در هنگام استفاده از دستگاه برش لیزر فیبر ، پنج نکته توجه داشته باشید!

در هنگام استفاده از دستگاه برش لیزر فیبر ، پنج نکته قابل توجه است

در هنگام استفاده از دستگاه برش لیزر فیبر موارد زیادی وجود دارد. در اینجا پنج مورد از مفیدترین نکات برای به اشتراک گذاشتن با شما آورده شده است. امیدوارم هنگام استفاده از دستگاه برش لیزر فیبر به شما کمک بزرگی کند.

1. سر برش لیزر یک مورد آسیب پذیر در دستگاه برش لیزر است. استفاده طولانی مدت باعث آسیب به سر برش لیزر می شود. هنگام تعویض لنز ، به جایگزینی آن در یک محیط بدون گرد و غبار توجه کنید.

2. از جاروبرقی استفاده کنید تا یک بار در هفته گرد و غبار و خاک در داخل دستگاه برش لیزر از بین برود و تمام کابینت های برقی باید محکم بسته شوند تا از گرد و غبار جلوگیری شود.

3. صاف بودن مسیر دستگاه برش لیزر فیبر و عمودی دستگاه را هر شش ماه یکبار بررسی کنید و در صورت غیر طبیعی ، نگهداری و اشکال زدایی را به موقع انجام دهید. اگر این کار انجام نشود ، ممکن است اثر برش خیلی خوب نباشد ، خطا افزایش می یابد و کیفیت برش تحت تأثیر قرار می گیرد. این اولویت اصلی است و باید انجام شود.

4. ریل های راهنمای دستگاه برش لیزر فیبر باید به طور مرتب تمیز شوند تا گرد و غبار و سایر زباله ها از بین بروند تا از عملکرد عادی تجهیزات اطمینان حاصل شود. 

قفسه ها باید به طور مرتب از بین بروند و روغن کاری شوند تا روغن کاری بدون آوار اطمینان حاصل شود.

ریل های راهنما باید به طور مرتب تمیز و روغن کاری شوند و موتور نیز باید به طور مرتب تمیز و روغن کاری شود ، تا دستگاه بتواند در حین کار بهتر حرکت کند ، با دقت بیشتری برش داده شود و کیفیت محصولات برش بهبود یابد.

5. کمربند فولادی دستگاه برش لیزر فیبر را به طور مکرر بررسی کنید و مطمئن شوید که سفت شده است. در غیر این صورت ، اگر در حین عمل مشکلی وجود داشته باشد ، ممکن است به مردم آسیب برساند و حتی باعث مرگ شود. کمربند فولادی ممکن است مانند یک چیز کوچک به نظر برسد ، اما اگر مشکلی وجود داشته باشد ، هنوز هم کمی جدی است.

دستگاه برش لیزر فیبر باید به طور مرتب مورد بازرسی و تعمیر قرار گیرد. 

اگر تغییر شکل یا اشکال دیگری وجود دارد ، باید بدانید که سر برش لیزر کمی آسیب دیده است و نیاز به تعویض دارد. 

عدم جایگزینی آن بر کیفیت برش و افزایش هزینه ها تأثیر می گذارد. 

برخی از محصولات همچنین ممکن است به پردازش ثانویه نیاز داشته باشند که باعث کاهش راندمان تولید می شود.