برش لیزری: پشتیبان اصلی برای تولید خودروهای انرژی جدید، توانمندسازی ارتقاء صنعتی کارآمد

برش لیزری: پشتیبان اصلی برای تولید خودروهای انرژی جدید، توانمندسازی ارتقاء صنعتی کارآمد

در صنعت خودروهای جدید انرژی که به شدت رقابتی هستند، دقت، کارایی و وزن سبک کلیدی برای پیشرفت خودروسازان شده است. ماشین‌های برش لیزری به تجهیزات اصلی تولید در کل زنجیره صنعت تبدیل شده‌اند و مزایایی مانند عملکرد بدون تماس، دقت بالا و انعطاف‌پذیری بالا برای محکم کردن پایه‌های تولید و کمک به خودروسازان در کاهش هزینه‌ها، افزایش کارایی و استفاده از فرصت‌های بازار ارائه می‌کنند. در مقایسه با فرآیندهای برش سنتی، برش لیزری نیازی به تماس با قطعه کار ندارد و هیچ تنش مکانیکی ایجاد نمی‌کند و کاملاً نیازهای ماشینکاری دقیق اجزای اصلی در وسایل نقلیه انرژی جدید را برآورده می‌کند. این برای مواد با بازتاب بالا/خاصی مانند آلیاژهای آلومینیوم، فولاد با استحکام بالا و کامپوزیت‌های مس-آلومینیوم مناسب است و به پشتیبان اصلی خودروسازان برای دستیابی به ارتقای فناوری و تولید انبوه در مقیاس بزرگ تبدیل می‌شود.

به عنوان 'قلب' وسایل نقلیه انرژی جدید، باتری قدرت نیاز به برش لیزری برای اطمینان از ایمنی و کارایی آن دارد. برای مواد بسیار انعکاسی مانند مس و آلومینیوم، ماشین‌های برش لیزری با قدرت بالا به برش با سرعت بالا و دقیق زبانه‌ها و ورق‌های الکترود، افزایش نرخ بازده به 99.5 درصد، حذف خطرات اتصال کوتاه، و برآورده کردن نیازهای اصلی خودروهای انرژی جدید برای برد بالا و ایمنی بالا دست می‌یابند. لیزرهای سه‌بعدی پردازش یکپارچه سینی‌های باتری را تکمیل می‌کنند، استفاده از مواد را تا 90 درصد افزایش می‌دهند، به طور قابل توجهی هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهند، و دقیقاً با مسیرهای فناوری نسل بعدی مانند باتری‌های تیغه‌ای و باتری‌های استوانه‌ای 4680 سازگار می‌شوند و به خودروسازان کمک می‌کنند بر گلوگاه‌های تولید باتری‌های برقی غلبه کنند.

در ارتقاء وزن سبک بدنه خودرو، برش لیزری فرآیندهای مهر زنی سنتی را کاملا متحول می کند، مشکلات ناشی از هزینه های بالای قالب، زمان تعویض کند و دقت ناکافی در فرآیندهای سنتی را برطرف می کند. لیزرهای پرقدرت به طور موثر برش قطعات دایکاست یکپارچه و برش اجزای ایمنی فولادی با استحکام بالا را با دقت 0.03 میلی‌متر تکمیل می‌کنند و استحکام بالای مواد را حفظ می‌کنند تا ایمنی برخورد خودرو را تضمین کنند و در عین حال کاهش وزن 10 تا 15 درصد را به دست می‌آورند و به طور مستقیم برد خودرو را افزایش می‌دهند. به طور همزمان، نیازی به باز کردن قالب نیست، و تغییر برنامه با یک کلیک با تولید مشترک چندین مدل سازگار می شود، به طور قابل توجهی چرخه تحقیق و توسعه و تولید را کوتاه می کند و نیازهای تکرار سریع و تولید چندگانه خودروهای انرژی جدید را برآورده می کند. در تولید درایو الکتریکی و شاسی، برش لیزری نیز نقش مهمی ایفا می کند و به ارتقای راندمان سیستم محرک الکتریکی و ایمنی ساختاری شاسی کمک می کند. لیزرهای فوق سریع برش بدون استرس ورق های فولادی سیلیکونی را برای موتورها امکان پذیر می کند، به طور موثری از دست دادن دامنه مغناطیسی را کاهش می دهد، راندمان موتور را بهبود می بخشد، برد خودرو را افزایش می دهد و با روند توسعه صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار وسایل نقلیه انرژی جدید همسو می شود. برش دقیق سازه های هیبریدی فولاد-آلومینیوم از خطر خوردگی میکال الکتروش جلوگیری می کند و ایمنی باربری شاسی را تضمین می کند. علاوه بر این، ادغام یکپارچه با خطوط تولید خودکار، راندمان تولید را بیش از سه برابر در مقایسه با فرآیندهای سنتی افزایش می‌دهد و از تولید انبوه میلیون‌ها خودرو توسط خودروسازان حمایت می‌کند.

برش لیزری با ارزش‌های اصلی دقت فوق‌العاده، راندمان بالا، انعطاف‌پذیری و کاهش هزینه سبز، به یک قطعه ضروری از تجهیزات در تولید خودروهای انرژی جدید تبدیل شده است، که کل فرآیند از پردازش اجزای اصلی تا مونتاژ کامل خودرو را پوشش می‌دهد و به خودروسازان کمک می‌کند تا سه نقطه اصلی درد، دقت، کارایی و هزینه را حل کنند. Shandong Baokun Machinery Equipment Co. Ltd. بر تحقیق و توسعه تجهیزات برش لیزری با قدرت بالا تمرکز دارد. با فناوری برش مواد با انعکاس بالا و قابلیت های پردازش انعطاف پذیر پنج محوره سه بعدی، راه حل های یک مرحله ای را ارائه می دهد که تمام سناریوهای باتری، بدنه خودرو، موتور و شاسی را پوشش می دهد. این امر به بسیاری از شرکت‌های خودروهای انرژی‌زا کمک کرده است تا به بهبود کیفیت و بهینه‌سازی هزینه دست یابند و از ارتفاعات مهم ارتقای صنعتی استفاده کنند.