Laser Welding Machine: Mahusay at tumpak na solusyon sa hinang para sa modernong industriya ng pagmamanupaktura

Laser Welding Machine: Mahusay at tumpak na solusyon sa hinang para sa modernong industriya ng pagmamanupaktura

 

Pangkalahatang -ideya ng teknolohiya ng laser welding

 

Bilang isa sa mga pinaka -rebolusyonaryong kagamitan sa hinang sa ika -21 siglo, ang Laser Welding Machine ay nagtatakda ng isang makabagong teknolohiya sa pandaigdigang industriya ng pagmamanupaktura. Kung ikukumpara sa mga tradisyunal na pamamaraan ng hinang, ang welding ng laser ay gumagamit ng high-energy-density laser beam bilang isang mapagkukunan ng init, at nakamit ang lokal na pag-init at pagsasanib ng mga materyales sa pamamagitan ng tumpak na kontrol. Mayroon itong makabuluhang mga pakinabang tulad ng konsentrasyon ng enerhiya, maliit na apektado ng init, at mabilis na bilis ng hinang.

 

Pangunahing bentahe ng laser welding machine

 

1. Ang kakayahan ng welding ng ultra-mataas na katumpakan

Ang laser beam ay maaaring nakatuon sa antas ng micron, na partikular na angkop para sa pag -welding ng maliliit na bahagi ng katumpakan, tulad ng mga elektronikong sangkap, mga aparatong medikal, atbp. Ang lapad ng weld ay maaaring kontrolado sa loob ng 0.1mm.

 

2. Labis na mababang thermal deform

Ang tradisyunal na hinang ay madaling kapitan ng pagpapapangit ng workpiece, habang ang laser welding ay may mababang pag-input ng init at makitid na zone na apektado ng init, na lubos na binabawasan ang pagpapapangit ng workpiece at nagpapabuti ng ani ng produkto.

 

3. Breakthrough sa hinang ng mga hindi magkakatulad na materyales

Makakamit nito ang mataas na kalidad na hinang ng hindi magkakatulad na mga metal tulad ng tanso-aluminyo at bakal-aluminyo, na mahirap makumpleto sa tradisyonal na pamamaraan, na nagbibigay ng mas maraming posibilidad para sa disenyo ng produkto.

 

4. Pagproseso ng Non-contact

Walang mga electrodes at welding wire ang kinakailangan, na maiwasan ang mga problema sa pagsusuot ng tool at binabawasan ang mekanikal na stress sa workpiece.

 

Makabagong mga lugar ng aplikasyon ng mga makina ng welding ng laser

 

Bagong Paggawa ng Sasakyan ng Enerhiya: Mga pangunahing proseso tulad ng Power Battery Tab Welding, Motor Stator at Rotor Welding

Industriya ng Electronics ng Consumer: Smart Phone Middle Frame Welding, Precision Sensor Packaging

Aerospace: Pag -aayos ng Blade ng Engine, Spacecraft Lightweight Structure Welding

Mga Kagamitan sa Medikal: Sterile Precision Welding ng mga instrumento sa kirurhiko at implants

Mga Crafts ng Alahas: Walang traceless welding ng mahalagang mga metal upang mapanatili ang kagandahan ng alahas

 

Mga uso sa pag -unlad ng teknolohiya

 

1. Matalinong Pag -upgrade: Integrated Machine Vision at AI Algorithms Upang Makamit ang Adaptive Welding Parameter Adjustment

 

2. Composite Welding Technology: Ang Laser-Mig/Mag Composite Welding ay nagpapabuti sa makapal na kahusayan ng welding ng plato

 

3. Direksyon ng Proteksyon ng Green at Kapaligiran: Malinis na Proseso ng Produksyon Nang Walang Usok at Alikabok at Mababang Pagkonsumo ng Enerhiya

 

4. Remote Welding System: Makamit ang mataas na kalidad na hinang sa mga malalayong distansya sa pamamagitan ng pag-scan ng mga salamin

 

Mga pangunahing pagsasaalang -alang para sa pagpili ng mga makina ng welding ng laser

 

Kapag bumili ng kagamitan sa welding ng laser, ang mga kumpanya ay dapat tumuon sa pagsusuri:

- Uri ng Laser (optical fiber, disc, CO2, atbp.) At pagpili ng kuryente

- Mga format ng pagproseso at mga kinakailangan sa distansya sa pagtatrabaho

- Mga Kakayahang Pagsasama ng Automation (pagiging tugma ng Robot)

- kayamanan ng database ng proseso

- After-Sales Service at Technical Support System

 

Sa pagsulong ng 'na ginawa sa diskarte sa China 2025 ', ang teknolohiya ng laser welding ay nagiging isang mahalagang suporta para sa paggawa ng kagamitan sa high-end. Sa hinaharap, habang bumababa ang gastos ng mga laser at ang pagtaas ng proseso ng kapanahunan, ang teknolohiyang ito ay unti-unting tumagos mula sa mga high-end na patlang tulad ng aerospace sa ordinaryong pang-industriya na pagmamanupaktura, na nagbibigay ng pangunahing teknikal na suporta para sa pag-upgrade ng pang-industriya.