מכונת חיתוך לייזר שולחן עבודה כפול מסין
מכונת חיתוך לייזר שולחן חילופי היא ציוד חיתוך יעיל ומדויק, הנמצא בשימוש נרחב בעיבוד מתכות, ייצור רכב, חלל ושדות אחרים. יתרון הליבה שלה טמון בשימוש בעיצוב טבלת חילופי כפול. מבנה חדשני זה משפר מאוד את יעילות הייצור ואת הגמישות התפעולית של הציוד.
מאפיינים של מכונת חיתוך לייזר פלטפורמה חילופי:
1. חיתוך דיוק גבוה: מכונת חיתוך הלייזר של פלטפורמת החליפין מאמצת טכנולוגיית לייזר מתקדמת, שיכולה להשיג חיתוך דיוק גבוה ומתאימה לעיבוד חומרים מתכתיים ולא מתכת שונים.
2. פלטפורמת החלפה מהירה: ציוד זה מצויד בדרך כלל בפלטפורמת חילופי כפול או בפלטפורמה מרובת-חלפים, שיכולה להחליף במהירות את חומר העבודה במהלך תהליך החיתוך, ולשפר מאוד את יעילות הייצור.
3. דרגת אוטומציה גבוהה: מכונת חיתוך לייזר פלטפורמת חילופי פלטפורמה מצוידת בדרך כלל במערכת בקרה אוטומטית, שיכולה לממש טעינה ופריקה אוטומטית, מיקוד אוטומטי, חיתוך אוטומטי ופונקציות אחרות, ולהפחית את הצורך בפעולה ידנית.
4. מגוון רחב של יישום: ישים לעיבוד מתכות, ייצור רכב, חלל, מוצרים אלקטרוניים ותעשיות אחרות
פרמטר של מכונת חיתוך הלייזר
דֶגֶם | מכונת חיתוך לייזר סיבים |
אזור עבודה | 1500*3000 מ'מ עם שולחן עבודה חילופי |
כוח לייזר | 6KW |
מחולל לייזר | מקס |
אורך גל לייזר | 1064nm |
שולחן עבודה | שולחן מסור |
מהירות ריצה סרק מקסימאלית | 140 מ '/דקה |
תאוצה מקסימאלית | 1.2 גרם |
דיוק עמדה | ± 0.01 מ'מ/מ ' |
דיוק עמדות חוזר | ± 0.05 מ'מ |
מערכת בקרה | בקרת מחשב עם CYPCUT |
סוג מיקום | נקודה אדומה |
צריכת חשמל | ≤24kw |
מתח עובד | 380V ± 10 % 50/60Hz |
גז עזר | חמצן, חנקן, אוויר |
חיי העבודה של מודול סיבים | יותר מ 100000 שעות |
ראש חיתוך לייזר סיבים | BOCI BLT421AUTO FOCUS לייזר ראש חיתוך |
מערכת קירור | צ'ילר מים תעשייתי של האנלי |
סביבת עבודה | 0-45 מעלות צלזיוס, לחות 45-85% |
זמן אספקה | 35 ימי עבודה |
תצוגת חלקים עיקריים של מכונת חיתוך הלייזר:
1. גוף מכונה:
מיטת מכונת חיתוך הלייזר היא החלק המבני העיקרי במכונת חיתוך הלייזר. אנו משתמשים בפלדה בעלת חוזק גבוה מאוד כדי לרתך אותה כדי להבטיח את הנוקשות והיציבות של המכונה ולהפחית את הרטט במהלך תהליך החיתוך.
תכנון מבני: תכנון המיטה צריך לקחת בחשבון את החום והלחץ שנוצר במהלך תהליך החיתוך. אנו מתכננים ומשתמשים בצלעות חיזוק ובעיצובים אחרים כדי לשפר את יציבות המבנה.
דיוק עיבוד: דיוק העיבוד של המיטה משפיע ישיר על הביצועים של המכונה כולה. אנו מבצעים ריתוך משני בארבע פינות המיטה כדי להבטיח את היציבות והדיוק של ראש חיתוך הלייזר בעת תנועה.
2.קרן אלומיניום חדשה לגמרי
אנו משתמשים בקורות אלומיניום יצוקות, הקלות יותר מפלדה, יכולות להפחית את משקל הציוד הכולל, לשפר את הניידות והיעילות.
קשיחות גבוהה: חומרי אלומיניום יצוקים יכולים לספק קשיחות טובה, להבטיח את יציבות הציוד במהלך תהליך החיתוך, ובכך לשפר את דיוק החיתוך.
ביצועי ספיגת זעזועים: המבנה הפנימי של אלומיניום יצוק יכול לספוג ביעילות את הרטט, להפחית את התהודה שנוצר במהלך תהליך החיתוך ולשפר את איכות החיתוך.
ביצועי פיזור חום: לאלומיניום יש מוליכות תרמית טובה, שיכולה לעזור לציוד להפזר ביעילות חום במהלך תהליך החיתוך ולהאריך את חיי השירות של מכונת חיתוך הלייזר.
3. Bochu FSCUT4000E מערכת בקרה
הגדרות הניתנות לתכנות: משתמשים יכולים לתכנת פרמטרים חיתוכים ספציפיים על בסיס החומר והתוצאה הרצויה.
ממשק משתמש: הפקדים כוללים לרוב לוח תצוגה להגדרות ניווט ותפעול קלות, אולי עם יכולות מסך מגע.
שילוב עם מכונות: הבקר מתממשק בדרך כלל עם מכונות חיתוך, ומבטיח סנכרון של תנועה ומהירות חיתוך.
תכונות בטיחות: פרוטוקולי בטיחות חשובים מובנים לרוב, כגון פונקציות עצירת חירום או משתלבים בטיחותיים.
רישום וניטור נתונים: דגמים מסוימים מצוידים בתכונות רישום נתונים, ומאפשרות למשתמשים לעקוב אחר מדדי ביצועים.
4.Lגנרטור ASER MAX 6000W
תפוקת חשמל גבוהה: מחולל הלייזר של 6 קילוואט מספק כוח חזק, ומאפשר לו לחתוך חומרים עבים יותר ובמהירויות מהירות יותר מאשר חלופות בעלות כוח נמוך יותר.
חתכים מדויקים ונקיים: לייזרים בעלי עוצמה גבוהה מאפשרים דיוק עדין, לייצר קצוות נקיים וחלקים עם מינימום קרף. זה ממזער את הצורך בעיבוד משני ומפחית פסולת חומרית.
5.BLT421 AUTO FOCUS MEADER HEAD
חיתוך יציב ויעיל
פתרונות אופטיים חדשים לגמרי מגיעים עם מיקוד אוטומטי עם לולאה סגורה.
חיתוך נטול סיגים, קירור זרבובית וחיישן קירור מים ניתן לתמוך.
הפוך את החיתוך ליציב ויעיל יותר.
קל לתחזוקה
עלות נמוכה לתיקון
מגירת אופטיקה מוכנה לשימוש, העדשה השתנתה ב -5 דקות.
ברגי מגן ממשיכים לחתוך את הראש מנזק.
אין זמן לבזבז על תיקון מחסן
עיבוד חכם ובטוח
קבוצות של חיישנים פנימיים עבור צג לולאה סגורה בזמן אמת.
אבחנה מהירה מביאה לך אזהרה מוקדמת.
6.יפן פוג'י סרוו מנוע ונהג
מוצרי מנוע סרוו של פוג'י ידועים בדייקנות הגבוהה שלהם, באמינותם הגבוהה ובביצועים הגבוהים ויכולים לענות על הצרכים של תנאי עבודה מורכבים שונים. מערכות הסרוו של החברה כוללות בדרך כלל מנועי סרוו, כונני סרוו ובקרים למגוון יישומי כונן ובקרה
7.Hanli תעשייתי צ'ילר מים 6000W
יעילות גבוהה: צ'ילרי הנלי משתמשים בדרך כלל במדחסי קירור יעילות גבוהה ומחליפי חום, הם בעלי השפעות קירור מצוינות ויכולים להפחית במהירות את טמפרטורת המערכת.
אמינות: הצ'ילרים של המותג מתמקדים בעמידות בתכנון וייצור, יכולים לפעול ביציבות בסביבות קשות, להפחית את שיעורי הכישלון ולהבטיח שימוש בטוח לטווח הארוך.
חיסכון באנרגיה והגנה על הסביבה: צ'ילרי האנלי עומדים בדרך כלל בסטנדרטים בינלאומיים לחיסכון באנרגיה, והקררים המשמשים לא משפיעים מעט על הסביבה ויכולים להפחית ביעילות את צריכת האנרגיה
8. שולחן עבודה של חילוף
נעילת צילינדר ותמסורת מסוג שרשרת מבטיחים פעולת מכונה יציבה. זמן חילופי הפלטפורמה הוא 10 שניות בלבד, כאשר רולר הטבלה משתמש במבנה גלגלים אקסצנטרי כדי לשמור על גובה ותמיכה עקבי של הגלגלים. חילופי מהירות גבוהה תוך 10 שניות.
כונן שרשרת יציב עם גבולות קשים ורכים ליציבות הפלטפורמה. צילינדר נעילה של טריז כפול למיתוג פלטפורמה מאובטח. גלגל השיש עם מבנה גלגלים אקסצנטרי לגובה ותמיכה עקבי של גלגל.
חיתוך תצוגת דגימה של מכונת חיתוך הלייזר ：
מכונת חיתוך לייזר שולחן עבודה כפול מסין
מכונת חיתוך לייזר שולחן חילופי היא ציוד חיתוך יעיל ומדויק, הנמצא בשימוש נרחב בעיבוד מתכות, ייצור רכב, חלל ושדות אחרים. יתרון הליבה שלה טמון בשימוש בעיצוב טבלת חילופי כפול. מבנה חדשני זה משפר מאוד את יעילות הייצור ואת הגמישות התפעולית של הציוד.
מאפיינים של מכונת חיתוך לייזר פלטפורמה חילופי:
1. חיתוך דיוק גבוה: מכונת חיתוך הלייזר של פלטפורמת החליפין מאמצת טכנולוגיית לייזר מתקדמת, שיכולה להשיג חיתוך דיוק גבוה ומתאימה לעיבוד חומרים מתכתיים ולא מתכת שונים.
2. פלטפורמת החלפה מהירה: ציוד זה מצויד בדרך כלל בפלטפורמת חילופי כפול או בפלטפורמה מרובת-חלפים, שיכולה להחליף במהירות את חומר העבודה במהלך תהליך החיתוך, ולשפר מאוד את יעילות הייצור.
3. דרגת אוטומציה גבוהה: מכונת חיתוך לייזר פלטפורמת חילופי פלטפורמה מצוידת בדרך כלל במערכת בקרה אוטומטית, שיכולה לממש טעינה ופריקה אוטומטית, מיקוד אוטומטי, חיתוך אוטומטי ופונקציות אחרות, ולהפחית את הצורך בפעולה ידנית.
4. מגוון רחב של יישום: ישים לעיבוד מתכות, ייצור רכב, חלל, מוצרים אלקטרוניים ותעשיות אחרות
פרמטר של מכונת חיתוך הלייזר
דֶגֶם | מכונת חיתוך לייזר סיבים |
אזור עבודה | 1500*3000 מ'מ עם שולחן עבודה חילופי |
כוח לייזר | 6KW |
מחולל לייזר | מקס |
אורך גל לייזר | 1064nm |
שולחן עבודה | שולחן מסור |
מהירות ריצה סרק מקסימאלית | 140 מ '/דקה |
תאוצה מקסימאלית | 1.2 גרם |
דיוק עמדה | ± 0.01 מ'מ/מ ' |
דיוק עמדות חוזר | ± 0.05 מ'מ |
מערכת בקרה | בקרת מחשב עם CYPCUT |
סוג מיקום | נקודה אדומה |
צריכת חשמל | ≤24kw |
מתח עובד | 380V ± 10 % 50/60Hz |
גז עזר | חמצן, חנקן, אוויר |
חיי העבודה של מודול סיבים | יותר מ 100000 שעות |
ראש חיתוך לייזר סיבים | BOCI BLT421AUTO FOCUS לייזר ראש חיתוך |
מערכת קירור | צ'ילר מים תעשייתי של האנלי |
סביבת עבודה | 0-45 מעלות צלזיוס, לחות 45-85% |
זמן אספקה | 35 ימי עבודה |
תצוגת חלקים עיקריים של מכונת חיתוך הלייזר:
1. גוף מכונה:
מיטת מכונת חיתוך הלייזר היא החלק המבני העיקרי במכונת חיתוך הלייזר. אנו משתמשים בפלדה בעלת חוזק גבוה מאוד כדי לרתך אותה כדי להבטיח את הנוקשות והיציבות של המכונה ולהפחית את הרטט במהלך תהליך החיתוך.
תכנון מבני: תכנון המיטה צריך לקחת בחשבון את החום והלחץ שנוצר במהלך תהליך החיתוך. אנו מתכננים ומשתמשים בצלעות חיזוק ובעיצובים אחרים כדי לשפר את יציבות המבנה.
דיוק עיבוד: דיוק העיבוד של המיטה משפיע ישיר על הביצועים של המכונה כולה. אנו מבצעים ריתוך משני בארבע פינות המיטה כדי להבטיח את היציבות והדיוק של ראש חיתוך הלייזר בעת תנועה.
2.קרן אלומיניום חדשה לגמרי
אנו משתמשים בקורות אלומיניום יצוקות, הקלות יותר מפלדה, יכולות להפחית את משקל הציוד הכולל, לשפר את הניידות והיעילות.
קשיחות גבוהה: חומרי אלומיניום יצוקים יכולים לספק קשיחות טובה, להבטיח את יציבות הציוד במהלך תהליך החיתוך, ובכך לשפר את דיוק החיתוך.
ביצועי ספיגת זעזועים: המבנה הפנימי של אלומיניום יצוק יכול לספוג ביעילות את הרטט, להפחית את התהודה שנוצר במהלך תהליך החיתוך ולשפר את איכות החיתוך.
ביצועי פיזור חום: לאלומיניום יש מוליכות תרמית טובה, שיכולה לעזור לציוד להפזר ביעילות חום במהלך תהליך החיתוך ולהאריך את חיי השירות של מכונת חיתוך הלייזר.
3. Bochu FSCUT4000E מערכת בקרה
הגדרות הניתנות לתכנות: משתמשים יכולים לתכנת פרמטרים חיתוכים ספציפיים על בסיס החומר והתוצאה הרצויה.
ממשק משתמש: הפקדים כוללים לרוב לוח תצוגה להגדרות ניווט ותפעול קלות, אולי עם יכולות מסך מגע.
שילוב עם מכונות: הבקר מתממשק בדרך כלל עם מכונות חיתוך, ומבטיח סנכרון של תנועה ומהירות חיתוך.
תכונות בטיחות: פרוטוקולי בטיחות חשובים מובנים לרוב, כגון פונקציות עצירת חירום או משתלבים בטיחותיים.
רישום וניטור נתונים: דגמים מסוימים מצוידים בתכונות רישום נתונים, ומאפשרות למשתמשים לעקוב אחר מדדי ביצועים.
4.Lגנרטור ASER MAX 6000W
תפוקת חשמל גבוהה: מחולל הלייזר של 6 קילוואט מספק כוח חזק, ומאפשר לו לחתוך חומרים עבים יותר ובמהירויות מהירות יותר מאשר חלופות בעלות כוח נמוך יותר.
חתכים מדויקים ונקיים: לייזרים בעלי עוצמה גבוהה מאפשרים דיוק עדין, לייצר קצוות נקיים וחלקים עם מינימום קרף. זה ממזער את הצורך בעיבוד משני ומפחית פסולת חומרית.
5.BLT421 AUTO FOCUS MEADER HEAD
חיתוך יציב ויעיל
פתרונות אופטיים חדשים לגמרי מגיעים עם מיקוד אוטומטי עם לולאה סגורה.
חיתוך נטול סיגים, קירור זרבובית וחיישן קירור מים ניתן לתמוך.
הפוך את החיתוך ליציב ויעיל יותר.
קל לתחזוקה
עלות נמוכה לתיקון
מגירת אופטיקה מוכנה לשימוש, העדשה השתנתה ב -5 דקות.
ברגי מגן ממשיכים לחתוך את הראש מנזק.
אין זמן לבזבז על תיקון מחסן
עיבוד חכם ובטוח
קבוצות של חיישנים פנימיים עבור צג לולאה סגורה בזמן אמת.
אבחנה מהירה מביאה לך אזהרה מוקדמת.
6.יפן פוג'י סרוו מנוע ונהג
מוצרי מנוע סרוו של פוג'י ידועים בדייקנות הגבוהה שלהם, באמינותם הגבוהה ובביצועים הגבוהים ויכולים לענות על הצרכים של תנאי עבודה מורכבים שונים. מערכות הסרוו של החברה כוללות בדרך כלל מנועי סרוו, כונני סרוו ובקרים למגוון יישומי כונן ובקרה
7.Hanli תעשייתי צ'ילר מים 6000W
יעילות גבוהה: צ'ילרי הנלי משתמשים בדרך כלל במדחסי קירור יעילות גבוהה ומחליפי חום, הם בעלי השפעות קירור מצוינות ויכולים להפחית במהירות את טמפרטורת המערכת.
אמינות: הצ'ילרים של המותג מתמקדים בעמידות בתכנון וייצור, יכולים לפעול ביציבות בסביבות קשות, להפחית את שיעורי הכישלון ולהבטיח שימוש בטוח לטווח הארוך.
חיסכון באנרגיה והגנה על הסביבה: צ'ילרי האנלי עומדים בדרך כלל בסטנדרטים בינלאומיים לחיסכון באנרגיה, והקררים המשמשים לא משפיעים מעט על הסביבה ויכולים להפחית ביעילות את צריכת האנרגיה
8. שולחן עבודה של חילוף
נעילת צילינדר ותמסורת מסוג שרשרת מבטיחים פעולת מכונה יציבה. זמן חילופי הפלטפורמה הוא 10 שניות בלבד, כאשר רולר הטבלה משתמש במבנה גלגלים אקסצנטרי כדי לשמור על גובה ותמיכה עקבי של הגלגלים. חילופי מהירות גבוהה תוך 10 שניות.
כונן שרשרת יציב עם גבולות קשים ורכים ליציבות הפלטפורמה. צילינדר נעילה של טריז כפול למיתוג פלטפורמה מאובטח. גלגל השיש עם מבנה גלגלים אקסצנטרי לגובה ותמיכה עקבי של גלגל.
חיתוך תצוגת דגימה של מכונת חיתוך הלייזר ：
