| Саны: | |
|---|---|
3015-6m-6KW біріктірілген пластина мен түтік лазерлік кескіш машина интеллектуалды өндірістің жаңа дәуірін бастады.
Металл өңдеудің кең және күрделі әлемінде әрбір технологиялық серпіліс өндірістің пейзажын өзгертеді. Бүгін біз сіздерге салалық стандарттарды қайта анықтайтын шедеврді - 3015-6KW біріктірілген пластиналар мен түтіктерді лазерлік кесу машинасын мақтанышпен ұсынамыз. Бұл қарапайым өнімді жаңарту емес, тиімділік, дәлдік және интеллект туралы өнеркәсіптік революция.
I. Технологиялық эволюция: 6 кВт лазер интеллектуалды өндіріспен кездескен кезде
1.1 Энергетикалық төңкеріс: 6 кВт лазердің азайту әсері
Бұл машинадағы 6 кВт талшықты лазер дәлдікпен жасалған жарықпен жұмыс істейтін зеңбірекке ұқсайды. Қалыңдығы 40 мм көміртекті болат пластинада ол таңғаларлық кесу мүмкіндіктерін көрсетеді — азот көмегімен 0,8 м/мин таңғажайып кесу жылдамдығына қол жеткізеді және Ra3,2 мкм шегінде бетінің кедір-бұдырлығын басқарады. Дәстүрлі 4 кВт жабдықпен салыстырғанда өңдеу тиімділігі 60%-ға артады, ал бірлік энергияны тұтыну 15%-ға төмендейді.
Мен оның 16 мм тот баспайтын болаттан жасалған пластинадан 28 м/мин жылдамдықпен өтіп, дәнекерлеу үшін тікелей қолдануға болатын тегіс жиектерімен ені 0,1 мм ғана кесілгенін өз көзіммен көрдім. Бұл кесу сапасы дәстүрлі плазмалық кесуден әлдеқайда асып түседі.
1.2 Кеңістіктік сиқыр: 6 метрлік соққыдағы инженерлік даналық
6 метрлік ультра ұзын өңдеу диапазонының артында ҒЗТКЖ тобының станок механикасының соңғы барлауы жатыр. Ақырғы элементтерді талдау арқылы оңтайландырылған аэроғарыштық құйма төсенішін пайдалану толық жүктеме кезінде деформация 0,02 мм/м аспайды. Температураға бейімделген компенсация жүйесімен біріктірілген ол күн мен түн арасындағы 15℃ температура айырмашылығы бар орталарда да ±0,03 мм өңдеу дәлдігін қамтамасыз етеді.
II. Трансшекаралық симфония: пластиналар мен түтіктерді біріктіру өнері
2.1 Ауыстыру өнері: 10 секундтық жылдам трансформация
Бұл жабдықтың ең таңғаларлық аспектісі оның 'Трансформатор' атрибуты болып табылады. Алмасу платформасының технологиясы арқылы пластинка режимінен түтік режиміне ауысу бар болғаны 10 секундты алады — бір кесе кофе қайнатудан аз. Демонстрация алаңында оператордың ауыстырып-қосқыш түймесін басқанына, сорғыш автоматты түрде тартылып, құбырды қысатын тұтқаның әдемі түрде ұзартылғанына куә болдым - бүкіл процесс біркелкі болды.
2.2 Құбырларды кесудің интеллектуалды эволюциясы
Құбырларды өңдеуде арнайы әзірленген икемді қысқыш жүйесі эллипстік ауытқуы 1,5% дейін құбырларға бейімделе алады. Ұзындығы 6 метр, диаметрі 200 мм тот баспайтын болаттан жасалған құбырды өңдеу кезінде соңғы беттің ағу қатесі 0,1 мм шегінде бақыланды, бұл дәлдікке тіпті арнайы арнайы құбыр кесетін станоктар да қол жеткізу қиын.
III. Сандық егіз: интеллектуалды болашақ келді
3.1 Ойлау машинасының құралы
Жабдықтың төртінші буындағы интеллектуалды басқару жүйесі тәжірибелі шеберге ұқсайды. Ол машинада оқыту арқылы кесу параметрлерін үздіксіз оңтайландыра алады: аздап тот болған кезде
пластина бетінде анықталған, ол қуатты автоматты түрде 20% арттырады және фокус орнын реттейді; материал қалыңдығының кенеттен өзгеруіне тап болғанда, ол 50 мс ішінде параметрді реттеуді аяқтай алады.
3.2 Бұлтқа негізделген өзара байланысты экожүйе
Зауыттың MES жүйесі арқылы мен бұлтта өндірістік процестерді бөлісетін бірнеше машиналарды байқадым. А машинасы жаңа материалды өңдегенде, В машинасы үйренген оңтайландырылған параметрлерді дереу синхрондайды. Бұл ұжымдық интеллект жабдықтың эволюциясын экспоненциалды түрде жылдамдатады.
IV. Жасыл өндіріс: тұрақты дамудың өнеркәсіптік эстетикасы
Көміртегі бейтараптығы аясында бұл жабдық тежеу энергиясын жинақталған электр энергиясына айналдырып, жыл сайын 20 000 киловатт-сағат электр энергиясын үнемдейтін энергетикалық кері байланыс жүйесін инновациялық түрде енгізеді. Шаңды кетіруге арналған интеллектуалды құрылғы PM2.5 сүзу тиімділігін 99,97% құрайды, бұл цехтың ауа сапасын кеңсе ғимаратының ауасымен салыстыруға мүмкіндік береді.
V. Нақты әлемдегі жағдайды зерттеу: сызбалардан өнімге дейінгі таңғажайып саяхат
Өткен айда жоғары жылдамдықты теміржол құрамдас бөліктерін өндіруші арбаның жақтауының құрамдас бөлігінің сынақ өндірісін аяқтау үшін осы жабдықты пайдаланды. Дәстүрлі үрдістер аралау, фрезерлеу және бұрғылауды қоса алғанда, барлығы 8 сағатты алатын бірнеше қадамдарды қажет етті. Енді ұзындығы 6 метрлік құбырдан дайын бөлшекке дейін бір лазерлік кесу процесі уақытты 90 минутқа дейін қысқартады, ал материалды пайдалану 72%-дан 89%-ға дейін артады.
«Бұл жай ғана тиімділікті арттыру емес», - деді зауыттың техникалық директоры, «өндіріс философиясындағы төңкеріс».
Қорытынды: Болашақтың есігінде тұрмыз
Осы 6 кВт болат бегемоттың алдында тұрып, біз жай ғана машинаны емес, өндірісті интеллектуалды түрлендірудің микрокосмасын көреміз. Ол өндірістік қатынастарды қайта құру үшін өндірістік эстетика және цифрлық технология тарауларын жазу үшін лазерлерді пайдаланады.
Бір сала маманы айтқандай, 'Он жыл бұрын біз бір станокпен қаңылтыр мен құбырларды өңдеуді тамаша шешуді елестете алмадық, енді болашақ осында' Бұл технологиялық дамудың ең қызықты аспектісі болуы мүмкін - ол әрқашан біздің ең жабайы қиялымыздан асып түседі.
