ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງຕັດໄຟເບີເລເຊີສອງເວທີ

ໃນພູມສັນຖານການຜະລິດທີ່ມີການແຂ່ງຂັນໃນມື້ນີ້, ປະສິດທິພາບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການສົ່ງຜ່ານບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ - ພວກມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດໂລຫະທົ່ວໂລກເພີ່ມຂຶ້ນ, ຜູ້ຜະລິດກໍ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຈະສົ່ງຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄຸນນະພາບ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແພລະຕະຟອມ dual ອອກມາເປັນການແກ້ໄຂການປະຕິວັດ.

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແພລະຕະຟອມຄູ່ປະສົມປະສານການຕັດເລເຊີຄວາມໄວສູງດ້ວຍລະບົບຕາຕະລາງແລກປ່ຽນສອງເທົ່າ, ເຮັດໃຫ້ການໂຫຼດແລະຕັດວັດສະດຸພ້ອມໆກັນ. ບໍ່ເຫມືອນກັບລະບົບເວທີດຽວແບບດັ້ງເດີມ, ການຕັ້ງຄ່ານີ້ເກືອບຈະກໍາຈັດເວລາຫວ່າງ, ເພີ່ມກໍາລັງການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງອັດຕະໂນມັດແລະອຸດສາຫະກໍາ 4.0, ການຮັບຮອງເອົາເຄື່ອງຕັດ laser ເວທີສອງແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຍົກລະດັບອຸປະກອນ, ມັນເປັນການຕັດສິນໃຈຍຸດທະສາດທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດ, ການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນ, ແລະກໍາໄລ.

Key Takeaways

• ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແພລະຕະຟອມຄູ່ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍການໃຫ້ການຕັດແລະການຈັດການວັດສະດຸພ້ອມໆກັນ.

• ມັນຊ່ວຍຫຼຸດເວລາຫວ່າງໄດ້ເຖິງ 80%, ປັບປຸງການສົ່ງຜ່ານ ແລະປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມ (OEE).

• ດ້ວຍການຄວບຄຸມ CNC ທີ່ຊັດເຈນແລະເທກໂນໂລຍີເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ມັນສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດໃນລະດັບ micron ໃນທົ່ວລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງໂລຫະ.

• ເຄື່ອງຕັດ laser ເວທີຄູ່ຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໂດຍຜ່ານອັດຕະໂນມັດແລະແຫຼ່ງ laser ພະລັງງານປະສິດທິພາບ.

• ເຫມາະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີປະລິມານສູງເຊັ່ນ: ຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ແລະການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຫນັກ.

ເປັນຫຍັງປະສິດທິພາບຈຶ່ງສໍາຄັນໃນການຕັດເລເຊີທີ່ທັນສະໄຫມ

​ໃນ​ການ​ຜະລິດ​ທີ່​ມີ​ປະລິມານ​ສູງ, ການ​ຜະລິດ​ທີ່​ມີ​ທ່າ​ແຮງ​ສົ່ງ​ຜົນ​ກະທົບ​ຕໍ່​ຜົນ​ກຳ​ໄລ​ໂດຍ​ກົງ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເວທີດຽວຕ້ອງຢຸດຊົ່ວຄາວລະຫວ່າງຮອບຕັດເພື່ອໂຫຼດ ແລະ ຖອດວັດສະດຸ - ຂະບວນການທີ່ສາມາດໃຊ້ເວລາເຖິງ 30% ຂອງເວລາເຄື່ອງທັງໝົດ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າວົງຈອນການຕັດໃຊ້ເວລາ 3 ນາທີແລະການຈັດການວັດສະດຸໃຊ້ເວລາ 1 ນາທີ, ການນໍາໃຊ້ການຕັດຕົວຈິງຂອງລະບົບແມ່ນພຽງແຕ່ 75%. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍສອງແພລະຕະຟອມອະນຸຍາດໃຫ້ການຈັດການແລະການຕັດວັດສະດຸທີ່ເກີດຂື້ນໃນຂະຫນານ, ບັນລຸໄດ້ເກືອບ 100%.

ການປັບປຸງນີ້ແປເປັນຜົນກໍາໄລທາງທຸລະກິດທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້:

• ຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງໂດຍບໍ່ມີແຮງງານເພີ່ມເຕີມ

• ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນ

• ROI ທີ່ໄວກວ່າໃນການລົງທຶນທຶນ

• ປັບປຸງເວລາການຈັດສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າ

ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນລະບົບການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດກວ່າ, ອ່ອນກວ່າ, ເຊິ່ງໃຊ້ເວລາໃນທຸກໆວິນາທີຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ Fiber Platform Dual

1. ການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງ

ການກໍານົດປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍເວທີສອງແມ່ນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນຂະນະທີ່ຕາຕະລາງຫນຶ່ງຈັດການການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນມີຢູ່ສໍາລັບການກະກຽມວັດສະດຸຫຼື unloading ຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບ.

ການດໍາເນີນງານພ້ອມໆກັນນີ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກລະຫວ່າງຮອບຕັດ, ອະນຸຍາດໃຫ້:

• ເວລາແລກປ່ຽນໄວ (ປົກກະຕິ 8-15 ວິນາທີ)

• ຫຼຸດເວລາຫວ່າງ ໄວ້ໃກ້ສູນ

• ອັດຕາການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ສູງຂຶ້ນ (ເຖິງ 95%)

ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ນີ້ແປເປັນ 60-80% ເພີ່ມຂຶ້ນໃນ throughput ເມື່ອທຽບກັບການຕັ້ງຄ່າຕາຕະລາງດຽວ.

ພາລາມິເຕີ	Single Platform	Dual Platform
ການໂຫຼດ/ການໂຫຼດວັດສະດຸ	ຕ້ອງການຢຸດເຄື່ອງ	ປະຕິບັດພ້ອມໆກັນ
ເວລາຫວ່າງ	20-60 ວິນາທີຕໍ່ຮອບ	<10 ວິນາທີ
ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ	60–75%	90–95%
ການເພີ່ມຜົນຜະລິດ	–	+60–80%

2. ປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການຜະລິດ

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍເວທີຄູ່ສະຫນັບສະຫນູນຮູບແບບການຜະລິດຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດປັບຕົວໄດ້ສູງກັບທັງການຜະລິດ batch ແລະຄໍາສັ່ງທີ່ກໍາຫນົດເອງ.

ຜູ້ປະກອບການສາມາດກະກຽມແຜ່ນໃຫມ່ໃນຕາຕະລາງຫນຶ່ງໃນຂະນະທີ່ອີກອັນຫນຶ່ງສໍາເລັດວົງຈອນການຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ສະຫນັບສະຫນູນ:

• ການຕັດວັດສະດຸປະສົມ (ຕົວຢ່າງ, ປ່ຽນລະຫວ່າງສະແຕນເລດແລະອາລູມິນຽມ)

• ການດໍາເນີນງານຄວາມຫນາຕົວແປ

• ການຜະລິດຕົ້ນແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງໂດຍບໍ່ມີການລົບກວນການໄຫຼຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ຍ້ອນວ່າທ່າອ່ຽງການຜະລິດຫັນໄປສູ່ການຜະລິດຜະສົມຜະສານສູງ, ປະລິມານຕໍ່າ (HMLV), ຄວາມຢືດຢຸ່ນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນ.

3. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄຸນນະພາບ

ແຫຼ່ງເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຕັດເລເຊີແບບສອງແພລດຟອມໃຫ້ຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງລຳແສງທີ່ເໜືອກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບ CO₂ ຫຼືເລເຊີແຂງ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້:

• ຄວາມກວ້າງຂອງ kerf ນ້ອຍກວ່າ

• ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ (HAZ)

• ຂອບລຽບ, ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ

ດ້ວຍຫົວຕັດທີ່ສຸມໃສ່ອັດຕະໂນມັດ, ການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ CNC, ແລະການຕິຊົມເຊັນເຊີໃນເວລາຈິງ, ເຄື່ອງຈະປັບອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ປະສົມປະສານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສອດຄ່ອງພາຍໃນ ±0.02 ມມ, ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນຫຼືວັດສະດຸວັດແທກບາງໆ - ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດແລະເອເລັກໂຕຣນິກ.

4. ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ

ເທັກໂນໂລຍີເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນມີປະສິດທິພາບພະລັງງານຫຼາຍກ່ວາລະບົບ CO₂, ປະສິດທິພາບການແປງເຖິງ 40% ຫຼືສູງກວ່າ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າສໍາລັບຜົນຜະລິດ optical ດຽວກັນ, ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍເວທີສອງຈະບໍລິໂພກພະລັງງານໄຟຟ້າຫນ້ອຍ.

ປັດໄຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ	CO₂ Laser Cutter	Dual Platform Fiber Laser Cutter
ປະສິດທິພາບພະລັງງານ	8–10%	35–40%
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຢັນ	ສູງ	ຕໍ່າ
ຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ	ສູງ	ຕໍ່າ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ	ສູງ	ປານກາງຫາຕໍ່າ

ປັດໃຈປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມລວມມີ:

• ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ (ບໍ່ມີກະຈົກ, optics ເຄື່ອນທີ່ຫນ້ອຍ)

• ຊີວິດຂອງແຫຼ່ງເລເຊີຍາວ (ເຖິງ 100,000 ຊົ່ວໂມງ)

• ການທົດແທນທີ່ບໍລິໂພກໄດ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ (ບໍ່ມີອາຍແກັສ resonator ຫຼືກະຈົກການຈັດຕໍາແຫນ່ງ)

ປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ສົມທົບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO) ປະມານ 25-35% ໃນໄລຍະຫ້າປີ.

5. ການປະສົມປະສານການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ ແລະອັດສະລິຍະ

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສອງເວທີທີ່ທັນສະໄຫມມີອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ CNC, ການໂຫຼດ / ການໂຫຼດຫຸ່ນຍົນ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ດິຈິຕອນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັບໂຮງງານອັດສະລິຍະ.

ທາງເລືອກອັດຕະໂນມັດປະກອບມີ:

• ເຄື່ອງປ້ອນແຜ່ນອັດຕະໂນມັດແລະ stackers

• ລະບົບການຈັດລຽງສ່ວນຫຸ່ນຍົນ

• ເຊັນເຊີອັດສະລິຍະສຳລັບການປັບຕັ້ງຕຳແໜ່ງ

• ການຕິດຕາມເວລາຈິງແລະການວິນິດໄສໄລຍະໄກ

ໂດຍຜ່ານ MES (ລະບົບການປະຕິບັດການຜະລິດ) ຫຼືການເຊື່ອມໂຍງ ERP, ຂໍ້ມູນຈາກເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແພລະຕະຟອມສອງສາມາດຖືກວິເຄາະສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ນີ້ສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນກັບເປົ້າຫມາຍຂອງອຸດສາຫະກໍາ 4.0, ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ, ແລະປັບປຸງ traceability ໃນທົ່ວລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດ.

6. Space ແລະ Workflow Optimization

ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍເວທີຄູ່ປະກອບມີສອງຕາຕະລາງເຮັດວຽກ, ຮອຍຕີນຂອງມັນຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພື້ນເຮືອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ກົນໄກການແລກປ່ຽນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຕັ້ງຫຼືແນວນອນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພື້ນທີ່ເພີ່ມເຕີມຫນ້ອຍທີ່ສຸດເມື່ອທຽບກັບຫນ່ວຍງານເວທີດຽວ.

ໃນນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການເຮັດວຽກໄດ້ກາຍເປັນ smoother:

• ວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນດ້ານຫນຶ່ງແລະອອກຈາກອີກດ້ານຫນຶ່ງ

• ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຈັດການພຽງແຕ່ການໂຫຼດ / ການໂຫຼດ, ບໍ່ແມ່ນການຊີ້ນໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

• ຫຼຸດຜ່ອນເວລາລົດຍົກ ແລະເວລາຈັດການດ້ວຍມື

ແຜນຜັງທີ່ປັບປຸງນີ້ປະກອບສ່ວນໃຫ້ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພກວ່າ, ເປັນລະບຽບຫຼາຍ, ແລະມີປະສິດທິພາບ.

7. ROI ທີ່ໄວກວ່າແລະມູນຄ່າໄລຍະຍາວ

ເຖິງວ່າຈະມີການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍເວທີຄູ່ໃຫ້ຜົນຕອບແທນທີ່ໄວກວ່າການລົງທຶນ (ROI) ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຫຼຸດລົງ.

ການປະເມີນຜົນ Metric	Single Platform	Dual Platform
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ	ຕ່ໍາກວ່າ	ສູງກວ່າ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ	ສູງກວ່າ	ຕ່ໍາກວ່າ
ການຜະລິດຜ່ານ	ຂະຫນາດກາງ	ສູງຫຼາຍ
ໄລຍະເວລາ ROI	2-3 ປີ	1–1.5 ປີ

ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ນີ້ແປເປັນຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານການເງິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ - ຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນຕໍ່ການປ່ຽນແປງ, ການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ໍາ, ແລະເວລາການປ່ຽນແປງໄວຂຶ້ນ - ໃນທີ່ສຸດການປັບປຸງອັດຕາກໍາໄລແລະການຕອບສະຫນອງຕະຫຼາດ.

8. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸ

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແພລະຕະຟອມຄູ່ສາມາດຈັດການກັບໂລຫະຫຼາກຫຼາຍຊະນິດທີ່ມີຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນແລະການສະທ້ອນ, ລວມທັງ:

• ເຫຼັກກາກບອນ ສູງເຖິງ 30 ມມ

• ສະແຕນເລດ ເຖິງ 40 ມມ

• ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ ເຖິງ 30 ມມ

• ທອງເຫລືອງແລະທອງແດງ ເຖິງ 12 ມມ

ຮຸ່ນທີ່ມີພະລັງງານສູງແບບພິເສດ (15-30 kW) ສາມາດຕັດ ວັດສະດຸແຜ່ນ t hick ທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາກໍ່ສ້າງເຮືອຫຼືການກໍ່ສ້າງ. versatility ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບການຕັດຫຼາຍແລະສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດຫຼາຍວັດສະດຸພາຍໃຕ້ສາຍການຜະລິດຫນຶ່ງ.

9. ປັບປຸງຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື

ລະບົບແພລະຕະຟອມຄູ່ມີການອອກແບບທີ່ປິດລ້ອມຢ່າງເຕັມທີ່ດ້ວຍການປະຕິບັດຕາມລະດັບຄວາມປອດໄພຂອງເລເຊີ 1, ຮັບປະກັນການປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດການຕໍ່ກັບລັງສີແລະເສດໂລຫະ.

ຄຸນສົມບັດຄວາມປອດໄພແລະຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືອື່ນໆລວມມີ:

• ການກວດຫາການປະທະກັນອັດຕະໂນມັດ ແລະການປ້ອງກັນ nozzle

• ການຕິດຕາມຈຸດສຸມໃນເວລາຈິງ

• ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະອາຍແກັສ

• ກົນໄກການຢຸດສຸກເສີນ

ສົມທົບກັບການວິນິດໄສແບບຄາດເດົາ, ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຂະຫຍາຍອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.

10. ການຂະຫຍາຍຂະໜາດສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ

ສໍາລັບໂຮງງານຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຜະລິດພັນອົງປະກອບປະຈໍາວັນ, ການຂະຫຍາຍຂະຫນາດແມ່ນສໍາຄັນ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສອງເວທີສາມາດຈັບຄູ່ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍກັບ:

• ສາງວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດ

• ລະບົບການຈັດລຽງຫຸ່ນຍົນ

• ຫຼາຍເສັ້ນຕັດ synchronized

ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທຸລະກິດສາມາດຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຮູບແບບທີ່ສໍາຄັນ, ການຮັກສາ ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມໄວ ຢ່າງ ຕໍ່ເນື່ອງໃນທົ່ວຫນ່ວຍງານການຜະລິດຫຼາຍ.

ກໍລະນີສຶກສາ:

ສະຖານະ ການການປຽບທຽບຜົນຜະລິດ	ເຄື່ອງຕັດເວທີດຽວ	ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໄຍ laser ສອງເວທີ
ວົງຈອນການຕັດສະເລ່ຍ	3 ນາທີ	3 ນາທີ
ການຈັດການວັດສະດຸ	1 ນາທີ	ການດໍາເນີນງານຂະຫນານ
ເວລາທັງໝົດຕໍ່ແຜ່ນ	4 ນາທີ	3 ນາທີ
ແຜ່ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ	15	20
ຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ	–	+33%
ປະສິດທິພາບແຮງງານ	ມາດຕະຖານ	ປັບປຸງ

ຂໍ້ມູນນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ, ໃນການປ່ຽນແປງມາດຕະຖານ 8 ຊົ່ວໂມງ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແພລະຕະຟອມຄູ່ສາມາດປະມວນຜົນໄດ້ອີກ 40 ແຜ່ນ, ເທົ່າກັບເກືອບ 2 ຊົ່ວໂມງຂອງຜົນຜະລິດຕໍ່ການປ່ຽນແປງ - ໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຄ່າແຮງງານຫຼືພະລັງງານ.

ສະຫຼຸບ

ໄດ້ ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍເວທີຄູ່ ຢືນເປັນຫນຶ່ງໃນນະວັດກໍາທີ່ມີການປ່ຽນແປງທີ່ສຸດໃນການຜະລິດໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມ. ໂດຍການລວມເອົາເທກໂນໂລຍີເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ກ້າວຫນ້າດ້ວຍການອອກແບບສອງເວທີອັດສະລິຍະ, ມັນບັນລຸລະດັບຄວາມໄວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ກົງກັນ.

ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນການຜະລິດລົດຍົນ, ວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍາໃນອາວະກາດ, ຫຼືການຜະລິດເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ, ຂໍ້ດີຂອງມັນ - ຕັ້ງແຕ່ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈົນເຖິງປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດທີ່ສະຫລາດ.

ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໂລກຫັນໄປສູ່ອັດຕະໂນມັດແລະຄວາມຍືນຍົງ, ເຄື່ອງຕັດ laser ເວທີສອງແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກ; ມັນເປັນການລົງທຶນໃນອະນາຄົດຂອງການຜະລິດອັດສະລິຍະ, ປະສິດທິພາບສູງ.

FAQs

Q1: ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍເວທີສອງແມ່ນຫຍັງ?
A: ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ການຕັດແລະການຈັດການວັດສະດຸທີ່ເກີດຂື້ນພ້ອມໆກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫວ່າງແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດໄດ້ເຖິງ 80%.

Q2: ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສອງເວທີປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແນວໃດ?
A: ໂດຍຜ່ານປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການປະຫຍັດພະລັງງານ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທັງຫມົດໂດຍ 25-35%.

Q3: ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແພລະຕະຟອມຄູ່ສາມາດຈັດການກັບໂລຫະສະທ້ອນໄດ້ບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຫຼ່ງເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດຕັດວັດສະດຸສະທ້ອນແສງໄດ້ຢ່າງປອດໄພແລະຊັດເຈນເຊັ່ນອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແລະທອງເຫຼືອງ.

Q4: ອຸດສາຫະກໍາໃດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດຈາກເຄື່ອງຈັກນີ້?
A: ຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະຂະແຫນງການຜະລິດໂລຫະທີ່ຕ້ອງການການຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປະລິມານສູງ.