ການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ: ຂອບຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບ

ການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ: ຂອບຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບ

 

ເຕັກໂນໂລຍີຕັດເສັ້ນໄຍ ປະສິດທິພາບທີ່ສູງກວ່ານີ້ແມ່ນມາຈາກຫຼາຍລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ:

 

ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເສັ້ນໄຍຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ lasers ເສັ້ນໄຍເຮັດໃຫ້ສໍາລັບເຂດຕັດທີ່ມີລາຍລະອຽດແລະມີຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ (Haz). ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ.

 

ຄວາມໄວໃນການຕັດທີ່ໄວກວ່າ: lasers ເສັ້ນໄຍ: lasers ການຕັດທີ່ໄວທີ່ສຸດໃນການຕັດໃນການຕັດ co2, ໂດຍສະເພາະດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າ. ນີ້ແປວ່າການຜະລິດຜົນຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂື້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດ, ນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ.

 

ປັບປຸງປະສິດທິພາບ: lasers ເສັ້ນໃຍແມ່ນມີປະສິດທິພາບສູງໃນການປ່ຽນພະລັງງານໄຟຟ້າໃຫ້ເປັນພະລັງງານເລເຊີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພະລັງງານຕ່ໍາແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນໄປໄດ້ທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ເປັນມິດແລະເສດຖະກິດ.

 

ຄຸນນະພາບຂອງ beam ທີ່ມີຄຸນນະພາບ: ຄຸນນະພາບຂອງກະດານເສັ້ນໄຍຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຮັດຊ້ໍາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການເຮັດວຽກໃຫມ່.

 

ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ຫລາກຫລາຍ: ໃນຂະນະທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສູງສໍາລັບໂລຫະ, lasers ເສັ້ນໃຍສາມາດປະຕິບັດລະດັບຂອງວັດສະດຸແລະອົງປະກອບ, ເຖິງລະດັບທີ່ມີປະສິດທິພາບແຕກຕ່າງກັນ.

 

ໃນຂະນະທີ່ການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ສູງກວ່າເຕັກໂນໂລຢີອື່ນໆ, ຜົນປະໂຫຍດດ້ານໃນໄລຍະຍາວໃນແງ່ຂອງການລົງທືນ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງຜູ້ຜະລິດ. ອະນາຄົດຂອງການຜະລິດຕັດ-ep-eps ແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມໄວທີ່ສະເຫນີໂດຍເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີ.