ແນວໂນ້ມຂອງເທກໂນໂລຍີການຕັດເລເຊີໄປສູ່ອັດຕະໂນມັດແລະການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບແລະຜົນກະທົບຕໍ່ອຸດສາຫະກໍາຂອງມັນ

ແນວໂນ້ມຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser ໄປສູ່ອັດຕະໂນມັດແລະການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບແລະຜົນກະທົບຕໍ່ອຸດສາຫະກໍາຂອງມັນ

ແນະນໍາ: ການຫັນປ່ຽນຂອງການຕັດ Laser ໃນອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ຍຸກ

ດ້ວຍ​ການ​ປະຕິບັດ​ຍຸດ​ທະ​ສາດ 'Made in China 2025' ​ຢ່າງ​ເລິກ​ເຊິ່ງ ​ແລະ ການ​ກ້າວ​ເຂົ້າ​ສູ່​ລວງ​ກວ້າງ​ຂອງ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ອຸດສາຫະກຳ 4.0, ອຸດສາຫະກຳ​ການ​ຜະລິດ​ຂອງ​ປະ​ເທດ​ຂ້າພະ​ເຈົ້າພວມ​ມີ​ການ​ຫັນປ່ຽນ​ຢ່າງ​ສະຫຼາດ​ທີ່​ບໍ່​ເຄີຍ​ມີ​ມາ​ກ່ອນ. ໃນຖານະເປັນຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ການຕັດ laser ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຍົກລະດັບອຸດສາຫະກໍາຂອງປະເທດຂອງຂ້ອຍ. ອີງຕາມສະຖິຕິ, ຫຼາຍກວ່າ 73% ຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນອຸດສາຫະກໍາໂລຫະແມ່ນອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້ (ການຄວບຄຸມຄວາມຜິດພາດພາຍໃນ ± 0.1 ມມ), ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການປຸງແຕ່ງພິເສດ (ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວສາມມິຕິທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ), ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານທີ່ດີເລີດ (ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານແມ່ນສູງກວ່າ 40% ຂອງວິທີການແບບດັ້ງເດີມ), ໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນໃນການຫັນປ່ຽນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຂອງປະເທດຂອງຂ້ອຍ.

ທິດທາງຫຼັກຂອງການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser

1. ຄວາມໄວສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: breaking ຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ

ຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser ໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງ:

ຄວາມໄວຕັດຂອງອຸປະກອນຕົ້ນຕໍໃນປະຈຸບັນໄດ້ເກີນ 20m / ນາທີ, ແລະຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນຍ້າຍແກນ X / Y ສາມາດບັນລຸ 250m / ນາທີ.

ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂຸມຫນາແຫນ້ນເຖິງ 500 ຮູ / ນາທີສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນແຜ່ນຫນາ 1 ມມ.

ການປະຕິບັດການຕອບໂຕ້ແບບເຄື່ອນໄຫວໄດ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນ, ດ້ວຍການເລັ່ງເຖິງລະດັບ 10G

ການພັດທະນາແບບກ້າວກະໂດດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກສອງຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສໍາຄັນ:

(1) ການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະການປັບປຸງໂຫມດ laser beam ພະລັງງານສູງເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍພະລັງງານມີຄວາມເປັນເອກະພາບຫຼາຍ

(2​) ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ​ລະ​ບົບ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຂັ້ນ​ສູງ​, ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ​ການ​ຂັບ motor linear ແລະ​ລະ​ບົບ servo ຄວາມ​ໄວ​ສູງ

ກໍລະນີທົ່ວໄປ: ໃນຂະແຫນງການຜະລິດລົດຍົນ, ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser ຄວາມໄວສູງສຸດ, ເວລາການປຸງແຕ່ງຂອງກະດານພາຍໃນປະຕູແມ່ນສັ້ນລົງຈາກແບບດັ້ງເດີມ 45 ນາທີເປັນ 12 ນາທີ, ແລະປະສິດທິພາບໄດ້ຖືກປັບປຸງໂດຍ 73%.

2. ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຂະຫນາດໃຫຍ່: ທໍາລາຍຂໍ້ຈໍາກັດຂອງລະດັບການປຸງແຕ່ງ

ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຄວາມສາມາດໃນການຕັດ laser ໄດ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນ:

ພະລັງງານ laser ຄວາມຫນາຕັດສູງສຸດ (ເຫຼັກກາກບອນ) ພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ

6kW 25mm ເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາ

12kW 50mm Shipbuilding

ອຸປະກອນພະລັງງານ 20kW 100mm

ຈຸດເດັ່ນຂອງນະວັດຕະກໍາດ້ານວິຊາການ:

ລະບົບໂຟກັສອັດຕະໂນມັດຫົວເລເຊີທີ່ພັດທະນາຢ່າງເປັນເອກະລາດຊ່ວຍປັບຈຸດໂຟກັສໃນເວລາຈິງ.

ເທກໂນໂລຍີ perforation ອັດສະລິຍະແກ້ໄຂບັນຫາການລະເບີດຢູ່ໃນແຜ່ນຫນາຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມດັນອາກາດແບບປັບຕົວໄດ້ຮັບປະກັນດ້ານການຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ໃນການຜະລິດຂອງ Three Gorges turbine runner, ລະບົບ laser 20kW ສົບຜົນສໍາເລັດທົດແທນການຕັດ plasma ແບບດັ້ງເດີມ, ເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງສາມເທື່ອແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ມາໂດຍ 40%.

3. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີອັດສະລິຍະ 3 ມິຕິ: ຂ້າມຂອບເຂດຈຳກັດຂອງເລຂາຄະນິດທາງກວ້າງຂອງພື້ນ.

ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວທີ່ສັບສົນໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອະວະກາດແລະຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່, ເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີ 3D ຂອງປະເທດຂອງຂ້ອຍໄດ້ມີຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ:

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຫົກແກນບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ ± 0.05mm / m.

ລະບົບການກວດສອບອອນໄລນ໌ເຮັດໃຫ້ການຊົດເຊີຍໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບຄວາມຜິດພາດການປະມວນຜົນ.

ຊອບແວການຂຽນໂປລແກລມອັດສະລິຍະອັດຕະໂນມັດປັບປຸງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື.

ລະບົບການຊີ້ນໍາວິໄສທັດຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ.

ຜົນກະທົບດ້ານອຸດສາຫະກໍາ: ໃນການປຸງແຕ່ງຜິວຫນັງຂອງເຮືອບິນ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser 3D ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປຸງແຕ່ງ mold ຈາກສອງອາທິດຫາແປດຊົ່ວໂມງ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ R&D ວົງຈອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຜູ້ຂັບຂີ່ທີ່ສໍາຄັນຂອງການຫັນປ່ຽນເຄື່ອງຕັດເລເຊີໄປສູ່ອັດຕະໂນມັດແລະການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບ

1. ຄວາມຕ້ອງການອັນຮີບດ່ວນສໍາລັບການຫັນປ່ຽນການຜະລິດແລະການຍົກລະດັບ

ຄ່າແຮງງານສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ (ອັດຕາການເຕີບໂຕຂອງຄ່າຈ້າງສະເລ່ຍປະຈໍາປີໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດບັນລຸ 8%).

ການ​ຜະ​ລິດ​ລະ​ດັບ​ສູງ​ສະ​ຖານ​ທີ່​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ງວດ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ກ່ຽວ​ກັບ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ຂະ​ບວນ​ການ​

ການແຂ່ງຂັນທົ່ວໂລກເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຂອງວົງຈອນການຈັດສົ່ງເພີ່ມຂຶ້ນ

2. ຄວາມແຕກແຍກໃນເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຕັດຫຼັກ

ມາຕຣິກເບື້ອງເຕັກໂນໂລຊີສະຫນັບສະຫນູນຫຼັກ:

ອິນເຕີເນັດອຸດສາຫະກໍາຂອງສິ່ງຕ່າງໆ (IIoT) → ການເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນແລະການເກັບຂໍ້ມູນ

ເທັກໂນໂລຍີຄູ່ແຝດດິຈິຕອລ → ການສັ່ງໃຫ້ virtual ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ

ການສື່ສານ 5G → ການຄວບຄຸມໄລຍະໄກ latency ຕ່ຳ

Machine Vision → ການກວດສອບຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງ

ຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມື → ລະບົບການໂຫຼດ ແລະ ການໂຫຼດທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ

ແນວໂນ້ມການພັດທະນາເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃນອະນາຄົດແລະຄໍາແນະນໍາຍຸດທະສາດ

1. ທິດທາງການພັດທະນາສໍາລັບການເຊື່ອມໂຍງເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຕັດ Laser

Deep AI Empowerment: ພັດທະນາລະບົບການຕັດອັດສະລິຍະດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຮຽນຮູ້ດ້ວຍຕົນເອງ

ການສ້າງກະທູ້ດິຈິຕອນ: Digitalizing ຂະບວນການທັງຫມົດຈາກການອອກແບບໄປສູ່ການບໍລິການ

ການຜະລິດສີຂຽວ: ພັດທະນາເລເຊີປະຢັດພະລັງງານ ແລະລະບົບການນຳມາໃຊ້ຄືນສິ່ງເສດເຫຼືອ

2. ຄໍາແນະນໍາການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຕັດ Laser

ເພີ່ມການລົງທຶນ R&D (ແນະນຳໃຫ້ບັນລຸ 5%-8% ຂອງລາຍຮັບ)

ສ້າງເວທີການປະດິດສ້າງຮ່ວມມືອຸດສາຫະກໍາ

ປູກຝັງທີມງານທີ່ມີທັກສະດ້ານວິຊາການຫຼາຍດ້ານ

ປັບປຸງລະບົບມາດຕະຖານການຜະລິດອັດສະລິຍະ

3. Laser Cutting Machine Opportunity Market Outlook

ອີງ​ຕາມ​ການ​ຄາດ​ຄະ​ເນ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ຫລ້າ​ສຸດ​:

ຕະຫຼາດອຸປະກອນເລເຊີອັດສະລິຍະຂອງຈີນຈະລື່ນກາຍ 80 ຕື້ຢວນໃນປີ 2025

ອັດ​ຕາ​ການ​ເຕີບ​ໂຕ​ຂອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ປະ​ຈໍາ​ປີ​ໃນ​ຂະ​ແຫນງ​ພະ​ລັງ​ງານ​ລົດ​ຍົນ​ໃຫມ່​ຈະ​ຍັງ​ຄົງ​ຢູ່​ຂ້າງ​ເທິງ 25​%

ມີທ່າແຮງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການທົດແທນການນໍາເຂົ້າໃນຂະແຫນງການບິນສໍາລັບອຸປະກອນຊັ້ນສູງ

ສະຫຼຸບ: 

ຍຶດເອົາໂອກາດທາງຍຸດທະສາດຂອງການຫັນປ່ຽນອັດສະລິຍະຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ

ການພັດທະນາອັດຕະໂນມັດແລະບໍ່ມີຄົນຂັບຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຜົນມາຈາກທໍາມະຊາດຂອງວິວັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີ, ແຕ່ຍັງເປັນທາງເລືອກ inevitable ສໍາລັບການບັນລຸການພັດທະນາຄຸນນະພາບສູງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຂອງປະເທດຂອງຂ້າພະເຈົ້າ. ປະເຊີນຫນ້າກັບໄລຍະເວລາທີ່ສໍາຄັນຂອງການປັບໂຄງສ້າງອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໂລກ, ບໍລິສັດຄວນ:

ເລັ່ງ​ການ​ຫັນ​ເປັນ​ອັດ​ສະ​ລິ​ຍະ​ແລະ​ເສີມ​ຂະ​ຫຍາຍ​ການ​ແຂ່ງ​ຂັນ​ຫຼັກ​ຊັບ

​ລົງເລິກ​ການ​ຮ່ວມ​ມື​ດ້ານ​ອຸດສາຫະກຳ-ມະຫາວິທະຍາ​ໄລ-​ການ​ຄົ້ນ​ຄ້ວາ ​ເພື່ອ​ບັນລຸ​ຄວາມ​ກ້າວໜ້າ​ໃນ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ຫຼັກ​ທີ່​ສຳຄັນ

ສຳຫຼວດພື້ນທີ່ແອັບພລິເຄຊັນທີ່ພົ້ນເດັ່ນ ແລະສ້າງຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງ