Ogledi: 0 Avtor: Urednik mesta Čas objave: 2026-04-14 Izvor: Spletno mesto
V ostro konkurenčni industriji novih energetskih vozil so natančnost, učinkovitost in majhna teža postali ključni za preboj proizvajalcev avtomobilov. Laserski rezalni stroji so postali osrednja proizvodna oprema v celotni industrijski verigi in ponujajo prednosti, kot so brezkontaktno delovanje, visoka natančnost in visoka prilagodljivost, da utrdijo temelje proizvodnje in pomagajo proizvajalcem avtomobilov zmanjšati stroške, povečati učinkovitost in izkoristiti tržne priložnosti. V primerjavi s tradicionalnimi postopki rezanja lasersko rezanje ne zahteva stika z obdelovancem in ne povzroča mehanskih obremenitev, kar popolnoma izpolnjuje potrebe po natančni obdelavi ključnih komponent v novih energetskih vozilih. Primeren je za visokoodbojne/posebne materiale, kot so aluminijeve zlitine, visoko trdno jeklo in bakreno-aluminijeve kompozite, s čimer postane osrednja podpora proizvajalcem avtomobilov pri doseganju tehnoloških nadgradenj in obsežne množične proizvodnje.
Kot 'srce' novih energetskih vozil, baterija zahteva lasersko rezanje, da se zagotovi njena varnost in učinkovitost. Za zelo odbojne materiale, kot sta baker in aluminij, visoko zmogljivi laserski rezalni stroji dosegajo visoko hitrost, natančno rezanje jezičkov in plošč elektrod, s čimer povečajo stopnjo izkoristka na 99,5 %, odpravljajo tveganja kratkega stika in izpolnjujejo osnovne zahteve novih energetskih vozil za velik doseg in visoko varnost. Tridimenzionalni laserji dopolnjujejo integrirano obdelavo baterijskih podstavkov, s čimer povečajo izkoristek materiala na 90 %, znatno zmanjšajo proizvodne stroške in se natančno prilagodijo tehnološkim potem naslednje generacije, kot so blade baterije in 4680 cilindrične baterije, kar proizvajalcem avtomobilov pomaga premagati ozka grla pri proizvodnji električnih baterij.
Pri nadgradnji lahke teže karoserije vozila lasersko rezanje popolnoma spremeni tradicionalne postopke žigosanja, s čimer rešuje boleče točke visokih stroškov kalupov, počasnih časov menjave in nezadostne natančnosti v tradicionalnih postopkih. Visokozmogljivi laserji učinkovito dokončajo obrezovanje integriranih tlačno ulitih delov in rezanje vroče oblikovanih varnostnih komponent iz visoko trdnega jekla z natančnostjo ±0,03 mm, pri čemer se ohrani visoka trdnost materialov, da se zagotovi varnost pri trčenju vozila, hkrati pa se doseže 10-15-odstotno zmanjšanje teže, kar neposredno poveča doseg vozila. Hkrati ni potrebno odpiranje kalupa, preklapljanje programa z enim klikom pa se prilagodi koprodukciji več modelov, kar znatno skrajša cikel raziskav in razvoja ter proizvodni cikel ter zadovolji potrebe po hitrem ponavljanju in večrazličnih proizvodnih potrebah novih energetskih vozil. Pri izdelavi električnih pogonov in podvozij igra lasersko rezanje prav tako ključno vlogo, saj prispeva k nadgradnji učinkovitosti električnega pogonskega sistema in varnosti konstrukcije podvozja. Ultra hitri laserji omogočajo natančno rezanje silicijevih jeklenih pločevin za motorje brez napetosti, učinkovito zmanjšujejo izgubo magnetne domene, izboljšujejo učinkovitost motorja, podaljšujejo doseg vozila in se usklajujejo z razvojnim trendom varčevanja z energijo in zmanjševanja emisij novih energetskih vozil. Natančno rezanje jekleno-aluminijevih hibridnih struktur preprečuje tveganje elektrokemične korozije in zagotavlja nosilno varnost šasije. Poleg tega brezhibna integracija z avtomatiziranimi proizvodnimi linijami poveča učinkovitost proizvodnje za več kot trikrat v primerjavi s tradicionalnimi procesi, kar podpira množično proizvodnjo milijonov vozil proizvajalcev avtomobilov.
S svojimi temeljnimi vrednotami izjemne natančnosti, visoke učinkovitosti, prilagodljivosti in zelenega zmanjšanja stroškov je lasersko rezanje postalo bistveni del opreme pri proizvodnji vozil z novo energijo, ki pokriva celoten proces od obdelave osnovnih komponent do popolne sestave vozila, s čimer avtomobilskim proizvajalcem pomaga rešiti tri glavne boleče točke natančnosti, učinkovitosti in stroškov. Shandong Baokun Machinery Equipment Co., Ltd. se osredotoča na raziskave in razvoj visokozmogljive opreme za lasersko rezanje. S svojo zrelo tehnologijo rezanja materiala z visoko odsevnostjo in tridimenzionalnimi petosno prilagodljivimi zmogljivostmi obdelave zagotavlja rešitve na enem mestu, ki pokrivajo vse scenarije baterij, avtomobilskih karoserij, motorjev in šasij. Številnim podjetjem za nova energetska vozila je pomagal doseči izboljšanje kakovosti in optimizacijo stroškov ter osvojiti vodilne višine industrijske nadgradnje.
