துருப்பிடிக்காத எஃகு என்றால் என்ன?

அறிமுகம்

அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வலிமை போன்ற குறிப்பிடத்தக்க பண்புகள் காரணமாக நவீன தொழில்களில் எஃகு ஒரு இன்றியமையாத பொருள். சமையலறை பாத்திரங்கள் முதல் சிக்கலான பொறியியல் கட்டமைப்புகள் வரையிலான பயன்பாடுகளுக்கு அதன் கலவையைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியமானது. இந்த கட்டுரை துருப்பிடிக்காத எஃகு கூறுகளை ஆராய்ந்து, ஒவ்வொரு உறுப்பு அதன் தனித்துவமான பண்புகளுக்கு எவ்வாறு பங்களிக்கிறது என்பதை ஆராய்கிறது.

ஒரு வடிவமாக துருப்பிடிக்காத எஃகு , அலாய் பன்முகத்தன்மை அதன் கலவை மற்றும் அதன் உறுப்புகளின் சினெர்ஜி ஆகியவற்றிலிருந்து உருவாகிறது. இந்த கூறுகளை ஆராய்வதன் மூலம், பல்வேறு தொழில்களில் எஃகு ஏன் விருப்பமான பொருள் என்பதைப் பற்றிய நுண்ணறிவைப் பெறுகிறோம்.

எஃகு முதன்மை கூறுகள்

இரும்பு: அடிப்படை உலோகம்

இரும்பு எஃகு அடித்தளமாக செயல்படுகிறது, அதன் வெகுஜனத்தின் பெரும்பகுதியை வழங்குகிறது. இது கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை வழங்குகிறது மற்றும் உலோகக் கலவைகளை உருவாக்க உதவுகிறது. இரும்பின் இணக்கத்தன்மை மற்றும் ஏராளமானவை பண்புகளை மேம்படுத்த மற்ற கூறுகளுடன் கலப்பதற்கு ஏற்ற தளமாக அமைகின்றன.

குரோமியம்: அரிப்பு மின்தடை

குரோமியம் என்பது எஃகு வரையறுக்கும் உறுப்பு ஆகும், பொதுவாக குறைந்தது 10.5% அலாய் உள்ளது. இது மேற்பரப்பில் குரோமியம் ஆக்சைட்டின் செயலற்ற அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இது உலோகத்தை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. குரோமியம் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிப்பது அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது என்று ஆய்வுகள் குறிப்பிடுகின்றன, இது கடுமையான சூழல்களில் ஆயுளுக்கு முக்கியமானது.

கார்பன்: வலிமை மேம்படுத்துபவர்

கார்பன், சிறிய அளவில் இருந்தாலும், துருப்பிடிக்காத எஃகு கடினத்தன்மையையும் வலிமையையும் கணிசமாக பாதிக்கிறது. இது எஃகு வெப்ப சிகிச்சையை மேற்கொள்ள உதவுகிறது, விரும்பிய இயந்திர பண்புகளுக்கு அதன் நுண் கட்டமைப்பை மாற்றுகிறது. உயர்-கார்பன் எஃகு இரும்புகள் சிறந்த வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கூறுகள் மற்றும் அவற்றின் விளைவுகள்

நிக்கல்: கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்

நிக்கல் அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மையை மேம்படுத்த எஃகு சேர்க்கப்படுகிறது. இது ஆஸ்டெனிடிக் கட்டமைப்பை உறுதிப்படுத்துகிறது, குறைந்த வெப்பநிலையில் எஃகு அதன் கடினத்தன்மையை பராமரிக்க அனுமதிக்கிறது. அமில சூழல்களில் அரிப்பை எதிர்க்கும் அலாய் திறனுக்கு நிக்கலின் இருப்பு பங்களிக்கிறது.

மாலிப்டினம்: அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரித்தல்

மாலிப்டினம் அரிப்புக்கு, குறிப்பாக குளோரைடு நிறைந்த சூழல்களில் அலாய் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. கடல் பயன்பாடுகள் மற்றும் வேதியியல் செயலாக்க உபகரணங்களில் மாலிப்டினம் கொண்ட உலோகக் கலவைகள் அவசியம், அங்கு கடுமையான இரசாயனங்கள் வெளிப்பாடு பொதுவானது.

மாங்கனீசு: கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்

மாங்கனீசு துருப்பிடிக்காத எஃகு கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமைக்கு பங்களிக்கிறது. இது எஃகு தயாரிக்கும் போது ஒரு டியோக்ஸிடைசராக செயல்படுகிறது மற்றும் சூடான வேலை செய்யும் பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது. மாங்கனீசு நிக்கலை சில துருப்பிடிக்காத இரும்புகளில் மாற்றலாம், தரத்தை கணிசமாக சமரசம் செய்யாமல் செலவு குறைந்த மாற்றீட்டை வழங்கும்.

சிறிய கூறுகள் மற்றும் அவற்றின் பாத்திரங்கள்

சிலிக்கான்: டியோக்ஸிடேஷன் மற்றும் வலிமை

சிலிக்கான் துருப்பிடிக்காத எஃகு முதன்மையாக ஒரு டியோக்ஸிடைசிங் முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது வலிமையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை, குறிப்பாக உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில். சிலிக்கான் சேர்ப்பது காந்த பண்புகள் மற்றும் அளவிடுதல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம்.

நைட்ரஜன்: ஆஸ்டெனிடிக் இரும்புகளை வலுப்படுத்துதல்

நைட்ரஜன் டக்டிலிட்டியைக் குறைக்காமல் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகளின் வலிமையை அதிகரிக்கிறது. இது குழி எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட பயன்பாடுகளில் நன்மை பயக்கும். பெட்ரோ கெமிக்கல் துறையில் நைட்ரஜன்-அலாய்டு எஃகு பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சல்பர் மற்றும் பாஸ்பரஸ்: இயந்திரத்தன்மை மீது தாக்கம்

பொதுவாக அசுத்தமாகக் கருதப்பட்டாலும், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவு சல்பர் மற்றும் பாஸ்பரஸின் அளவுகள் இயந்திரத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம். இருப்பினும், அதிகப்படியான அளவுகள் பரபரப்பான தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் குறைக்க வழிவகுக்கும். உகந்த செயல்திறனுக்கு இந்த கூறுகளை சமநிலைப்படுத்துவது அவசியம்.

கலவையின் அடிப்படையில் எஃகு வகைகள்

ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு

ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு இரும்புகள் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வகையாகும், அவை சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வடிவத்திற்கு அறியப்படுகின்றன. அவற்றில் அதிக அளவு குரோமியம் மற்றும் நிக்கல் உள்ளன, 304 மற்றும் 316 போன்ற தரங்கள் பொதுவான எடுத்துக்காட்டுகள். இந்த இரும்புகள் காந்தமற்றவை மற்றும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை.

ஃபெரிடிக் எஃகு

ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் அதிக குரோமியம் உள்ளடக்கம் மற்றும் குறைந்த கார்பன் மற்றும் நிக்கல் அளவைக் கொண்டுள்ளன. அவை காந்தம் மற்றும் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. இந்த இரும்புகள் பொதுவாக வாகன வெளியேற்ற அமைப்புகள் மற்றும் தொழில்துறை உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு மிதமான அரிப்பு எதிர்ப்பு ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது.

மார்டென்சிடிக் எஃகு

அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் காரணமாக மார்டென்சிடிக் எஃகு இரும்புகள் அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. அவை காந்தமானது மற்றும் மேம்பட்ட இயந்திர பண்புகளுக்கு வெப்ப சிகிச்சையளிக்கலாம். பயன்பாடுகளில் கத்திகள், வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் விசையாழி கத்திகள் ஆகியவை அடங்கும்.

கலவையை பாதிக்கும் உற்பத்தி செயல்முறைகள்

உருகும் மற்றும் சுத்திகரிப்பு

துருப்பிடிக்காத எஃகு உற்பத்தி ஸ்கிராப் எஃகு உருகுவதையும் தேவையான கலப்பு கூறுகளைச் சேர்ப்பதையும் உள்ளடக்குகிறது. ஆர்கான் ஆக்ஸிஜன் டிகார்பரைசேஷன் (AOD) போன்ற சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகள் அசுத்தங்களை நீக்கி, விரும்பிய பண்புகளை அடைய வேதியியல் கலவையை துல்லியமாக சரிசெய்கின்றன.

உருவாக்கம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை

உருட்டல் மற்றும் மோசடி போன்ற செயல்முறைகள் எஃகு தயாரிப்புகளாக வடிவமைக்கின்றன. வெப்ப சிகிச்சை நுண் கட்டமைப்பை மாற்றுகிறது, கடினத்தன்மையையும் வலிமையையும் பாதிக்கிறது. உதாரணமாக, தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலை மார்டென்சிடிக் எஃகு இரும்புகளின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தும்.

கலவையால் பாதிக்கப்பட்டுள்ள பயன்பாடுகள்

மருத்துவ கருவிகள்

துருப்பிடிக்காத ஸ்டீலின் உயிர் இணக்கத்தன்மை மற்றும் கருத்தடை செயல்முறைகளுக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவை மருத்துவ கருவிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. கருவிகள் கடுமையான இரசாயனங்கள் மற்றும் அதிக வெப்பநிலைகளை இழிவுபடுத்தாமல் மீண்டும் மீண்டும் வெளிப்படுத்தும் என்பதை கலவை உறுதி செய்கிறது.

கட்டிடக்கலை மற்றும் கட்டுமானம்

கட்டிடக்கலையில், எஃகு அழகியல் முறையீடு மற்றும் கட்டமைப்பு வலிமையை வழங்குகிறது. அரிக்கும் நகர்ப்புற சூழல்களில் கூட, கட்டிட முகப்பில், கூரை மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகளில் நீண்ட ஆயுள் மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பை அதன் கலவை அனுமதிக்கிறது.

உணவு மற்றும் பான தொழில்

உணவுத் தொழில் சுகாதாரமாக இருக்க வேண்டிய உபகரணங்களுக்காக துருப்பிடிக்காத எஃகு நம்பியுள்ளது. அரிப்புக்கு அலாய் எதிர்ப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்வதற்கான எளிமை ஆகியவை மாசுபடுவதைத் தடுக்கின்றன மற்றும் சுகாதார தரங்களுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்கின்றன.

எஃகு உலோகக் கலவைகளில் முன்னேற்றங்கள்

டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள்

டூப்ளக்ஸ் எஃகு ஸ்டீல்கள் ஆஸ்டெனிடிக் மற்றும் ஃபெரிடிக் இரும்புகளின் குணங்களை இணைத்து, அதிக வலிமையையும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பையும் வழங்குகின்றன. சீரான கலவை அவை கடல் தளங்கள் மற்றும் ரசாயன ஆலைகள் போன்ற ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

மழைப்பொழிவு-கடினப்படுத்துதல் இரும்புகள்

இந்த இரும்புகள் வெப்ப சிகிச்சைகள் மூலம் அதிக வலிமையை அடைகின்றன, அவை சிறந்த துகள்கள் உருவாகின்றன. இந்த செயல்முறையை எளிதாக்க அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் நியோபியம் போன்ற கூறுகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. பயன்பாடுகளில் வலிமைக்கு எடை விகிதம் முக்கியமான விண்வெளி கூறுகள் அடங்கும்.

முடிவு

துருப்பிடிக்காத எஃகு கலவை வேண்டுமென்றே உறுப்புகளின் கலவையாகும், ஒவ்வொன்றும் அலாய் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கின்றன. எஃகு எதை உருவாக்கியது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது எண்ணற்ற பயன்பாடுகளில் இது ஏன் ஒரு முக்கிய பொருளாக உள்ளது என்பதை வெளிப்படுத்துகிறது. குரோமியம் வழங்கிய அரிப்பு எதிர்ப்பிலிருந்து கார்பன் மற்றும் நிக்கல் ஆகியவற்றிலிருந்து மேம்பட்ட வலிமை வரை, ஒவ்வொரு உறுப்புகளும் ஒரு நோக்கத்திற்கு உதவுகின்றன.

கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பொருட்களை தொழில்கள் தொடர்ந்து கோருவதால், புதிய எஃகு உலோகக் கலவைகளின் வளர்ச்சி நீடிக்கும். கலவையில் புதுமைகள் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கான வடிவமைக்கப்பட்ட பண்புகளுடன் உலோகக் கலவைகளுக்கு வழிவகுக்கும், இது பொருள் அறிவியல் மற்றும் பொறியியலில் எஃகு முன்னணியில் இருப்பதை உறுதி செய்யும்.

மேலும் ஆராய ஆர்வமுள்ளவர்களுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அதன் பயன்பாடுகள், தற்போதைய ஆராய்ச்சி மற்றும் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் புதுமைக்கான தகவல் மற்றும் வாய்ப்புகளின் செல்வத்தை வழங்குகின்றன.