Mga kalamangan ng mga makina ng welding ng laser

Mga kalamangan ng makina ng laser weldings

Nag -aalok ang mga machine ng welding ng hibla ng maraming makabuluhang pakinabang sa mga tradisyunal na pamamaraan ng hinang (tulad ng arc welding, welding ng paglaban, atbp.) At iba pang mga pamamaraan ng welding ng laser (tulad ng CO2 laser welding):

 

1. Mataas na katumpakan at de-kalidad na mga welds:

 

Mga maliliit na welds: Ang mga laser ng hibla ay maaaring tumuon sa isang napakahusay na lugar, na nagpapagana ng sobrang pinong mga welds na may makitid na lapad, malalim na kalaliman, at aesthetically nakalulugod na mga welds.

 

Maliit na zone na apektado ng init: Ang mga laser ng hibla ay tumutok sa kanilang enerhiya, na nagreresulta sa isang maliit na zone na apektado ng init at minimal na pagpapapangit, na nagpapahintulot sa kanila na mag-welding ng mga materyal na sensitibo sa init nang walang labis na pagpapapangit o pinsala.

 

Mataas na kalidad ng weld: Ang mga welds ay malakas, na may kaunting porosity, mahusay na pagkamatagusin, at unipormeng mga welds, binabawasan ang pangangailangan para sa pag-post-pagproseso.

 

2. Mataas na kahusayan at bilis:

 

Mabilis na hinang: Nag -aalok ang Fiber Laser Welding ng mataas na bilis at kahusayan, na makabuluhang pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon.

 

Mataas na Potensyal na Pag-aautomat: Ang welding ng laser ng hibla ay angkop para sa mga awtomatikong linya ng produksyon, na nagpapagana ng mahusay na awtomatikong hinang.

 

3. Mababang gastos sa operating:

 

Mababang pagkonsumo ng enerhiya: Ang mga laser ng hibla ay kumonsumo ng mas kaunting enerhiya, pag -save ng makabuluhang enerhiya kumpara sa tradisyonal na mga pamamaraan ng hinang. Mababang gastos sa pagpapanatili: Ang mga laser ng hibla ay medyo simple upang mapanatili, na nagreresulta sa mababang mga gastos sa pagpapanatili at nabawasan ang downtime.

Mababang mga consumable: Kumpara sa ilang iba pang mga pamamaraan ng welding ng laser, ang hibla ng laser welding ay nangangailangan ng mas kaunting tulong sa gas, pagbabawas ng mga gastos sa consumable.

4. Kakayahang umangkop at kakayahang umangkop:

 

Madaling patakbuhin at kontrolin: Ang mga hibla ng welding machine ay simple upang mapatakbo, na ginagawang madali upang makontrol ang mga parameter ng welding at mapadali ang pag -optimize ng proseso.

Angkop para sa iba't ibang mga materyales: Ang welding ng hibla ng laser ay maaaring mag-weld ng iba't ibang mga materyales na metal, kabilang ang hindi kinakalawang na asero, haluang metal na aluminyo, tanso, at ilang mga materyales na hindi metal.

Iba't ibang mga pamamaraan ng hinang: Butt welding, lap welding, spot welding, at iba pang mga pamamaraan ng hinang ay magagamit.

5. Kaligtasan at Proteksyon sa Kapaligiran:

 

Mababang Polusyon: Ang hinang ng laser ng hibla ay gumagawa ng mas kaunting usok at nakakapinsalang mga gas, pagpapabuti ng pagganap sa kapaligiran.

Mataas na Kaligtasan: Ang laser welding ay medyo ligtas, binabawasan ang mga panganib sa operator.

Gayunpaman, ang welding ng laser ng hibla ay mayroon ding ilang mga limitasyon:

 

Mataas na paunang gastos sa pamumuhunan: Ang paunang gastos sa pamumuhunan ng kagamitan sa welding ng laser ay medyo mataas. Mataas na mga kinakailangan para sa ibabaw ng materyal na hinang: Ang ibabaw ng materyal na hinang ay dapat malinis, kung hindi man ay maaapektuhan ang kalidad ng weld.

Madaling kapitan ng materyal na pagmuni -muni: Ang ilang mga materyales ay may mataas na pagmuni -muni sa laser, na maaaring makaapekto sa epekto ng hinang.

Sa pangkalahatan, ang mga makina ng welding ng laser ay nagiging malawak na ginagamit sa iba't ibang mga industriya dahil sa kanilang mataas na katumpakan, mataas na kahusayan, mababang gastos, at mga pakinabang sa kapaligiran, na nagiging isang advanced na teknolohiya ng hinang. Gayunpaman, dapat isaalang -alang ang mataas na paunang gastos sa pamumuhunan.