Су ағыны + лазерлік кесу комбинациясы: заманауи өнеркәсіптік өңдеуге арналған түпкілікті шешім

Су ағыны + лазерлік кесу комбинациясы: заманауи өнеркәсіптік өңдеуге арналған түпкілікті шешім

Қазіргі заманғы өнеркәсіптік өндіріс жоғары дәлдікті, мінсіз бет сапасын және әртүрлі материалдар мен қалыңдықтарды үнемді өңдеуді талап етеді. Бір лазерлік кесу немесе дербес су ағынымен кесу енді толық ауқымдағы өндіріс талаптарын қанағаттандыра алмайды. Өнеркәсіптік өңдеу шешімдерінің провайдері ретінде Баокун су ағынымен салқын кесу және лазерлік термиялық кесу технологияларын инновациялық түрде біріктіреді. Бұл қос процесті біріктіру бір өңдеу әдістерінің әлсіз жақтарын толықтырады, жоғары жылдамдықты дәлдікпен кесуді және нөлдік зақымсыз қалың пластиналарды өңдеуді қамтамасыз етеді және жаһандық өндіріс салаларына бір реттік кесудің сенімді шешімдерін ұсынады.

Бір лазермен және су ағынымен кесудің шектеулері

Лазерлік кесу және су ағынымен кесу әртүрлі өңдеу сипаттамаларына ие, бірақ екеуінде де өндірістің қолданылуын шектейтін айқын дербес шектеулер бар.

Дәстүрлі лазерлік кесудің кемшіліктері

Лазерлік кесу жұқа және орташа жіңішке металл қаңылтырлар үшін жоғары жылдамдықты, жоғары дәлдікпен өңдеуден озық, қаңылтыр металды жаппай өндіру үшін өте қолайлы. Дегенмен, оның жоғары температурада кесу механизмі композиттер, керамика және жартылай өткізгіш пластиналар сияқты ыстыққа сезімтал материалдарда термиялық деформацияны, тотығуды және микрожарықтарды тудыратын айтарлықтай жылу әсер ететін аймақты (HAZ) тудырады. Қалың пластиналар, 5 мм-ден асатын шағылыстыратын алюминий қорытпалары, 15 мм-ден асатын тот баспайтын болат және 20 мм-ден асатын көміртекті болат үшін лазерлік кесу қатты шағылысудан, конустық керфтерден және нашар тегістіктен зардап шегеді. Дайындамалар әдетте қайта өңдеуді қажет етеді, жалпы өндіріс шығындарын және ақаулардың мөлшерін арттырады.

Таза су ағынымен кесудің кемшіліктері

Су ағынымен кесу - бұл қалың пластиналарды (150 мм-ге дейін), сынғыш материалдарды және көп қабатты композиттерді өңдеудегі бірегей артықшылықтары бар нөлдік термиялық зақымдануы жоқ суық өңдеу технологиясы. Ол жоғары стандартты өнеркәсіптік сапа талаптарына жауап бере отырып, термиялық кесу нәтижесінде туындаған ішкі материалдың микро сынықтарын болдырмайды. Ол сонымен қатар фрезерлеуге және EDM өңдеуге қарағанда үнемді және тиімдірек болып табылады, бұл пішінді шығындарсыз күрделі контурларды еркін қалыптастыруды қолдайды. Дегенмен, автономды су ағынымен кесу микро өңдеудің төмен дәлдігі мен баяу кесу жылдамдығымен ерекшеленеді, бұл оны жоғары тиімді жұқа пластина сериясын өндіруге қабілетсіз етеді.

Баокун интеграцияланған су ағыны және лазерлік кесудің негізгі артықшылықтары

Baokun компаниясының қос процесті біріктірілген кесу жүйесі лазерлік жоғары жылдамдықты дәлдікпен кесудің және су ағыны нөлдік зақымданусыз суық кесудің күшті жақтарын тамаша үйлестіреді. Ол бір технологиялық өңдеудің барлық ауыртпалықтарын шешіп, өндіріс тиімділігі мен дайын өнім сапасын барынша арттыра отырып, толық қалыңдық пен толық материалды қамтуға қол жеткізеді.

1. Толық материал мен қалыңдығын жабу

Біріктірілген жүйе әртүрлі өңдеу қажеттіліктеріне бейімделу үшін екі процесс арасында ақылды түрде ауысады. Лазерлік кесу тот баспайтын болатты, көміртекті болатты және титан қорытпасын қоса алғанда, жұқа және орташа жұқа металдарды жылдам партиямен өңдеуге мүмкіндік береді. Су ағынымен кесу қалың пластиналарға, жоғары шағылысу бар алюминий қорытпаларына, нәзік шыны мен керамикаға және ыстыққа сезімтал композиттік материалдарға жауапты. Ол 0,1 мм ультра жұқа дәлдіктегі бөлшектерден 100 мм аса қалың өнеркәсіптік плиталарға дейінгі дайындамаларды тұрақты түрде өңдейді.

2. Термиялық зақым нөлдік және қайталама өңдеу жоқ

Баокунның оңтайландырылған су ағынының көмегімен лазерлік кесу технологиясы нақты уақытта салқындату және қалдық тазалау үшін жоғары жылдамдықты су ағынын пайдаланады, жылу әсер ететін аймақтарды, термиялық кернеуді және шеткі тотығуды толығымен жояды. Дайындама бетінің кедір-бұдырлығы Ra 0,1–0,3 мкм жетеді, қалыптың N6 тегістік талаптарына сәйкес келеді. Жылтырату, тегістеу немесе қайталама кесу қажет емес, бұл өндіріс циклдерін тиімді қысқартады және қосалқы шығындарды азайтады.

3. Конуссыз кесу және өте жоғары дәлдік

Дәстүрлі лазерлік кесудің конустық керфінен айырмашылығы, су ағыны біркелкі тік кесулерді қалыптастыру үшін лазер сәулесінің берілуін шектейді. Ол ±10 мкм ультра жоғары өлшемді төзімділікке қол жеткізеді, дайындаманың жоғарыдан төмен қарай дәйекті дәлдігін қамтамасыз етеді және аэроғарыштық, медициналық жабдықтар мен жартылай өткізгіштер өнеркәсіптерінің қатаң дәлдік стандарттарын толығымен қанағаттандырады.

4. Жоғары тиімділік және төмен операциялық шығындар

Интеллектуалды автоматты коммутация және жоғары тиімді алмасуды кесу платформаларымен жабдықталған Баокунның біріктірілген жүйесі таза су ағынымен кесу жылдамдығының тапшылығын толтыра отырып, жалпы өндіріс тиімділігін 30% арттырады. Бір жабдық жинағы барлық кесу сценарийлерін қамтиды, машинаны жиі ауыстыруды және қайталанатын қысуды болдырмайды. Төмен энергияны тұтынатын жоғары қысымды сорғылармен және аз шығынды кесу бастиектерімен үйлеседі, ол кәсіпорындардың күнделікті пайдалану және техникалық қызмет көрсету шығындарын айтарлықтай азайтады.

Өнеркәсіптік қолдану сценарийлері

Баокунның су ағыны және лазерлік аралас кесу шешімі аэроғарыштық термосезімтал құрылымдық бөлшектерді, автомобильдің жеңіл композиттік компоненттерін, жартылай өткізгіш пластинаны дәл кесуді, қалыптарды жоғарылатуды қоса алғанда, жоғары деңгейлі өндіріс салаларында кеңінен қолданылады.