레이저 절단기를 유지하기위한 궁극적 인 가이드최대 성능을 위해
레이저 커팅 머신의 수명, 정밀도 및 안전을 보장하려면 정기적 인 유지 보수와 적절한 관리가 필요합니다. 유지 보수를 무시하면 정확도가 줄어들고 가동 중지 시간이 증가하며 비용이 많이 드는 수리가 발생할 수 있습니다.
이 안내서에서는 다음을 다룰 것입니다.
✅ 매일, 주간 및 월간 유지 보수 작업
✅ 검사 및 청소를위한 주요 구성 요소
✅ 기계의 수명을 연장합니다
레이저 커팅 머신 유지 보수가 중요한 이유
잘 관리 된 섬유 또는 하이브리드 레이저 커터가 다음을 보장합니다.
✔ 일관된 컷 품질 - 거친 가장자리, 불완전한 컷 또는 들쭉날쭉 한 선
✔ 기계 수명 - 렌즈, 노즐 및 레일의 조기 마모 방지
✔ 운영 비용 절감 - 적은 수준, 낭비 낭비 자재
✔ 안전 준수 - 화재 위험 및 렌즈 오염 방지
*** 매일 유지 보수 점검표
1. 레이저 헤드 및 노즐 검사
막힘을 방지하기 위해 알코올 또는 압축 공기로 노즐을 청소하십시오.
노즐의 찌그러짐 또는 잔해를 확인하십시오 (가스 흐름에 영향)
레이저 정렬 확인 (오정렬은 전력 손실을 유발할 수 있음)
2. 렌즈 및 거울 청소
렌즈 조직 및 이소 프로필 알코올 사용 (절대 건조 장치)
긁힘 또는 안개를 검사하십시오 (흐린 렌즈는 절단 전력을 줄입니다)
3. 공기압 및 냉각 시스템
공기 압축기 필터에 먼지 및 수분이 있는지 확인하십시오
냉각수 냉각수 레벨이 충분한 지 확인 (과열 방지)
4. 배기 및 환기
빈 먼지 수집 빈 (공기 흐름 막힘 방지)
배기 팬 검사 (더러운 필터는 흡입 전원을 줄입니다)
*** 주간 및 월간 유지 보수 작업
1. 기계 레일 및 빔 윤활
선형 레일 및 볼 스크류를 깨끗하게 닦은 다음 고성능 그리스를 바릅니다.
벨트 장력 검사 (너무 느슨한 = 잘못된 컷, 너무 꽉 = 마모)
2. 절단 침대 및 슬랫
Dross 빌드 업 제거 (Warping & Material Adhesion 문제를 방지)
부드러운 재료 배치를 위해 손상된 슬랫을 교체하십시오
3. 광학 경로 점검
테스트 빔 정렬 - 소매 조정은 레이저 포커스 전력을 줄입니다
적절한 광학 청소 방법을 사용하여 반사 미러를 깨끗하게하십시오
4. 소프트웨어 및 펌웨어 업데이트
모션 제어 및 레이저 설정이 최적화되도록하십시오
안정성 및 효율성 향상을 위해 기계 펌웨어를 업데이트하십시오
*** 레이저 커터의 수명을 연장하는 프로 팁
고품질 보조 가스를 사용하십시오 (스테인리스 스틸의 경우 n ₂, 탄소강의 경우 o₂)
긴 유휴 기간을 피하십시오 - 수분 축적을 방지하기 위해 정기적으로 전원을 켜십시오.
소모품 모니터 - 성능이 떨어지기 전에 노즐 및 렌즈 교체
제조업체 가이드 라인 팔로우 - 기계의 유지 보수 매뉴얼을 참조하십시오.
최종 생각
훈련 된 유지 보수 루틴은 수천의 수리를 절약하고 레이저 커터를 수년간 새 것처럼 유지합니다. 섬유, CO₂ 또는 하이브리드 레이저를 사용하든이 단계는 정밀, 효율성 및 안전성을 보장합니다.
