ຄູ່ມືສຸດທ້າຍໃນການຮັກສາເຄື່ອງຕັດເລເຊີຂອງທ່ານສໍາລັບການປະຕິບັດສູງສຸດ

ຄູ່ມືສຸດທ້າຍໃນການຮັກສາເລເຊີ machin ຕັດເລເຊີຂອງທ່ານ ເພື່ອ ການປະຕິບັດ ສູງສຸດ

ຮັບປະກັນອາຍຸຍືນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາແລະການດູແລທີ່ເຫມາະສົມ. ການບໍາລຸງຮັກສາການຕັດສິນໃຈສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຫຼຸດລົງທີ່ຫຼຸດລົງ, ແລະການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ໃນຄູ່ມືນີ້, ພວກເຮົາຈະກວມເອົາ:

✅ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນແລະປະຈໍາອາທິດແລະປະຈໍາເດືອນ

✅ສ່ວນປະກອບສໍາຄັນໃນການກວດກາແລະສະອາດ

✅ການຂະຫຍາຍອາຍຸຂອງເຄື່ອງຂອງທ່ານ

ເປັນຫຍັງການຮັກສາເຄື່ອງຕັດເລເຊີຈຶ່ງສໍາຄັນ

ເສັ້ນໃຍທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບດີ, ຫຼືເຄື່ອງຕັດເລເຊີປະສົມປະກອບຮັບປະກັນ:

✔ຄຸນນະພາບຕັດທີ່ສອດຄ່ອງ - ບໍ່ມີຂອບຫຍາບ, ຕັດບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ຫຼືສາຍທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ

✔ Lifespan ເຄື່ອງທີ່ຍາວນານ - ຫລີກລ້ຽງການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນໃນເລນ, nozzles, ແລະລາງລົດໄຟ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕ່ໍາ - ການແຕກແຍກຫນ້ອຍ, ເອກະສານທີ່ເສຍໄປຫນ້ອຍ

comp✔ comp comp comp comp comp comp prevent prevent prevent prevent prevent prevent prevent prevent prevent prevent ການປ້ອງກັນການຕິດເຊື້ອໄຟແລະເລນ

*** ລາຍການກວດສອບປະຈໍາວັນ

1. ຫົວເລເຊີ & ການກວດກາ Nozzle

ເຮັດຄວາມສະອາດ nozzle ດ້ວຍເຫຼົ້າຫຼືອາກາດທີ່ບີບອັດເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນ

ກວດເບິ່ງຫນັງສືຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອໃນຫົວຂາວ (ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການໄຫລຂອງອາຍແກັສ)

ກວດສອບການຈັດສັນເລເຊີ (misalignment ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍພະລັງງານ)

2. ເລນ & ແວ່ນຕາທໍາຄວາມສະອາດ

ການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນເລນ & isopropyl ເຫຼົ້າ (ບໍ່ເຄີຍເຊັດແຫ້ງ)

ກວດກາເບິ່ງຮອຍຂີດຂ່ວນຫລືຫມອກ (ນ້ໍາເປື້ອນ

3. ຄວາມກົດດັນດ້ານອາກາດແລະລະບົບເຢັນ

ກວດເບິ່ງການກັ່ນຕອງອາກາດສໍາລັບຂີ້ຝຸ່ນແລະຄວາມຊຸ່ມ

ຮັບປະກັນລະດັບ cooller cooller ແມ່ນພຽງພໍ (ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ)

4. ສະຫາຍແລະລະບາຍອາກາດ

ຖັງເກັບຂີ້ຝຸ່ນເປົ່າ (ປ້ອງກັນການສະກັດກັ້ນທາງອາກາດ)

ກວດສອບ fanpect fan (ເຄື່ອງກັ່ນຕອງທີ່ສົກກະປົກຫຼຸດໃຫ້ມີພະລັງການດູດຊືມ)

*** ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາອາທິດແລະປະຈໍາເດືອນ

1. lubrication ເຄື່ອງຈັກ & lubrication beam

ເຊັດເສັ້ນທາງລາງລົດໄຟແລະສະກູບານສະອາດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ໃຊ້ໄຂມັນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ

ກວດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວ (ວ່າງເກີນໄປ = ການຕັດຜິດປົກກະຕິ, ໃຫ້ແຫນ້ນ = ເກີນໄປ = ສວມໃສ່)

2. ການຕັດຕຽງນອນ & ຊັ້ນ

ດຶງອອກຈາກການສ້າງ dross-up (ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ WARPING & ADCESS Admesion)

ທົດແທນການເສຍຫາຍທີ່ເສຍຫາຍເພື່ອຮັບປະກັນການບັນຈຸວັດຖຸທີ່ລຽບ

3. ການກວດສອບເສັ້ນທາງ optical

ການທົດສອບການທົດສອບ Beam-misalgnment ຫຼຸດຜ່ອນພະລັງ Focor Stulf Power

ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄວາມສະອາດໂດຍໃຊ້ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດ optical ທີ່ເຫມາະສົມ

4. ຊອບແວແລະການປັບປຸງ firmware

ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວແລະການຕັ້ງຄ່າເລເຊີແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດ

Update Firmware Machine ສໍາລັບການປັບປຸງສະຖຽນລະພາບແລະປະສິດທິພາບ

*** ຄໍາແນະນໍາສົ່ງເສີມເພື່ອຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງເຈົ້າເລເຊີຂອງເຈົ້າ

ໃຊ້ອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ (N₂ສໍາລັບສະແຕນເລດ, ₂ສໍາລັບກາກບອນທີ່ມີກາກບອນ)

ຫລີກລ້ຽງໄລຍະເວລາທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ - ພະລັງງານໃນການປ້ອງກັນການສ້າງຄວາມຊຸ່ມ

ຕິດຕາມກວດກາເຄື່ອງບໍລິການ - ທົດແທນ Nozzles & ເລນກ່ອນທີ່ຈະຫຼຸດລົງການປະຕິບັດ

ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ - ອີງໃສ່ຄູ່ມືການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຂອງທ່ານ

ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ

ແບບປົກກະຕິບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີລະບຽບວິໄນປະຫຍັດຫລາຍພັນຄົນໃນການສ້ອມແປງແລະເກັບມ້ຽນເລເຊີຂອງທ່ານແລ່ນແບບໃຫມ່ຄືກັບປີໃຫມ່ເປັນເວລາຫລາຍປີ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງໃຊ້ເສັ້ນໃຍ, co₂, ຫຼືເລເຊີປະສົມ, ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພ.