Pengenalan kepada teknologi pemotongan cerun mesin pemotong laser serat

Pengenalan kepada Teknologi Pemotongan Bevel Mesin Laser Serat

1. Apakah pemotongan serong? 

Pemotongan serong merujuk kepada proses membentuk serong pada sudut tertentu pada permukaan pemotongan semasa proses pemotongan, dan bukannya pemotongan menegak tradisional. Teknologi ini digunakan secara meluas dalam kerja -kerja yang memerlukan kimpalan, splicing atau pemasangan khas, seperti paip, bekas, struktur keluli, dll.

2. Kelebihan Pemotongan Bevel Mesin Laser Serat

1. Ketepatan dan konsistensi tinggi:

-Mesin pemotongan laser serat dapat mencapai sudut pemotongan serong ketepatan tinggi (biasanya 15 ° -45 °) melalui sistem kawalan yang tepat untuk memastikan permukaan pemotongan licin dan sudutnya konsisten.

2. Kecekapan Tinggi:

- Berbanding dengan pemotongan serong mekanikal tradisional, pemotongan serat laser serat cepat, membentuk satu kali, dan mengurangkan langkah-langkah pemprosesan berikutnya.

3. Pelbagai bahan yang berkenaan:

- Pemotongan serong boleh dilakukan pada pelbagai bahan logam seperti keluli tahan karat, keluli karbon, aluminium, dan lain -lain untuk memenuhi keperluan industri yang berbeza.

4. Mengurangkan pemprosesan berikutnya:

- bahan kerja selepas beveling boleh digunakan secara langsung untuk kimpalan atau pemasangan tanpa pemprosesan sekunder, menjimatkan masa dan kos.

3. Bidang permohonan beveling

1. Pemprosesan Pipeline:

- Digunakan untuk pemprosesan beveling sebelum kimpalan saluran paip minyak dan gas untuk memastikan kualiti kimpalan.

2. Struktur keluli:

- Dalam jambatan dan struktur keluli bangunan, beveling digunakan untuk memotong serong pada sambungan antara rasuk dan lajur.

3. Kapal tekanan:

- Teknologi beveling digunakan untuk penyediaan kimpalan kepala kontena dan silinder untuk meningkatkan pengedap dan kekuatan.

4. Pembuatan kereta:

- Dalam pemprosesan bahagian struktur badan dan bahagian casis, beveling digunakan untuk meningkatkan ketepatan pemasangan.

4. Ciri -ciri Teknikal Beveling Laser Serat

1. Teknologi Fokus Dinamik:

- Melalui fungsi fokus automatik, kesan fokus rasuk laser pada sudut yang berbeza dipastikan untuk memastikan kualiti pemotongan.

2. Hubungan pelbagai paksi:

-Mesin pemotongan laser serat dilengkapi dengan sistem gerakan pelbagai paksi, yang dapat mencapai pemotongan cerun tiga dimensi yang kompleks.

3. Sistem Kawalan Pintar:

- Perpustakaan parameter pemotongan cerun terbina dalam, pengguna hanya perlu memasukkan ketebalan dan sudut bahan, dan sistem secara automatik mengoptimumkan laluan pemotongan dan parameter.

4. Laser kuasa tinggi:

- Laser serat kuasa tinggi (seperti di atas 6kW) dengan mudah dapat menampung keperluan pemotongan cerun plat tebal.

5. Trend Pembangunan Masa Depan

1. ** ketepatan dan automasi yang lebih tinggi **:

- Digabungkan dengan teknologi AI, pengoptimuman automatik sudut pemotongan cerun dan jalan dicapai.

2. ** Pemprosesan Bahan yang lebih tebal **:

- Dengan pembangunan laser kuasa tinggi, teknologi pemotongan cerun akan digunakan untuk bahan yang lebih tebal (seperti lebih daripada 50mm).

3. ** Pembuatan Hijau **:

- Mengurangkan pencemaran alam sekitar semasa pemotongan cerun melalui reka bentuk penjimatan tenaga dan rawatan gas sisa.

6.Summary

Teknologi pemotongan cerun mesin pemotong laser serat telah menjadi kaedah pemprosesan yang sangat diperlukan dalam industri pembuatan moden dengan ketepatan yang tinggi, kecekapan tinggi dan kebolehgunaan pelbagai bahan. Sama ada saluran paip, struktur keluli atau kapal tekanan, teknologi pemotongan cerun dapat meningkatkan kualiti dan kecekapan pemprosesan, membantu perusahaan untuk mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan. Dengan kemajuan teknologi yang berterusan, pemotongan cerun akan menunjukkan nilai uniknya dalam lebih banyak bidang.