Úvod do technológie rezania svahového strihania vlákien laserového strihového stroja

Úvod do technológie strihania skosenia z vlákna laserového strihu

1. Čo je rezanie skosenia? 

Rezanie skosenia sa vzťahuje skôr na proces tvorby skosenia v určitom uhle na reznej ploche počas procesu rezania, a nie na tradičné vertikálne rezanie. Táto technológia sa široko používa v obrobkoch, ktoré vyžadujú zváranie, zostrih alebo špeciálnu montáž, ako sú potrubia, nádoby, oceľové konštrukcie atď.

2. Výhody rezania skosenia z vlákna laserového strihu

1. Vysoká presnosť a konzistencia:

-Rezací stroj na vlákno laseru môže dosiahnuť vysoko presné uhly skosenia (zvyčajne 15 °-45 °) prostredníctvom presného riadiaceho systému, aby sa zabezpečilo, že rezný povrch je hladký a uhol je konzistentný.

2. Vysoká účinnosť:

- V porovnaní s tradičným mechanickým rezaním skosenia je rezanie vláknového laserového skosenia rýchle, jednorazové formovanie a znižuje následné kroky spracovania.

3. Široká škála použiteľných materiálov:

- Rezanie skosenia sa môže vykonávať na rôznych kovových materiáloch, ako je nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, hliník atď., Aby sa uspokojili potreby rôznych odvetví.

4. Znížte následné spracovanie:

- Obrobok po skosení sa môže priamo použiť na zváranie alebo montáž bez sekundárneho spracovania, šetrenia času a nákladov.

3. Aplikácie polia skosenia

1. Spracovanie potrubia:

- Používa sa na spracovanie skosenia pred zváraním potrubí ropy a plynu, aby sa zabezpečila kvalita zvárania.

2. Oceľová konštrukcia:

- V mostoch a stavebných oceľových konštrukciách sa skosenie používa na rezanie skosenia pri spojení medzi trámami a stĺpmi.

3. Tlaková nádoba:

- Technológia skosenia sa používa na prípravu zvárania hlavičiek a valcov na zlepšenie tesnenia a pevnosti.

4. Výroba automobilov:

- Pri spracovaní štrukturálnych častí tela a častí podvozku sa skosenie používa na zlepšenie presnosti montáže.

4. Technické vlastnosti skosenia z vlákien laserom

1. Dynamická technológia zaostrenia:

- Prostredníctvom funkcie automatickej zaostrenia sa zabezpečuje zaostrovací efekt laserového lúča v rôznych uhloch, aby sa zabezpečila kvalita rezania.

2. Viacxové spojenie:

-V vláknovom laserovom strihanom stroji je vybavený mullaxovým pohybovým systémom, ktorý môže dosiahnuť zložité trojrozmerné rezanie sklonu.

3. Inteligentný riadiaci systém:

- Vstavaná knižnica parametrov pre rezanie sklonu, používatelia musia vstúpiť iba do hrúbky a uhla materiálu a systém automaticky optimalizuje rezaciu cestu a parametre.

4. Vysoký výkon laser:

- Vysoko výkonné vláknové lasery (napríklad nad 6 kW) sa môžu ľahko vyrovnať s hrubými potrebami rezania doštičiek.

5. Trendy budúceho vývoja

1. ** Vyššia presnosť a automatizácia **:

- V kombinácii s technológiou AI sa dosiahne automatická optimalizácia uhla rezania sklonu a cesty.

2. ** Hrubšie spracovanie materiálu **:

- S vývojom vysoko výkonných laserov bude technológia rezania sklonu použiteľná na hrubšie materiály (napríklad viac ako 50 mm).

3. ** Zelená výroba **:

- Znížte znečistenie životného prostredia počas prerezania svahu cez dizajn úspory energie a čistenie odpadového plynu.

6. Summmary

Technológia rezania svahu vlákien laserového strihového stroja sa stala nevyhnutnou metódou spracovania v modernom výrobnom priemysle s vysokou presnosťou, vysokou účinnosťou a multi-materiálovou použiteľnosťou. Či už ide o potrubia, oceľové konštrukcie alebo tlakové nádoby, technológia znižovania sklonu môže významne zlepšiť kvalitu a efektívnosť spracovania, čo pomáha podnikom znížiť náklady a zvýšiť efektívnosť. S nepretržitým rozvojom technológie ukáže rezanie sklonu svoju jedinečnú hodnotu vo viacerých oblastiach.