အဲယားကွန်ပရက်ဆာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လမ်းညွှန်- ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပြီး လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။

အဲယားကွန်ပရက်ဆာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လမ်းညွှန်- ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပြီး လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။

အဲယားကွန်ပရက်ဆာများသည် စက်မှုကုန်ထုတ်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်မှု၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် မော်တော်ယာဥ်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စွမ်းအင်သုံးပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ တည်ငြိမ်သောလုပ်ဆောင်ချက်သည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဘေးကင်းရေးနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်တို့ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မမှန်ခြင်းနှင့် နေ့စဥ်စစ်ဆေးခြင်းများကို လျစ်လျူရှုခြင်းကြောင့် အများစုမှာ လေဝင်လေထွက်ပျက်ယွင်းခြင်း၊

စံချိန်စံညွှန်းမီ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်သည် စက်ပစ္စည်းများ ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်ကာ စက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးကာ ကုန်ကျစရိတ်များသော ထုတ်လုပ်မှု ရပ်နားချိန်ကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ဤအကျဉ်းချုပ်လမ်းညွှန်တွင် ဝက်အူနှင့် ပစ္စတင်လေကြောင်းကွန်ပရက်ဆာများအတွက် နေ့စဉ်စစ်ဆေးမှုများ၊ အချိန်အခါအလိုက် စက်ဘီးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဘေးကင်းရေးတားမြစ်ချက်များ ပါဝင်ပြီး သုံးစွဲသူများအား ဘေးကင်း၊ ထိရောက်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော စက်လည်ပတ်မှုကို ရရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။

1. နေ့စဥ်ထိန်းသိမ်းခြင်း- ရေရှည်တည်မြဲသောလည်ပတ်မှုအတွက် အခြေခံစစ်ဆေးမှုများ

နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် တည်ငြိမ်သောလေကွန်ပရက်ဆာလည်ပတ်မှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ရိုးရှင်းသော မစတင်မီ၊ လည်ပတ်မှု နှင့် ပိတ်ပြီးနောက် စစ်ဆေးခြင်းများသည် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များကို ကြိုတင်ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လေကွန်ပရက်ဆာအားလုံး၏ နေ့စဉ်စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် သင့်လျော်သည်။

1.1 အကြိုစတင်စစ်ဆေးခြင်း

စတင်ခြင်းမပြုမီ၊ စက်ကိရိယာလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို စစ်ဆေးပါ- တည်ငြိမ်သောနေရာချထားမှု၊ အတားအဆီးမရှိ လေဝင်လေထွက်နှင့် အပူငွေ့ပျံ့နှံ့မှု ရှိစေရန်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အပျက်အစီးများ တည်ရှိမှုမရှိကြောင်း သေချာပါစေ။ ထို့နောက် စက်ပိတ်ပြီးနောက် 10 မိနစ်အကြာတွင် ချောဆီအဆင့်ကို စစ်ဆေးကာ MIN နှင့် MAX အမှတ်များကြားတွင် ထားရှိပါ။ ကိုက်ညီသော အထူးလေစုပ်စက် ချောဆီကိုသာ ထည့်ပါ၊ ယိုယွင်းမှုနှင့် ချောဆီညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် မတူညီသောဆီအမျိုးအစားများကို ရောနှောခြင်းမပြုပါနှင့်။

ထို့အပြင်၊ ပိုက်လိုင်းများ၊ လေပိုက်များနှင့် တွယ်ချိတ်များ လျော့ရဲမှု၊ လေယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် ဆီယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဖိအားဆုံးရှုံးမှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ချို့ယွင်းမှုများကို တားဆီးရန် အိုမင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသောပိုက်များကို ချက်ချင်း အစားထိုးပါ။

1.2 လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း။

လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အဓိက ကန့်သတ်ဘောင်များနှင့် စက်ပစ္စည်း အခြေအနေကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပါ။ ပုံမှန်ဝက်အူလေဖိအားပေးစက်၏ လည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် 95°C အောက်တွင်ရှိပြီး အိတ်ဇောဖိအားအတက်အကျကို ±0.05MPa အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ဖိအားသွေဖည်မှု၊ ဆူညံသံ သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုဖြစ်ပေါ်ပါက စစ်ဆေးရန်အတွက် စက်ကို ချက်ခြင်းရပ်ပါ။

လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း လေနှင့်ဆီယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပိုက်လိုင်းလေယိုစိမ့်မှုသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့နည်းစေပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို တိုးစေကာ ဆီယိုစိမ့်မှုကြောင့် ချောဆီမလုံလောက်ခြင်းနှင့် အူတိုင်အစိတ်အပိုင်းများ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ယိုစိမ့်မှုကို ဖြစ်စေသည်။

1.3 ပိတ်သိမ်းပြီးနောက် နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှု

နေ့စဥ်လည်ပတ်ပြီးနောက် စက်ကို ပုံမှန်အတိုင်းပိတ်ပါ၊ စနစ်ဖိအား သုညသို့ ကျဆင်းသွားစေရန် စောင့်ပါ၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ဖြတ်တောက်ပြီး စက်ကို 5-10 မိနစ်ခန့် အအေးခံထားပါ။ အရေးအကြီးဆုံးမှာ၊ လေကန်မှ နို့ဆီဘူးထဲမှရေကို drain valve မှတဆင့် ထုတ်ယူပါ။ စုဆောင်းထားသောရေသည် တိုင်ကီချေး၊ လေထုအရည်အသွေးညံ့ဖျင်းပြီး ပိုက်လိုင်းပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး ၎င်းကို နေ့စဉ် မဖြစ်မနေလုပ်ဆောင်ရမည့် အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။

2. စက်ဘီးအား ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်း- စက်ပစ္စည်း၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် အဓိကခြေလှမ်းများ

နေ့စဉ် စစ်ဆေးမှုများအပေါ် အခြေခံ၍ ပစ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေး၊ အစားထိုးခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းများကို စက်လည်ပတ်မှု နာရီအလိုက် လုပ်ဆောင်ပါ။ ပုံမှန် စက်ဘီးစီးခြင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ကြီးမားသော ချို့ယွင်းမှုများကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပြီး အဲယားကွန်ပရက်ဆာ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို 30% မှ 50% အထိ သက်တမ်းတိုးနိုင်သည်။

2.1 အလုပ်ချိန် 200-500 အတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

အလုပ်ချိန် 200-500 ကြာပြီးနောက် လေစစ်ဇကာနှင့် ရေတိုင်ကီကို သန့်စင်ပါ။ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို လေစစ်ထုတ်ခြင်းမှ ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ဖိအားနည်းသော လေဖြင့် မှုတ်ထုတ်ခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်မားပြီး ဖိသိပ်မှု ထိရောက်မှု နည်းပါးစေပါသည်။ ရေတိုင်ကီဖုန်မှုန့်နှင့် ဆီအညစ်အကြေးများကို သန့်စင်ပေးခြင်းဖြင့် အပူကို ချောမွေ့စွာ စီးဆင်းစေကြောင်း အာမခံပြီး အပူချိန်မြင့်သည့် အချက်ပေးချက်များကို တားဆီးပါ။

2.2 အလုပ်ချိန် 1000 အတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

အလုပ်ချိန် 1000 တွင်၊ ဆီစစ်ထုတ်ပြီး ချောဆီအရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပါ။ ယိုယွင်းနေသော၊ အနက်ရောင် သို့မဟုတ် emulsified ချောဆီများကို လုံးဝ အစားထိုးပြီး ပုံမှန် အထူးချောဆီဖြင့် ပြန်လည်ဖြည့်ပါ။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ တည်ငြိမ်သောပါဝါထွက်ရှိမှုကိုသေချာစေရန်ခါးပတ်တင်းကျပ်မှုနှင့်မော်တာအခြေအနေအားစစ်ဆေးပါ။

2.3 အလုပ်ချိန် 2000 အတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

အလုပ်ချိန် 2000 တွင်၊ လေစစ်၊ ဆီစစ်၊ နှင့် ဆီ-ဓာတ်ငွေ့ ခွဲခြားသည့်ကိရိယာ အပြည့်အစုံကို အစားထိုးပါ။ ဆီ-ဓာတ်ငွေ့ခွဲထုတ်ကိရိယာသည် အရည်အချင်းပြည့်မီသော လေထုအရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။ အိုမင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းသည် ဆီပါဝင်မှု လွန်ကဲပြီး အိတ်ဇောကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားစေသည်။ ပိုက်လိုင်းနှင့် ဆီပတ်လမ်းမှ အညစ်အကြေးများကို သန့်ရှင်းစေပြီး ယိုစိမ့်မှု ချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ရန် သက်တမ်းရင့်သော ဖျံများနှင့် ရေပိုက်များကို အစားထိုးပါ။

2.4 အလုပ်ချိန် 4000-8000 အတွက် ရေရှည်ထိန်းသိမ်းမှု

အလုပ်ချိန် 4000 မှ 8000 ထိရှိသော စက်ကိရိယာများအတွက်၊ စက်အပြည့်အစုံကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ပါ။ rotor ဝတ်ဆင်မှု၊ ဝက်ဝံရှင်းလင်းမှု၊ မော်တာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အဆို့ရှင်ဘေးကင်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။ ဟောင်းနွမ်းနေသော ဝက်ဝံများ၊ အိုမင်းနေသော အဆို့ရှင်များနှင့် မအောင်မြင်သော ဖျံများကို အစားထိုးပြီး အကောင်းဆုံးသော စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်ရရှိရန်နှင့် ငွေကုန်ကြေးကျများသော အကြီးစားပြုပြင်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် လည်ပတ်မှုဘောင်များကို ချိန်ညှိပါ။

3. သော့ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု Taboos & Safety Operation Specifications

ထိရောက်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများအတွက် ပုံမှန်ဘေးကင်းရေး လုပ်ငန်းများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ မှားယွင်းသော လုပ်ဆောင်ချက်သည် စက်ပစ္စည်းများကို ထိန်းသိမ်းရန် ပျက်ကွက်ရုံသာမက လေကွန်ပရက်ဆာများ ၏ ဘေးကင်းသော အန္တရာယ်များနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ပျက်စီးမှုများကိုလည်း ဖြစ်စေပါသည်။

စက်ပစ္စည်းအား ပါဝါ သို့မဟုတ် ဖိအားဖြင့် မထိန်းသိမ်းပါနှင့် ။ ပါဝါဖြတ်ပါ၊ စနစ်ဖိအားအားလုံးကို လွှတ်ပေးပါ၊ စက်ပစ္စည်းအအေးခံရန် စောင့်ဆိုင်းပြီး လျှပ်စစ်ရှော့ခ်ဖြစ်ခြင်း၊ အပူလောင်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းမပြုမီ သတိပေးဆိုင်းဘုတ်များဆွဲထားပါ။

ညံ့ဖျင်းသောဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် အထူးမဟုတ်သော ချောဆီများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ ။ အရည်အသွေးနိမ့်ဆီနှင့် စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်များသည် ဆားကစ်ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ အရှိန်မြှင့်၍ ဦးခေါင်းပျက်စီးခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုစေပါသည်။ တည်ငြိမ်သောလုပ်ဆောင်ချက်အတွက် အရည်အသွေးမြင့်ကိုက်ညီမှု သို့မဟုတ် မူရင်းဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အမြဲသုံးပါ။

ရေရှည် ဝန်ပိုခြင်း သို့မဟုတ် မလှုပ်မရှား လည်ပတ်ခြင်းကို တားဆီးပါ ။ ဝန်ပိုခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းများ ဆုံးရှုံးမှုကို တိုးစေပြီး ကြာရှည်စွာ ရပ်နားခြင်းသည် ဆီကာဗွန် စုဆောင်းခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ကို ဖြုန်းတီးစေသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အရ စက်ကို အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ဘောင်များအတွင်း လုပ်ဆောင်ပါ။

လေတိုင်ကီနှင့် ပိုက်လိုင်းထိန်းသိမ်းမှုကို လစ်လျူမရှုပါနှင့် ။ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဖိသိပ်ထားသော လေအရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် လေတိုင်ကီအား ချေးများနှင့် သန့်စင်သော ပိုက်လိုင်းဖုန်မှုန့်များ ရှိမရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

4. Professional Air Compressor Maintenance ၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

လုပ်ငန်းအများစုသည် Passive Maintenance ကို လက်ခံကျင့်သုံးကြပြီး ပျက်ကွက်ပြီးနောက် Air Compressor များကိုသာ ပြုပြင်ကြပြီး မကြာခဏ ချွတ်ယွင်းမှုများ၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်မားခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ အသက်ဝင်သော စံချိန်စံညွှန်းမီ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အဓိက အားသာချက်လေးခုကို ယူဆောင်လာပါသည်။

1. နိမ့်ကျမှုနှုန်း - မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ယိုစိမ့်မှုနှင့် ဖိအားမလုံလောက်ခြင်းကဲ့သို့သော ဘုံချို့ယွင်းချက်များကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ပြတ်တောက်မှုမရှိသော ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေသည်။

2. လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ဖြတ်တောက်ခြင်း - စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပြီး စျေးကြီးသော အရေးပေါ်ပြုပြင်မှုများနှင့် မကြာခဏဆက်စပ်ပစ္စည်းများ အစားထိုးလဲလှယ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

3. စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ခြင်း - စက်ပစ္စည်းတန်ဖိုးကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်ရန် အစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းအိုမင်းမှုကို နှောင့်နှေးစေခြင်း၊

4. ထုတ်လုပ်မှုဘေးကင်းရေးအာမခံချက် - ပိုက်လိုင်းပိတ်ဆို့ခြင်း၊ တိုင်ကီချေးနှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုများကဲ့သို့သော လျှို့ဝှက်အန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပါ။

နိဂုံး

Air compressor ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ပျက်ကွက်ပြီးနောက် ပြုပြင်ခြင်းထက် ပိုမိုထိရောက်သော ရေရှည်စနစ်တကျ အလုပ်ဖြစ်သည်။ သိပ္ပံနည်းကျနေ့စဉ်စစ်ဆေးမှုများနှင့် အချိန်အခါအလိုက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများသည် စက်ပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ၊ တည်ငြိမ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။ စံနစ်တကျ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် စက်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး စက်မှုထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စီးပွားရေးအကျိုးခံစားခွင့်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လေကွန်ပရက်ဆာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ အစားထိုးခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။ သင့်လေ compressor ကို ထိရောက်ပြီး ကြာရှည်စွာ လည်ပတ်နေစေရန် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဖောက်သည်များအတွက် တစ်နေရာတည်းတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဖြေရှင်းနည်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။