| Ilość: | |
|---|---|
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym to rodzaj sprzętu wykorzystującego wiązkę lasera jako narzędzie tnące, które jest szeroko stosowane w cięciu i obróbce materiałów metalowych. Główną zasadą działania maszyny do cięcia laserowego jest lokalne podgrzanie materiału do stanu stopionego lub zgazowanego za pomocą wiązki lasera o wysokiej energii, uzyskując w ten sposób cięcie.
Główne cechy maszyny do cięcia laserem światłowodowym:
1. Wysoka precyzja: wiązka cięcia laserowego jest cienka, co umożliwia precyzyjne cięcie i nadaje się do przetwarzania złożonej grafiki
2. Szerokie możliwości adaptacji: może ciąć różne materiały metalowe, takie jak stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal węglowa itp.
3. Duża prędkość cięcia: W porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia, prędkość cięcia laserowego jest większa i poprawia wydajność produkcji.
4. Cięcie bezdotykowe: Cięcie laserowe jest bezdotykowe, co zmniejsza naprężenia mechaniczne i odkształcenia materiału.
5. Wysoki stopień automatyzacji: Nowoczesne maszyny do cięcia laserowego są zwykle wyposażone w systemy CNC, które mogą realizować automatyczną pracę i zmniejszać koszty pracy.
Główne obszary zastosowań maszyny do cięcia laserem światłowodowym:
·Obróbka metali: produkcja różnych części metalowych w przemyśle wytwórczym
·Branża reklamowa: produkcja różnorodnych szyldów reklamowych, stojaków ekspozycyjnych itp.
Dekoracja domu: cięcie różnych części metalowych
Przemysł motoryzacyjny: używany do przetwarzania i produkcji części samochodowych.
·Przemysł elektroniczny: stosowany do cięcia elementów takich jak płytki drukowane i obudowy
Główny parametr maszyny do cięcia laserem światłowodowym:
Model |
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym |
Obszar roboczy |
1500*3000mm |
Moc lasera |
1,5 kW |
Generator laserowy |
MAKS |
Długość fali lasera |
1064nm |
Stół roboczy |
Stół piłokształtny |
Maksymalna prędkość biegu jałowego |
140 m/min |
Maksymalne przyspieszenie |
1,5G |
Dokładność pozycji |
±0,02 mm/m |
Powtórz dokładność pozycji |
± 0,01 mm |
System sterowania |
Sterowanie komputerem za pomocą CYPCUT |
Typ pozycji |
czerwona kropka |
Zużycie energii |
≤6KW |
Napięcie robocze |
380 V ±10% 50/60 Hz |
Gaz pomocniczy |
tlen, azot, powietrze |
Żywotność modułu światłowodowego |
Ponad 100 000 godzin |
Głowica do cięcia laserem światłowodowym |
Raytools Auto Focus BM110 Głowica laserowa |
Układ chłodzenia |
Przemysłowy agregat chłodniczy Hanli |
Środowisko pracy |
0-45°C, wilgotność 45-85% |
Czas dostawy |
25 dni roboczych |
Wyświetlanie głównych części maszyny maszyny do cięcia laserowego
1. W wycinarce laserowej zastosowano sterownik Bochu FASCUT 2000E
Precyzyjne sterowanie: sterownik może oferować bardzo precyzyjne sterowanie ruchem, co jest niezbędne w zastosowaniach wymagających złożonego ruchu.
Interfejs użytkownika: Może być wyposażony w przyjazny dla użytkownika interfejs, ewentualnie z ekranem LCD i klawiaturą ułatwiającą programowanie i obsługę.
Sterowanie wieloosiowe: FASCUT2000E może obsługiwać sterowanie wieloosiowe w celu obsługi złożonych zadań obróbczych.
Programowalność: może umożliwiać różnorodne opcje programowania, prawdopodobnie obsługując standardowe języki branżowe lub zastrzeżone środowiska programistyczne.
2. Maszyna do cięcia laserowego wykorzystuje generator laserowy MAX 
Generatory laserowe Max zwykle wykorzystują zaawansowaną technologię laserową, mają wysoką wydajność konwersji fotoelektrycznej i mogą wytwarzać potężną moc lasera przy niskim zużyciu energii. Jednocześnie mają dużą stabilność i precyzyjną kontrolę. Generatory laserowe MAX mają kompaktową konstrukcję, co pozwala skutecznie zaoszczędzić miejsce. Jednocześnie charakteryzują się przyjaznym interfejsem człowiek-maszyna, wyjątkowo niskimi kosztami utrzymania i szerokim zastosowaniem.
3. W maszynie do cięcia laserem światłowodowym zastosowano Raytools z automatycznym ustawianiem ostrości głowicę do cięcia laserowego BM110
1. Ulepszona konstrukcja: modułowa konstrukcja zapewniająca łatwą konserwację i minimalne przestoje.
2. Potrójna ochrona: Trzy soczewki zapewniające maksymalną ochronę, w tym wysokiej jakości kolimacyjna soczewka skupiająca.
3. Długotrwała wydajność: podwójne kanały optycznego chłodzenia wodą zapewniające dłuższą, ciągłą pracę.
4. Doskonała odporność na kurz: stopień pyłoszczelności IP65, opatentowana osłona obiektywu zapewniająca całkowitą ochronę przed kurzem.
5. Precyzyjne automatyczne ustawianie ostrości: system silnika krokowego z zamkniętą pętlą, aby zapobiec utracie kroku.
6. Szybka prędkość ustawiania ostrości: Osiągnij prędkość ustawiania ostrości 100 mm/s z dokładnością powtarzania 0,01 mm.
4. Maszyna do cięcia laserem światłowodowym Baokun wykorzystuje japoński Fuji serwosilnik i sterownik 
Japońskie serwosilniki Fuji są dobrze znane ze swojej wysokiej wydajności i niezawodności i są szeroko stosowane w automatyce przemysłowej, robotyce i innych precyzyjnych systemach sterowania. Jego główne cechy to: wysoka precyzja sterowania, szybka reakcja, wysoka wydajność, niski poziom hałasu i inne zalety. Serwomotory Fuji ogólnie mają dobrą trwałość i zdolność adaptacji oraz mogą pracować stabilnie przez długi czas w trudnych warunkach.
Serwosilniki Fuji stały się pierwszym wyborem w przypadku wielu rozwiązań automatyki przemysłowej dzięki doskonałej wydajności i elastycznym możliwościom zastosowania.
5.Tajwańska szyna prowadząca Hiwin Oś Z Przekładnia śrubowa kulowa TBI
1. Ulepszone precyzyjne pozycjonowanie
Zastosowanie prowadnicy liniowej jako szyny prowadzącej zapewnia precyzyjną dokładność pozycjonowania na poziomie μm dzięki mechanizmowi tarcia tocznego, zapobiegając poślizgowi podczas ruchu łóżka.
2. Efektywne wykorzystanie energii przy dużych prędkościach ruchu
Minimalne tarcie prowadnicy liniowej zmniejsza moc wymaganą do obsługi łóżka, szczególnie podczas częstych ruchów tam i z powrotem, co prowadzi do znacznych oszczędności energii dla maszyny. Dodatkowo niskie wytwarzanie ciepła w wyniku tarcia sprawia, że idealnie nadaje się do operacji z dużą prędkością.
6. Maszyna do cięcia laserowego Baokun wyposażona w system usuwania kurzu z przegród
Innowacyjne opracowanie metody wymuszonego chłodzenia w celu eliminacji pyłu w poszczególnych strefach technologicznych. System ma prostą konstrukcję, skutecznie uszczelnia spaliny i zużywa minimalną ilość energii. Poprawia usuwanie pyłu w określonych obszarach, co skutkuje poprawą jakości przedmiotu obrabianego i rozwiązuje problemy środowiskowe. Dodatkowo zapewnia operatorom i maszynom skuteczną ochronę.
Próbka cięcia maszyny do cięcia laserem światłowodowym
