| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Odkryj naszą linię produkcyjną wysokowydajnych belek dwuteowych – najlepsze rozwiązanie do produkcji stali konstrukcyjnej!
Dlaczego warto wybrać naszą linię produkcyjną H-Beam?
Nasza najnowocześniejsza linia do produkcji belek H została zaprojektowana z myślą o precyzji, wydajności i trwałości — jest idealna dla producentów stali, firm budowlanych i producentów przemysłowych. Niezależnie od tego, czy produkujesz belki do drapaczy chmur, mostów, magazynów czy konstrukcji przemysłowych, nasza zautomatyzowana linia zapewnia najwyższą jakość i niezrównaną produktywność.
Zalety linii produkcyjnej lasera H-Beam:
1. W pełni zautomatyzowana praca – minimalizacja kosztów pracy i maksymalizacja wydajności
2. Szybkie walcowanie i spawanie - Produkcja do 30 metrów na minutę
3. Możliwość dostosowania do różnych rozmiarów - od 100 mm do 1000 mm belek dwuteowych
4. Precyzyjne prostowanie i cięcie – gwarantowana tolerancja ± 1 mm
Zaawansowana maszyna do cięcia laserem H-Beam – cechy techniczne:
Nasz suwnicowy system cięcia laserem H-beam łączy najwyższej jakości komponenty i zaawansowaną inżynierię, aby zapewnić niezrównaną precyzję, szybkość i trwałość w przemysłowej produkcji metali. Poniżej znajdują się najważniejsze cechy techniczne, które wyróżniają naszą maszynę:
1️⃣ System napędu bramowego o wysokiej stabilności
Konstrukcja suwnicy z podwójnym napędem – zapewnia zrównoważony rozkład siły i eliminuje ugięcie podczas pracy z dużą prędkością.
Importowane komponenty najwyższej jakości – precyzyjne zębatki i liniowe szyny prowadzące minimalizują luzy i wibracje, zapewniając wyjątkowo płynny ruch (powtarzalność ± 0,03 mm).
Sztywna przekładnia – zoptymalizowana pod kątem przyspieszenia do 1,5 G przy jednoczesnym zachowaniu precyzji cięcia przy prędkościach do 120 m/min.
2️⃣ Bardzo sztywna spawana konstrukcja łóżka
Konstrukcja pozbawiona naprężeń – jednoczęściowe, spawane łoże stalowe poddawane jest wyżarzaniu i starzeniu wibracyjnemu, co eliminuje naprężenia szczątkowe i zapewnia długoterminową stabilność.
Obróbka o wysokiej precyzji – Obróbka zgrubna i wykańczająca po spawaniu zapewnia płaskość w granicach 0,05 mm/m², zapobiegając jakimkolwiek deformacjom podczas bardzo dynamicznego cięcia.
Zwiększona responsywność – zminimalizowane wibracje strukturalne przekładają się na szybszą reakcję osi i płynniejsze przejścia ruchu.
3️⃣ Wysokowydajny układ serwonapędu
Serwomotory Fuji pochodzenia japońskiego (osie X/Y/Z) – zapewniają wysoki moment obrotowy, niską bezwładność i dokładność pozycjonowania ±0,01 mm nawet przy dużym przyspieszeniu.
Zoptymalizowana kontrola dynamiczna – umożliwia ostre pokonywanie zakrętów bez utraty prędkości, zachowując jakość cięcia w przypadku skomplikowanych konturów.
4️⃣ Dedykowany system CNC z laserem światłowodowym
System operacyjny zoptymalizowany pod kątem lasera – zawiera autorskie algorytmy optymalizacji przebijania, kompensacji stożka i regulacji mocy w czasie rzeczywistym.
Intuicyjny interfejs HMI – obsługuje import plików DXF/DWG, optymalizację zagnieżdżania i bazę danych procesów dla popularnych materiałów (stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium).
Inteligentne monitorowanie – obejmuje wykrywanie kolizji głowicy tnącej, sprzężenie zwrotne ciśnienia gazu i narzędzia do kalibracji wiązki.
5️⃣ Precyzyjna głowica tnąca i czujnik
Czujnik pojemnościowy o wysokiej czułości – automatycznie dostosowuje położenie ostrości (±0,1 mm) i utrzymuje stałą odległość od obiektywu, nawet na wypaczonych powierzchniach.
Głowica lasera światłowodowego klasy przemysłowej – obsługuje głębokość cięcia powyżej 150 mm z automatycznie obracającą się dyszą do cięć ukośnych (± 45°).
Ochrona przed zderzeniami – natychmiastowe cofanie w przypadku kolizji, zapobiegając uszkodzeniu soczewek i dysz.
6️⃣ Inteligentny system kontroli gazu
Importowany proporcjonalny zawór ciśnieniowy – cyfrowo reguluje O₂/N₂/gaz wspomagający powietrze (dokładność ± 0,01 MPa), zapewniając optymalną jakość cięcia różnych materiałów.
Dynamiczna regulacja ciśnienia – automatycznie dostosowuje przepływ gazu w oparciu o grubość i prędkość cięcia.
sprzętu Konfiguracja Wycinarka laserowa z wiązką H:
Numer seryjny |
Nazwa |
Marka |
1 |
Serwomotor osi Y (×2 jednostki) |
Serwo Bochu |
2 |
Serwomotor osi X |
Serwo Bochu |
3 |
Serwosilnik osi Z (z hamulcem) |
Serwo Bochu |
4 |
Redukcja (połączenie kołnierzowe) |
Modoli francuskie |
5 |
Przewodnik |
Tajwan Ketai |
6 |
Precyzyjny stojak naziemny klasy YYC 6 |
Tajwan YYC |
7 |
Laser światłowodowy |
MAKS. 20000 W |
8 |
System cięcia CNC Bochu FSCUT |
Szanghaj B o chu 9200 |
9 |
Oś BC |
Szanghaj B o chu |
10 |
Głowica do cięcia laserowego |
Szpiczasty czarny diament 462P |
1 1 |
Laserowa maszyna do chłodzenia wodą Hanli (podwójna temperatura i podwójne sterowanie) |
Wuhan Hanli |
12 |
Tabela efektywnego cięcia XYZ |
5000mm 32000mm 1500mm |
Uwaga |
||
Obsługa posprzedażna maszyny do cięcia laserem światłowodowym:
1. Okres gwarancji: Od dnia odbioru produktu okres gwarancji wynosi 2 lata na całą maszynę i 3 lata na przetwornik. Pełny zestaw soczewek optycznych nie jest objęty gwarancją.
2. Jeśli wystąpi problem ze sprzętem, nasza firma szybko dotrze do siedziby klienta, aby rozwiązać problem, odpowie w ciągu 4 godzin od opinii klienta i dotrze do siedziby klienta w ciągu 24 godzin.
3. Sprzęt zapewnia konserwację przez całe życie, a producent pobiera opłaty dopiero po okresie gwarancyjnym.
4. Nasza firma organizuje personel techniczny do okresowego śledzenia stanu technicznego w zakładzie produkcyjnym klienta, przeprowadza rutynową konserwację i kontrolę sprzętu zgodnie z jego użytkowaniem oraz odpowiada na pytania techniczne napotykane przez klientów podczas pracy
treść jest pusta!