Բացահայտեք մեր բարձր արդյունավետությամբ H-Beam արտադրական գիծը` կառուցվածքային պողպատի արտադրության վերջնական լուծումը:

 Բացահայտեք մեր բարձր արդյունավետությամբ H-Beam արտադրական գիծը` կառուցվածքային պողպատի արտադրության վերջնական լուծումը:

Ինչու՞ ընտրել մեր H-Beam արտադրական գիծը:

Մեր գերժամանակակից H-beam արտադրական գիծը նախագծված է ճշգրտության, արդյունավետության և ամրության համար՝ կատարյալ պողպատ արտադրողների, շինարարական ընկերությունների և արդյունաբերական արտադրողների համար: Անկախ նրանից, թե դուք ճառագայթներ եք արտադրում երկնաքերերի, կամուրջների, պահեստների կամ արդյունաբերական շրջանակների համար, մեր ավտոմատացված գիծն ապահովում է բարձրորակ որակ՝ անզուգական արտադրողականությամբ:

H-Beam լազերային արտադրության գծի առավելությունները.

1. Լիովին ավտոմատացված շահագործում – նվազագույնի հասցնել աշխատուժի ծախսերը և առավելագույնի հասցնել արդյունքը

2. Բարձր արագությամբ գլորում և եռակցում – արտադրում է մինչև 30 մետր/րոպե

3. Հարմարելի է տարբեր չափերի՝ 100 մմ-ից մինչև 1000 մմ H-ճառագայթների

4. Ճշգրիտ ուղղում և կտրում – Երաշխավորված ± 1 մմ հանդուրժողականություն

Ընդլայնված H-Beam լազերային կտրող մեքենա – Տեխնիկական առանձնահատկություններ.

Մեր gantry ոճի H-ճառագայթով լազերային կտրման համակարգը միավորում է պրեմիում բաղադրիչները և առաջադեմ ճարտարագիտությունը՝ ապահովելու անզուգական ճշգրտություն, արագություն և ամրություն արդյունաբերական մետաղների արտադրության համար: Ստորև ներկայացված են հիմնական տեխնիկական հատկանիշները, որոնք առանձնացնում են մեր մեքենան.

1️⃣ Բարձր կայունության Gantry Drive համակարգ

 Dual-Drive Gantry Structure – Ապահովում է ուժերի հավասարակշռված բաշխում և վերացնում շեղումները բարձր արագությամբ շահագործման ժամանակ:

 Պրեմիում ներմուծված բաղադրիչներ – Բարձր ճշգրտությամբ հանդերձանքի դարակները և գծային ուղղորդող ռելսերը նվազագույնի են հասցնում հակահարվածը և թրթռումը ծայրահեղ հարթ շարժման համար (±0,03 մմ կրկնելիություն):

 Կոշտ փոխանցում – օպտիմիզացված է մինչև 1,5 Գ արագացման համար՝ պահպանելով կտրման ճշգրտությունը մինչև 120 մ/րոպե արագությամբ:

2️⃣ Ուլտրա-կոշտ եռակցված մահճակալի կառուցում

 Սթրեսից ազատված դիզայն – Եռակցված պողպատե մի կտոր մահճակալը ենթարկվում է եռացման + թրթռումային ծերացման մշակման՝ երկարաժամկետ կայունության համար վերացնելով մնացորդային սթրեսը:

 Բարձր ճշգրտության հաստոցներ – Եռակցումից հետո կոպիտ և հարդարման մշակումը ապահովում է հարթություն 0,05 մմ/մ⊃2 սահմաններում, կանխելով ցանկացած դեֆորմացիա բարձր դինամիկ կտրման ժամանակ:

 Ընդլայնված արձագանքողականություն – Նվազագույն կառուցվածքային թրթռումը թարգմանվում է առանցքի ավելի արագ արձագանքման և շարժման ավելի հարթ անցումների:

3️⃣ Բարձր արդյունավետությամբ Servo Drive համակարգ

 Ճապոնական ծագման Fuji Servo Motors (X/Y/Z առանցքներ) – ապահովում է բարձր ոլորող մոմենտ, ցածր իներցիա և ±0.01 մմ դիրքավորման ճշգրտություն նույնիսկ արագ արագացման դեպքում:

 Օպտիմիզացված դինամիկ կառավարում – Թույլ է տալիս կտրուկ շրջադարձեր առանց արագության կորստի՝ պահպանելով կտրման որակը բարդ ուրվագծերում:

4️⃣ Նվիրված մանրաթելային լազերային CNC համակարգ

 Լազերային օպտիմիզացված ՕՀ – Հատկանշում է սեփական ալգորիթմներ ծակելու օպտիմալացման, կոնի փոխհատուցման և իրական ժամանակում էներգիայի ճշգրտման համար:

 Ինտուիտիվ HMI – Աջակցում է DXF/DWG ֆայլերի ներմուծմանը, տեղադրման օպտիմիզացմանը և գործընթացների տվյալների բազայի սովորական նյութերի համար (ածխածնային պողպատ, չժանգոտվող պողպատ, ալյումին):

 Խելացի մոնիտորինգ – Ներառում է գլխի բախման հայտնաբերում, գազի ճնշման հետադարձ կապ և ճառագայթների չափաբերման գործիքներ:

5️⃣ Ճշգրիտ կտրող գլուխ և զգայարան

 Բարձր զգայունության կոնդենսիվ սենսոր – Ավտոմատ կերպով կարգավորում է ֆոկուսի դիրքը (±0,1 մմ) և պահպանում է կայուն կանգառի հեռավորությունը, նույնիսկ թեքված մակերեսների վրա:

 Արդյունաբերական կարգի օպտիկամանրաթելային լազերային գլխիկ – աջակցում է 150 մմ+ կտրման խորության ավտոմատ պտտվող վարդակով թեք կտրվածքների համար (±45°):

 Պաշտպանություն վթարից – բախվելիս ակնթարթային ետ քաշում՝ կանխելով ոսպնյակների և վարդակների վնասումը:

6️⃣ Խելացի գազի կառավարման համակարգ

 Ներմուծված համաչափ ճնշման փական – թվայնորեն կարգավորում է O2/N2/օդի օժանդակ գազերը (±0,01 ՄՊա ճշտություն)՝ նյութերի կտրման օպտիմալ որակի համար:

 Դինամիկ ճնշման ճշգրտում – Ավտոմատ կերպով հարմարեցնում է գազի հոսքը՝ հիմնվելով հաստության և կտրման արագության վրա:

Սարքավորումներ C H ճառագայթով լազերային կտրող մեքենայի կոնֆիգուրացիա.

Սերիական համարը	Ն ամե	Բ ռանդ
1	Y առանցքի սերվո շարժիչ (×2 միավոր)	Bochu Servo
2	X առանցքի սերվո շարժիչ	Bochu Servo
3	Z առանցքի սերվո շարժիչ (արգելակով)	Bochu Servo
4	Կրճատող (ֆլանգային միացում)	Ֆրանսիական մոդոլի
5	G ուղեցույց	Թայվան Կետայ
6	YYC 6-աստիճան բարձր ճշգրտության գրունտային դարակ	Թայվան  YYC
7	Օպտիկամանրաթելային լազեր	ՄԱՔՍ 20000 վտ
8	Bochu FSCUT CNC կտրող համակարգ	Շանհայ Բ ո Չու 9200
9	մ.թ.ա առանցք	Շանհայ Բ ո Չու
10	Լազերային կտրող գլուխ	Black Diamond 462P մատնանշված
1 1	Hanli լազերային նվիրված ջրի սառեցման մեքենա (կրկնակի ջերմաստիճան և կրկնակի հսկողություն)	Ուհան Հանլի
12	Սեղանի արդյունավետ կտրում XYZ	5000 մմ 32000 մմ 1500 մմ
Դիտողություն

Մանրաթելային լազերային կտրող մեքենայի վաճառքից հետո սպասարկում.

1. Երաշխիքային ժամկետ. Ապրանքի ընդունման օրվանից երաշխիքային ժամկետը 2 տարի է ամբողջ մեքենայի համար և 3 տարի հաղորդիչի համար: Օպտիկական ոսպնյակների ամբողջական փաթեթը չի ապահովվում երաշխիքով:

2. Եթե սարքավորումների հետ կապված խնդիր կա, մեր ընկերությունը արագ կժամանի հաճախորդի կայք՝ խնդիրը լուծելու համար, կպատասխանի հաճախորդի արձագանքից 4 ժամվա ընթացքում և 24 ժամվա ընթացքում կհասնի հաճախորդի կայք:

3. Սարքավորումն ապահովում է ողջ կյանքի ընթացքում սպասարկում, և արտադրողը գանձում է արժեքը միայն երաշխիքային ժամկետից հետո:

4. Մեր ընկերությունը կազմակերպում է տեխնիկական անձնակազմ՝ հաճախորդի արտադրամասում ժամանակ առ ժամանակ տեխնիկական հետագծում իրականացնելու համար, իրականացնում է սարքավորումների ընթացիկ սպասարկում և ստուգում սարքավորումների օգտագործմանը համապատասխան, և պատասխանում է տեխնիկական հարցերին, որոնց հաճախորդները հանդիպել են շահագործման ընթացքում: