| Ilość: | |
|---|---|
Ostateczny przewodnik po profesjonalnych maszynach do cięcia laserowej - precyzja, prędkość i wszechstronność
Wprowadzenie maszyny do cięcia laserowego światłowodowego:
W dzisiejszych szybko ewoluujących branżach produkcyjnych i produkcyjnych precyzja i wydajność są kluczowe. Laserowe maszyny do cięcia
Zrewolucjonizowane zastosowania związane z obróbką metali i inne przetwarzanie materiałów, oferując niezrównaną dokładność, szybkość i wszechstronność.
Niezależnie od tego, czy jesteś w motoryzacyjnej, lotniczej, elektronicznej, czy wykonaniu artystycznym, inwestujesz w wysokowydajny laserowy nóż zapewnia czyste cięcia, zmniejszone odpady i zwiększoną wydajność. W tym artykule zbadamy, jak działa cięcie laserowe, jego kluczowe zalety, aplikacje i dlaczego wyróżniają się nasze maszyny.
Jak działa maszyna do cięcia laserowego?
Maszyna do cięcia laserowego światłowodowego jest procesem bezkontaktowym, termicznym, w którym topi się, paruje się o dużej mocy wiązki laserowej, odparowuje lub spala materiał, aby stworzyć precyzyjne cięcia.
Oto jak działa maszyna do cięcia lasera światłowodowego:
1. Generowanie prasowania - źródło lasera światłowodowego emituje skoncentrowaną wiązkę światła.
2. Skupienie się - lustra i soczewki bezpośrednio i wyostrz belkę do niewielkiego punktu centralnego.
3. Krojenie materiału - Intensywne ciepło odparowuje lub topi materiał, podczas gdy gaz (azot, tlen lub sprężone powietrze) zdmuchuje zanieczyszczenia dla czystej krawędzi.
4.CNC Precision-System kontrolowany komputerowo (CNC) przesuwa głowę laserową wzdłuż zaprogramowanych ścieżek, aby osiągnąć złożone kształty.
Kluczowe zalety naszych profesjonalnych maszyn do cięcia laserowego
1. Nierówna precyzja (± 0,1 mm tolerancja)
Idealny do skomplikowanych wzorów, mikrokokrętków i części przemysłowych w wysokiej tolerancji.
Z czasem brak mechanicznego zużycia ostrzy zużywa stałą dokładność.
2. Najwyższa prędkość i wydajność ⚡
Tnie 5 razy szybciej niż tradycyjne metody (plazma, jaja lub cięcie mechaniczne).
Zautomatyzowane obsługa materiałów zmniejsza przestoje.
3. Kompatybilność wielomateriała ️
Metale: stal nierdzewna, stal węglowa, aluminium, mosiądz, miedź.
4. Gładkie, bez nory krawędzi ✨
Nie wymaga wtórnego wykończenia (w przeciwieństwie do cięcia plazmy lub mechanicznego).
Idealny do lotu, urządzeń medycznych i komponentów samochodowych.
5. Energo energooszczędny i opłacalny
Lasery światłowodowe zużywają o 30% mniej mocy niż alternatywy CO₂.
Zmniejszone marnotrawstwo materiałowe = niższe koszty produkcji.
6. Inteligentna automatyzacja i oprogramowanie przyjazne dla użytkownika ️
Kompatybilny z AutoCAD, CorelDraw, SolidWorks i innymi.
Auto-COCUS, optymalizacja gniazdowania i łączność IoT dla integracji branżowej 4.0.
7. Niska konserwacja i długa żywotność ⏳
Lasery światłowodowe trwają ponad 100 000 godzin (w porównaniu z laserami Co₂ na 20 000-30 000 godzin).
Minimalne materiały eksploatacyjne (brak lusterek/rur laserowych do często zastępowania).
Konfiguracja rdzenia maszyny do cięcia lasera światłowodowego - zbudowana dla maksymalnej wydajności
1. Laser o ultra-wysokim światłowodzie (maks. 6 kW)
*Grube metalowe mistrzostwo: strywa stal węglowa 0,5–40 mm, stal nierdzewna 0,5–25 mm i bez wysiłku 0,5–20 mm aluminium.
*Do 30% szybciej niż lasery 4 kW - skraca czas produkcji.
*Dłuższa żywotność serwisowa (ponad 100 000 godzin) przy minimalnym zużyciu energii.
2. System CNC Bochu4000e
*Ultra-stabilna kontrola ruchu dla wysokiej prędkości precyzji (± 0,03 mm powtarzalność).
*Zaawansowane AI Przeciwkobijacyjne zmysły materialne dotyczące zapobiegania wypadkom.
3. Wytrzymałe łóżko i rama (stal 20 mm, wzmocniona grupa)
*Projekt odporny na wibracje-zapewnia stabilność nawet przy prędkości cięcia 50 m/min.
*Servo z podwójnym napędem (Yaskaawa / Fuji / Delta) Wyeliminuj luz dla płynniejszego ruchu.
4. Używamy głowicy do cięcia laserowego BOCIBLT421,
*Może automatyczna kontrola dyszy i pojemności (Auto Focus)
*Regulacja osi Z w czasie rzeczywistym (± 0,1 mm dokładność) dla nieregularnych powierzchni.
5. Hanli przemysłowy chłód i chłód
*Precyzyjna kontrola temperatury (± 1 ° C) przedłuża żywotność źródła lasera.
*Chłodzenie podwójnego obwodu zapobiega przegrzaniu podczas pracy.
6. Gotowy inteligentny monitorowanie (łączność 4G/5G)
*Zdalne alerty diagnostyki i konserwacji zapobiegawczej.
*Analityka produkcyjna śledzi wydajność, czas pracy i zużycie energii.
Branże i zastosowania
✔ Wykonanie metalowe i motoryzacyjne
Rury wydechowe, części podwozia, komponenty przekładni z precyzyjnymi tolerancjami.
✔ Urządzenia elektroniczne i medyczne
Stenty, mikro-czujniki, obudowy-idealne do cienkich, delikatnych materiałów.
✔ Aerospace i obrona
Ostrza turbiny, lekkie panele strukturalne ze złożonymi geometrią.
✔ Oznakowanie i grawerowanie artystyczne
Niestandardowe logo, ulgi 3D, biżuteria - idealna do brandingu i rzemieślników.
✔ Construction & HVAC
Kanał, stalowe wiązki, panele wentylacyjne - szybciej niż cięcie plazmy.
Dlaczego warto wybrać nasze maszyny do cięcia laserowego?
1. Rozwiązania z mocą 500 W do 20 kW, przyczyniające się do małych warsztatów do zakładów przemysłowych.
2. Wsparcie globalne-pomoc techniczna 24/7 i szkolenie na miejscu.
3. Certyfikowane ISO i FDA - zapewnia bezpieczeństwo i zgodność.
4. Kompletna gwarancja - do 3 lat na źródłach laserowych i krytycznych komponentach.
Ostateczny przewodnik po profesjonalnych maszynach do cięcia laserowej - precyzja, prędkość i wszechstronność
Wprowadzenie maszyny do cięcia laserowego światłowodowego:
W dzisiejszych szybko ewoluujących branżach produkcyjnych i produkcyjnych precyzja i wydajność są kluczowe. Laserowe maszyny do cięcia
Zrewolucjonizowane zastosowania związane z obróbką metali i inne przetwarzanie materiałów, oferując niezrównaną dokładność, szybkość i wszechstronność.
Niezależnie od tego, czy jesteś w motoryzacyjnej, lotniczej, elektronicznej, czy wykonaniu artystycznym, inwestujesz w wysokowydajny laserowy nóż zapewnia czyste cięcia, zmniejszone odpady i zwiększoną wydajność. W tym artykule zbadamy, jak działa cięcie laserowe, jego kluczowe zalety, aplikacje i dlaczego wyróżniają się nasze maszyny.
Jak działa maszyna do cięcia laserowego?
Maszyna do cięcia laserowego światłowodowego jest procesem bezkontaktowym, termicznym, w którym topi się, paruje się o dużej mocy wiązki laserowej, odparowuje lub spala materiał, aby stworzyć precyzyjne cięcia.
Oto jak działa maszyna do cięcia lasera światłowodowego:
1. Generowanie prasowania - źródło lasera światłowodowego emituje skoncentrowaną wiązkę światła.
2. Skupienie się - lustra i soczewki bezpośrednio i wyostrz belkę do niewielkiego punktu centralnego.
3. Krojenie materiału - Intensywne ciepło odparowuje lub topi materiał, podczas gdy gaz (azot, tlen lub sprężone powietrze) zdmuchuje zanieczyszczenia dla czystej krawędzi.
4.CNC Precision-System kontrolowany komputerowo (CNC) przesuwa głowę laserową wzdłuż zaprogramowanych ścieżek, aby osiągnąć złożone kształty.
Kluczowe zalety naszych profesjonalnych maszyn do cięcia laserowego
1. Nierówna precyzja (± 0,1 mm tolerancja)
Idealny do skomplikowanych wzorów, mikrokokrętków i części przemysłowych w wysokiej tolerancji.
Z czasem brak mechanicznego zużycia ostrzy zużywa stałą dokładność.
2. Najwyższa prędkość i wydajność ⚡
Tnie 5 razy szybciej niż tradycyjne metody (plazma, jaja lub cięcie mechaniczne).
Zautomatyzowane obsługa materiałów zmniejsza przestoje.
3. Kompatybilność wielomateriała ️
Metale: stal nierdzewna, stal węglowa, aluminium, mosiądz, miedź.
4. Gładkie, bez nory krawędzi ✨
Nie wymaga wtórnego wykończenia (w przeciwieństwie do cięcia plazmy lub mechanicznego).
Idealny do lotu, urządzeń medycznych i komponentów samochodowych.
5. Energo energooszczędny i opłacalny
Lasery światłowodowe zużywają o 30% mniej mocy niż alternatywy CO₂.
Zmniejszone marnotrawstwo materiałowe = niższe koszty produkcji.
6. Inteligentna automatyzacja i oprogramowanie przyjazne dla użytkownika ️
Kompatybilny z AutoCAD, CorelDraw, SolidWorks i innymi.
Auto-COCUS, optymalizacja gniazdowania i łączność IoT dla integracji branżowej 4.0.
7. Niska konserwacja i długa żywotność ⏳
Lasery światłowodowe trwają ponad 100 000 godzin (w porównaniu z laserami Co₂ na 20 000-30 000 godzin).
Minimalne materiały eksploatacyjne (brak lusterek/rur laserowych do często zastępowania).
Konfiguracja rdzenia maszyny do cięcia lasera światłowodowego - zbudowana dla maksymalnej wydajności
1. Laser o ultra-wysokim światłowodzie (maks. 6 kW)
*Grube metalowe mistrzostwo: strywa stal węglowa 0,5–40 mm, stal nierdzewna 0,5–25 mm i bez wysiłku 0,5–20 mm aluminium.
*Do 30% szybciej niż lasery 4 kW - skraca czas produkcji.
*Dłuższa żywotność serwisowa (ponad 100 000 godzin) przy minimalnym zużyciu energii.
2. System CNC Bochu4000e
*Ultra-stabilna kontrola ruchu dla wysokiej prędkości precyzji (± 0,03 mm powtarzalność).
*Zaawansowane AI Przeciwkobijacyjne zmysły materialne dotyczące zapobiegania wypadkom.
3. Wytrzymałe łóżko i rama (stal 20 mm, wzmocniona grupa)
*Projekt odporny na wibracje-zapewnia stabilność nawet przy prędkości cięcia 50 m/min.
*Servo z podwójnym napędem (Yaskaawa / Fuji / Delta) Wyeliminuj luz dla płynniejszego ruchu.
4. Używamy głowicy do cięcia laserowego BOCIBLT421,
*Może automatyczna kontrola dyszy i pojemności (Auto Focus)
*Regulacja osi Z w czasie rzeczywistym (± 0,1 mm dokładność) dla nieregularnych powierzchni.
5. Hanli przemysłowy chłód i chłód
*Precyzyjna kontrola temperatury (± 1 ° C) przedłuża żywotność źródła lasera.
*Chłodzenie podwójnego obwodu zapobiega przegrzaniu podczas pracy.
6. Gotowy inteligentny monitorowanie (łączność 4G/5G)
*Zdalne alerty diagnostyki i konserwacji zapobiegawczej.
*Analityka produkcyjna śledzi wydajność, czas pracy i zużycie energii.
Branże i zastosowania
✔ Wykonanie metalowe i motoryzacyjne
Rury wydechowe, części podwozia, komponenty przekładni z precyzyjnymi tolerancjami.
✔ Urządzenia elektroniczne i medyczne
Stenty, mikro-czujniki, obudowy-idealne do cienkich, delikatnych materiałów.
✔ Aerospace i obrona
Ostrza turbiny, lekkie panele strukturalne ze złożonymi geometrią.
✔ Oznakowanie i grawerowanie artystyczne
Niestandardowe logo, ulgi 3D, biżuteria - idealna do brandingu i rzemieślników.
✔ Construction & HVAC
Kanał, stalowe wiązki, panele wentylacyjne - szybciej niż cięcie plazmy.
Dlaczego warto wybrać nasze maszyny do cięcia laserowego?
1. Rozwiązania z mocą 500 W do 20 kW, przyczyniające się do małych warsztatów do zakładów przemysłowych.
2. Wsparcie globalne-pomoc techniczna 24/7 i szkolenie na miejscu.
3. Certyfikowane ISO i FDA - zapewnia bezpieczeństwo i zgodność.
4. Kompletna gwarancja - do 3 lat na źródłach laserowych i krytycznych komponentach.
