| Množstvo: | |
|---|---|
Konečný sprievodca profesionálnymi laserovými strihovými strojmi - presnosť, rýchlosť a všestrannosť
Zavedenie strihového stroja vlákna:
V dnešnom rýchlo sa rozvíjajúcich výrobných a výrobných odvetviach sú presnosť a efektívnosť rozhodujúce. Laserové strihové stroje majú
Revolucionalizované kovové spracovanie a ďalšie aplikácie na spracovanie materiálov ponúkaním bezkonkurenčnej presnosti, rýchlosti a všestrannosti.
Či už ste v automobilovom priemysle, leteckom, elektronike alebo umeleckej výrobe, investujete do vysoko výkonnej laserovej rezačky, zaisťuje čisté škrty, znížený odpad a zvýšenú produktivitu. V tomto článku preskúmame, ako funguje rezanie laserom, jeho kľúčové výhody, aplikácie a prečo naše stroje vynikajú.
Ako funguje laserový rezný stroj?
Rezací stroj na vlákno laseru je bezkontaktný, tepelný proces, v ktorom sa vysoko výkonný laserový lúč topí, odparuje alebo spaľuje materiál, aby sa vytvorili presné rezy.
Tu je to, ako funguje strihací stroj vlákien:
1.Raserová generácia - Zdroj z vlákna laseru emituje koncentrovaný svetelný lúč.
2. Zameranie lúča - zrkadlá a šošovky priame a zaostrte lúč na malý ohnisko.
3. Materiálne rezanie - Intenzívne teplo sa odparuje alebo roztopí materiál, zatiaľ čo asistenčný plyn (dusík, kyslík alebo stlačený vzduch) odfúkne úlomky pre čistú hranu.
4.CNC Prescision-Počítačový systém (CNC) (CNC) presúva laserovú hlavu pozdĺž naprogramovaných ciest, aby sa dosiahli zložité tvary.
Kľúčové výhody našich profesionálnych laserových strihových strojov
1. Nekontrolovaná presnosť (tolerancia ± 0,1 mm)
Ideálne pre zložité vzory, mikro-rezy a priemyselné časti s vysokou toleranciou.
Žiadne mechanické opotrebenie čepele zaisťuje v priebehu času konzistentnú presnosť.
2. Vynikajúca rýchlosť a efektívnosť ⚡
Rezy 5x rýchlejšie ako tradičné metódy (plazma, vodnéjt alebo mechanické rezanie).
Automatizovaná manipulácia s materiálom znižuje prestoje.
3. Multi-materiálová kompatibilita ️
Kovy: nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, hliník, mosadz, meď.
4. Hladké, hrany bez prasknutia ✨
Nevyžaduje sa žiadne sekundárne dokončenie (na rozdiel od plazmy alebo mechanického rezania).
Ideálne pre letecký priestor, zdravotnícke pomôcky a automobilové komponenty.
5. Energeticky efektívny a nákladovo efektívny
Vláknové lasery konzumujú o 30% menej energie ako alternatívy CO₂.
Znížený odpad z materiálu = nižšie výrobné náklady.
6. Smart Automation a užívateľsky prívetivý softvér ️
Kompatibilné s AutoCAD, Coreldraw, SolidWorks a ďalšie.
Automatické zameranie, optimalizácia hniezd a pripojenie internetu vecí pre integráciu priemyslu 4.0.
7. Nízka údržba a dlhá životnosť ⏳
Vláknové lasery trvajú 100 000+ hodín (vs. lasery CO₂ za 20 000-30 000 hodín).
Minimálne spotrebné materiály (žiadne zrkadlá/laserové trubice, ktoré sa často nahradia).
Konfigurácia jadrového strihového stroja vlákna - vytvorená pre maximálnu produktivitu
1. Laser s ultra vysokým výkonovým vláknom (6 kW max)
*Hrubé kovové majstrovstvo: Rezy 0,5–40 mm uhlíkovú oceľ, 0,5–25 mm z nehrdzavejúcej ocele a bez námahy hliník 0,5–20 mm.
*Až o 30% rýchlejšie ako lasery 4 kW - znižuje čas výroby.
*Dlhšia životnosť (100 000+ hodín) s minimálnou spotrebou energie.
2. Systém CNC BochU4000E
*Ultra stabilné riadenie pohybu pre vysokorýchlostnú presnosť (opakovateľnosť ± 0,03 mm).
*Advanced AI Anti-Collision Senses Material Variants pre prevenciu nehôd.
3. Struckú posteľ a rámec (20 mm oceľ, vystužená portáž)
*Dizajn odolný voči vibráciám-zaisťuje stabilitu aj pri rýchlosti rezania 50 m/min.
*Servy s dvojitým pohonom (Yaskawa / fuji / delta) eliminujte vôľu pre plynulejší pohyb.
4. Používame bokiblt421 vláknitú laserovú reznú hlavu,
*Môže automatická tryska a kapacitná výška riadenia (automatické zaostrenie)
*Nastavenie osi Z v reálnom čase (presnosť ± 0,1 mm) pre nepravidelné povrchy.
5.hanli priemyselný chladiaci a chladiaci systém
*Presná kontrola teploty (± 1 ° C) rozširuje životnosť laserového zdroja.
*Chladenie duálneho obvodu zabraňuje prehriatiu počas prevádzky.
6. Pripravené inteligentné monitorovanie (pripojenie 4G/5G)
*Vzdialenosti diaľkovej diagnostiky a upozornenia na preventívnu údržbu.
*Výrobná analýza sleduje efektívnosť, dostupnosť a využívanie energie.
Priemyselné odvetvia
✔ Kovová výroba a automobilový priemysel
Výfukové potrubia, časti podvozku, komponenty prevodových stupňov s presnosťou priliehajú tolerancie.
✔ Elektronika a zdravotnícke pomôcky
Stenty, mikro-senzory, kryty-ideálne pre tenké, jemné materiály.
✔ Aerospace a obrana
Čepele turbíny, ľahké konštrukčné panely s komplexnými geometriou.
✔ Značenie a umelecké gravírovanie
Vlastné logá, 3D reliéfy, šperky - ideálne pre branding a remeselníci.
✔ Construction & HVAC
Potrubie, oceľové lúče, vetracie panely - rýchlejšie ako rezanie plazmy.
Prečo si vybrať naše stroje na rezanie laserom?
1. TALOOD RIEŠENIA - od 500 W do 20 kW energie, ktoré sa ubytujú malé workshopy do priemyselných závodov.
2.Globálna podpora-24/7 technickej pomoci a školenie na mieste.
3.ce, ISO a FDA certifikované - zabezpečuje bezpečnosť a dodržiavanie predpisov.
4. Súťažná záruka - až 3 roky na laserové zdroje a kritické komponenty.
Konečný sprievodca profesionálnymi laserovými strihovými strojmi - presnosť, rýchlosť a všestrannosť
Zavedenie strihového stroja vlákna:
V dnešnom rýchlo sa rozvíjajúcich výrobných a výrobných odvetviach sú presnosť a efektívnosť rozhodujúce. Laserové strihové stroje majú
Revolucionalizované kovové spracovanie a ďalšie aplikácie na spracovanie materiálov ponúkaním bezkonkurenčnej presnosti, rýchlosti a všestrannosti.
Či už ste v automobilovom priemysle, leteckom, elektronike alebo umeleckej výrobe, investujete do vysoko výkonnej laserovej rezačky, zaisťuje čisté škrty, znížený odpad a zvýšenú produktivitu. V tomto článku preskúmame, ako funguje rezanie laserom, jeho kľúčové výhody, aplikácie a prečo naše stroje vynikajú.
Ako funguje laserový rezný stroj?
Rezací stroj na vlákno laseru je bezkontaktný, tepelný proces, v ktorom sa vysoko výkonný laserový lúč topí, odparuje alebo spaľuje materiál, aby sa vytvorili presné rezy.
Tu je to, ako funguje strihací stroj vlákien:
1.Raserová generácia - Zdroj z vlákna laseru emituje koncentrovaný svetelný lúč.
2. Zameranie lúča - zrkadlá a šošovky priame a zaostrte lúč na malý ohnisko.
3. Materiálne rezanie - Intenzívne teplo sa odparuje alebo roztopí materiál, zatiaľ čo asistenčný plyn (dusík, kyslík alebo stlačený vzduch) odfúkne úlomky pre čistú hranu.
4.CNC Prescision-Počítačový systém (CNC) (CNC) presúva laserovú hlavu pozdĺž naprogramovaných ciest, aby sa dosiahli zložité tvary.
Kľúčové výhody našich profesionálnych laserových strihových strojov
1. Nekontrolovaná presnosť (tolerancia ± 0,1 mm)
Ideálne pre zložité vzory, mikro-rezy a priemyselné časti s vysokou toleranciou.
Žiadne mechanické opotrebenie čepele zaisťuje v priebehu času konzistentnú presnosť.
2. Vynikajúca rýchlosť a efektívnosť ⚡
Rezy 5x rýchlejšie ako tradičné metódy (plazma, vodnéjt alebo mechanické rezanie).
Automatizovaná manipulácia s materiálom znižuje prestoje.
3. Multi-materiálová kompatibilita ️
Kovy: nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, hliník, mosadz, meď.
4. Hladké, hrany bez prasknutia ✨
Nevyžaduje sa žiadne sekundárne dokončenie (na rozdiel od plazmy alebo mechanického rezania).
Ideálne pre letecký priestor, zdravotnícke pomôcky a automobilové komponenty.
5. Energeticky efektívny a nákladovo efektívny
Vláknové lasery konzumujú o 30% menej energie ako alternatívy CO₂.
Znížený odpad z materiálu = nižšie výrobné náklady.
6. Smart Automation a užívateľsky prívetivý softvér ️
Kompatibilné s AutoCAD, Coreldraw, SolidWorks a ďalšie.
Automatické zameranie, optimalizácia hniezd a pripojenie internetu vecí pre integráciu priemyslu 4.0.
7. Nízka údržba a dlhá životnosť ⏳
Vláknové lasery trvajú 100 000+ hodín (vs. lasery CO₂ za 20 000-30 000 hodín).
Minimálne spotrebné materiály (žiadne zrkadlá/laserové trubice, ktoré sa často nahradia).
Konfigurácia jadrového strihového stroja vlákna - vytvorená pre maximálnu produktivitu
1. Laser s ultra vysokým výkonovým vláknom (6 kW max)
*Hrubé kovové majstrovstvo: Rezy 0,5–40 mm uhlíkovú oceľ, 0,5–25 mm z nehrdzavejúcej ocele a bez námahy hliník 0,5–20 mm.
*Až o 30% rýchlejšie ako lasery 4 kW - znižuje čas výroby.
*Dlhšia životnosť (100 000+ hodín) s minimálnou spotrebou energie.
2. Systém CNC BochU4000E
*Ultra stabilné riadenie pohybu pre vysokorýchlostnú presnosť (opakovateľnosť ± 0,03 mm).
*Advanced AI Anti-Collision Senses Material Variants pre prevenciu nehôd.
3. Struckú posteľ a rámec (20 mm oceľ, vystužená portáž)
*Dizajn odolný voči vibráciám-zaisťuje stabilitu aj pri rýchlosti rezania 50 m/min.
*Servy s dvojitým pohonom (Yaskawa / fuji / delta) eliminujte vôľu pre plynulejší pohyb.
4. Používame bokiblt421 vláknitú laserovú reznú hlavu,
*Môže automatická tryska a kapacitná výška riadenia (automatické zaostrenie)
*Nastavenie osi Z v reálnom čase (presnosť ± 0,1 mm) pre nepravidelné povrchy.
5.hanli priemyselný chladiaci a chladiaci systém
*Presná kontrola teploty (± 1 ° C) rozširuje životnosť laserového zdroja.
*Chladenie duálneho obvodu zabraňuje prehriatiu počas prevádzky.
6. Pripravené inteligentné monitorovanie (pripojenie 4G/5G)
*Vzdialenosti diaľkovej diagnostiky a upozornenia na preventívnu údržbu.
*Výrobná analýza sleduje efektívnosť, dostupnosť a využívanie energie.
Priemyselné odvetvia
✔ Kovová výroba a automobilový priemysel
Výfukové potrubia, časti podvozku, komponenty prevodových stupňov s presnosťou priliehajú tolerancie.
✔ Elektronika a zdravotnícke pomôcky
Stenty, mikro-senzory, kryty-ideálne pre tenké, jemné materiály.
✔ Aerospace a obrana
Čepele turbíny, ľahké konštrukčné panely s komplexnými geometriou.
✔ Značenie a umelecké gravírovanie
Vlastné logá, 3D reliéfy, šperky - ideálne pre branding a remeselníci.
✔ Construction & HVAC
Potrubie, oceľové lúče, vetracie panely - rýchlejšie ako rezanie plazmy.
Prečo si vybrať naše stroje na rezanie laserom?
1. TALOOD RIEŠENIA - od 500 W do 20 kW energie, ktoré sa ubytujú malé workshopy do priemyselných závodov.
2.Globálna podpora-24/7 technickej pomoci a školenie na mieste.
3.ce, ISO a FDA certifikované - zabezpečuje bezpečnosť a dodržiavanie predpisov.
4. Súťažná záruka - až 3 roky na laserové zdroje a kritické komponenty.
