전문 레이저 커팅 머신에 대한 궁극적 인 가이드 - 정밀, 속도 및 다양성
섬유 레이저 절단 기계 소개 :
오늘날의 빠르게 진화하는 제조 및 제조 산업에서 정밀도와 효율성이 중요합니다. 레이저 커팅 머신이 있습니다
혁신적인 정확성, 속도 및 다양성을 제공하여 금속 가공 및 기타 재료 처리 응용 프로그램을 혁신했습니다.
자동차, 항공 우주, 전자 제품 또는 예술 제작에 관계없이 고성능 레이저 커터에 투자하면 깨끗한 컷, 폐기물 감소 및 생산성 향상을 보장합니다. 이 기사에서는 레이저 절단이 어떻게 작동하는지, 주요 장점, 응용 프로그램 및 기계가 눈에 띄는 이유를 살펴 보겠습니다.
레이저 절단 기계는 어떻게 작동합니까?
섬유 레이저 절단기는 고출력 레이저 빔이 재료를 통해 녹거나 기화 또는 연소되어 정확한 절단을 생성하는 비접촉식 열 기반 공정입니다.
파이버 레이저 커팅 머신의 작동 방식은 다음과 같습니다.
1. LASER 생성 - 섬유 레이저 소스는 농축 된 광선을 방출합니다.
2. 빔 포커싱 - 거울과 렌즈는 빔을 작은 초점으로 직접 그리고 날카롭게합니다.
3. 마수의 절단 - 강렬한 열이 재료를 기화 시키거나 녹는 반면, 보조 가스 (질소, 산소 또는 압축 공기)는 깨끗한 가장자리를 위해 잔해를 날려 버립니다.
4.CNC 정밀도-컴퓨터 제어 시스템 (CNC)은 레이저 헤드를 프로그래밍 된 경로를 따라 이동하여 복잡한 모양을 달성합니다.
전문 레이저 커팅 머신의 주요 장점
1. 타의 추종없는 정밀도 (± 0.1mm 공차)
복잡한 디자인, 마이크로 컷 및 고난 산업 부품에 이상적입니다.
기계식 블레이드 마모는 시간이 지남에 따라 일관된 정확도를 보장하지 않습니다.
2. 우수한 속도 및 효율성 ⚡
전통적인 방법 (플라즈마, 워터젯 또는 기계적 절단)보다 5 배 더 빠릅니다.
자동화 된 자료 취급은 가동 중지 시간을 줄입니다.
3. 다중 재료 호환성 ️
금속 : 스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄, 황동, 구리.
4. 매끄럽고 매장이없는 가장자리 ✨
이차 마무리가 필요하지 않습니다 (혈장 또는 기계적 절단과 달리).
항공 우주, 의료 기기 및 자동차 부품에 적합합니다.
5. 에너지 효율 및 비용 효율적
광섬유 레이저는 COS 대안보다 30% 적은 전력을 소비합니다.
재료 폐기물 감소 = 생산 비용 감소.
6. 스마트 자동화 및 사용자 친화적 인 소프트웨어 ️
AutoCAD, CorelDraw, SolidWorks 등과 호환됩니다.
산업 4.0 통합을위한 자동 초점, 중첩 최적화 및 IoT 연결.
7. 유지 보수가 적고 수명이 길다
섬유 레이저는 10 만 시간 이상 지속됩니다 (20,000-30,000 시간의 Co₂ 레이저).
최소 소모품 (자주 교체 할 거울/레이저 튜브 없음).
광섬유 레이저 커팅 머신의 코어 구성 - 최대 생산성을 위해 구축되었습니다.
1. 초고 전력 섬유 레이저 (6kw max)
*두꺼운 금속 숙달 : 0.5–40mm 카본 스틸, 0.5–25mm 스테인리스 스틸 및 0.5–20mm 알루미늄을 쉽게 자릅니다.
*4kW 레이저보다 최대 30% 더 빠르기 - 생산 시간이 줄어 듭니다.
*최소한의 에너지 소비로 더 긴 서비스 수명 (100,000 시간).
2. BOCHU4000E CNC 시스템
*고속 정밀도 (± 0.03mm 반복성)에 대한 초보자 모션 제어.
*Advanced AI ANTI-Collision은 사고 예방에 대한 재료 변화를 감지합니다.
3. Heavy-Duty Bed & Frame (20mm 강철, 강화 갠트리)
*진동 방지 설계-50m/분 절단 속도에서도 안정성을 보장합니다.
*듀얼 드라이브 서보 (Yaskawa / Fuji / Delta)는 더 부드러운 움직임을위한 백래시를 제거합니다.
4. 우리는 Bociblt421 섬유 레이저 절단 헤드를 사용합니다.
*자동 노즐 및 용량 성장 제어 (자동 초점) 할 수 있습니다.
*불규칙한 표면의 실시간 z 축 조정 (± 0.1mm 정확도).
5. hanli 산업용 냉각기 및 냉각 시스템
*정밀 온도 제어 (± 1 ° C)는 레이저 소스 수명을 연장합니다.
*이중 회로 냉각은 작동 중에 과열을 방지합니다.
6. 준비 스마트 모니터링 (4G/5G 연결)
*원격 진단 및 예방 유지 보수 경보.
*생산 분석은 효율성, 가동 시간 및 에너지 사용을 추적합니다.
산업 및 응용 프로그램
✔ 금속 제조 및 자동차
배기관, 섀시 부품, 정밀 적합성 공차가있는 기어 부품.
전자 및 의료 기기
스텐트, 마이크로 센서, 인클로저-얇고 섬세한 재료에 적합합니다.
Aerospace & Defense
터빈 블레이드, 복잡한 형상이있는 경량 구조 패널.
signage 및 예술적 조각
맞춤형 로고, 3D 구호, 보석 - 브랜딩 및 장인에 적합합니다.
Construction & HVAC
덕트, 강철 빔, 환기 패널 - 플라즈마 절단보다 빠릅니다.
레이저 커팅 머신을 선택하는 이유는 무엇입니까?
1. 테일 솔루션 - 500W에서 20kW 전력으로, 산업 공장에 소규모 워크샵을 수용합니다.
2. global 지원-24/7 기술 지원 및 현장 교육.
3.CE, ISO 및 FDA 인증 - 안전 및 규정 준수를 보장합니다.
4. 경쟁력있는 보증 - 레이저 소스 및 중요 부품에 대한 최대 3 년.
전문 레이저 커팅 머신에 대한 궁극적 인 가이드 - 정밀, 속도 및 다양성
섬유 레이저 절단 기계 소개 :
오늘날의 빠르게 진화하는 제조 및 제조 산업에서 정밀도와 효율성이 중요합니다. 레이저 커팅 머신이 있습니다
혁신적인 정확성, 속도 및 다양성을 제공하여 금속 가공 및 기타 재료 처리 응용 프로그램을 혁신했습니다.
자동차, 항공 우주, 전자 제품 또는 예술 제작에 관계없이 고성능 레이저 커터에 투자하면 깨끗한 컷, 폐기물 감소 및 생산성 향상을 보장합니다. 이 기사에서는 레이저 절단이 어떻게 작동하는지, 주요 장점, 응용 프로그램 및 기계가 눈에 띄는 이유를 살펴 보겠습니다.
레이저 절단 기계는 어떻게 작동합니까?
섬유 레이저 절단기는 고출력 레이저 빔이 재료를 통해 녹거나 기화 또는 연소되어 정확한 절단을 생성하는 비접촉식 열 기반 공정입니다.
파이버 레이저 커팅 머신의 작동 방식은 다음과 같습니다.
1. LASER 생성 - 섬유 레이저 소스는 농축 된 광선을 방출합니다.
2. 빔 포커싱 - 거울과 렌즈는 빔을 작은 초점으로 직접 그리고 날카롭게합니다.
3. 마수의 절단 - 강렬한 열이 재료를 기화 시키거나 녹는 반면, 보조 가스 (질소, 산소 또는 압축 공기)는 깨끗한 가장자리를 위해 잔해를 날려 버립니다.
4.CNC 정밀도-컴퓨터 제어 시스템 (CNC)은 레이저 헤드를 프로그래밍 된 경로를 따라 이동하여 복잡한 모양을 달성합니다.
전문 레이저 커팅 머신의 주요 장점
1. 타의 추종없는 정밀도 (± 0.1mm 공차)
복잡한 디자인, 마이크로 컷 및 고난 산업 부품에 이상적입니다.
기계식 블레이드 마모는 시간이 지남에 따라 일관된 정확도를 보장하지 않습니다.
2. 우수한 속도 및 효율성 ⚡
전통적인 방법 (플라즈마, 워터젯 또는 기계적 절단)보다 5 배 더 빠릅니다.
자동화 된 자료 취급은 가동 중지 시간을 줄입니다.
3. 다중 재료 호환성 ️
금속 : 스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄, 황동, 구리.
4. 매끄럽고 매장이없는 가장자리 ✨
이차 마무리가 필요하지 않습니다 (혈장 또는 기계적 절단과 달리).
항공 우주, 의료 기기 및 자동차 부품에 적합합니다.
5. 에너지 효율 및 비용 효율적
광섬유 레이저는 COS 대안보다 30% 적은 전력을 소비합니다.
재료 폐기물 감소 = 생산 비용 감소.
6. 스마트 자동화 및 사용자 친화적 인 소프트웨어 ️
AutoCAD, CorelDraw, SolidWorks 등과 호환됩니다.
산업 4.0 통합을위한 자동 초점, 중첩 최적화 및 IoT 연결.
7. 유지 보수가 적고 수명이 길다
섬유 레이저는 10 만 시간 이상 지속됩니다 (20,000-30,000 시간의 Co₂ 레이저).
최소 소모품 (자주 교체 할 거울/레이저 튜브 없음).
광섬유 레이저 커팅 머신의 코어 구성 - 최대 생산성을 위해 구축되었습니다.
1. 초고 전력 섬유 레이저 (6kw max)
*두꺼운 금속 숙달 : 0.5–40mm 카본 스틸, 0.5–25mm 스테인리스 스틸 및 0.5–20mm 알루미늄을 쉽게 자릅니다.
*4kW 레이저보다 최대 30% 더 빠르기 - 생산 시간이 줄어 듭니다.
*최소한의 에너지 소비로 더 긴 서비스 수명 (100,000 시간).
2. BOCHU4000E CNC 시스템
*고속 정밀도 (± 0.03mm 반복성)에 대한 초보자 모션 제어.
*Advanced AI ANTI-Collision은 사고 예방에 대한 재료 변화를 감지합니다.
3. Heavy-Duty Bed & Frame (20mm 강철, 강화 갠트리)
*진동 방지 설계-50m/분 절단 속도에서도 안정성을 보장합니다.
*듀얼 드라이브 서보 (Yaskawa / Fuji / Delta)는 더 부드러운 움직임을위한 백래시를 제거합니다.
4. 우리는 Bociblt421 섬유 레이저 절단 헤드를 사용합니다.
*자동 노즐 및 용량 성장 제어 (자동 초점) 할 수 있습니다.
*불규칙한 표면의 실시간 z 축 조정 (± 0.1mm 정확도).
5. hanli 산업용 냉각기 및 냉각 시스템
*정밀 온도 제어 (± 1 ° C)는 레이저 소스 수명을 연장합니다.
*이중 회로 냉각은 작동 중에 과열을 방지합니다.
6. 준비 스마트 모니터링 (4G/5G 연결)
*원격 진단 및 예방 유지 보수 경보.
*생산 분석은 효율성, 가동 시간 및 에너지 사용을 추적합니다.
산업 및 응용 프로그램
✔ 금속 제조 및 자동차
배기관, 섀시 부품, 정밀 적합성 공차가있는 기어 부품.
전자 및 의료 기기
스텐트, 마이크로 센서, 인클로저-얇고 섬세한 재료에 적합합니다.
Aerospace & Defense
터빈 블레이드, 복잡한 형상이있는 경량 구조 패널.
signage 및 예술적 조각
맞춤형 로고, 3D 구호, 보석 - 브랜딩 및 장인에 적합합니다.
Construction & HVAC
덕트, 강철 빔, 환기 패널 - 플라즈마 절단보다 빠릅니다.
레이저 커팅 머신을 선택하는 이유는 무엇입니까?
1. 테일 솔루션 - 500W에서 20kW 전력으로, 산업 공장에 소규모 워크샵을 수용합니다.
2. global 지원-24/7 기술 지원 및 현장 교육.
3.CE, ISO 및 FDA 인증 - 안전 및 규정 준수를 보장합니다.
4. 경쟁력있는 보증 - 레이저 소스 및 중요 부품에 대한 최대 3 년.
