| Määrä: | |
|---|---|
Lopullinen opas ammatillisiin laserleikkauskoneisiin - tarkkuus, nopeus ja monipuolisuus
Kuitulaserleikkauskoneen käyttöönotto:
Nykypäivän nopeasti kehittyvässä valmistus- ja valmistusteollisuudessa tarkkuus ja tehokkuus ovat ratkaisevan tärkeitä. Laserleikkauskoneilla on
mullisti metallintyöstöä ja muita materiaalinkäsittelysovelluksia tarjoamalla vertaansa vailla olevaa tarkkuutta, nopeutta ja monipuolisuutta.
Olitpa auto-, ilmailu-, elektroniikka- tai taiteellisessa valmistuksessa, investointi korkean suorituskyvyn laserleikkuriin varmistaa puhtaan leikkauksen, vähentyneen jätteen ja lisääntyneen tuottavuuden. Tässä artikkelissa tutkimme, kuinka laserleikkaus toimii, sen tärkeimmät edut, sovellukset ja miksi koneemme erottuvat.
Kuinka laserleikkauskone toimii?
Kuitulaserleikkauskone on kosketukseen liittyvä, lämpöpohjainen prosessi, jossa suuritehoinen lasersäde sulaa, höyrystää tai palaa materiaalin läpi tarkkojen leikkausten luomiseksi.
Näin kuitulaserleikkauskone toimii:
1.Laser -muodostuminen - kuitulaserlähde emittoi väkevää valonsädettä.
2.Pavin tarkennus - peilit ja linssit suoraan ja terävöittävät palkin pieneen polttopisteeseen.
3.Materiaalileikkaus - voimakas lämpö höyrystää tai sulaa materiaalin, kun taas avustuskaasu (typpi, happi tai paineilma) puhaltaa roskia puhtaan reunan saamiseksi.
4.CNC-tarkkuus-Tietokoneohjattu järjestelmä (CNC) siirtää laserpäätä ohjelmoituja polkuja pitkin monimutkaisten muotojen saavuttamiseksi.
Ammatillisen laserleikkauskoneidemme keskeiset edut
1.
Ihanteellinen monimutkaisiin malleihin, mikroleikkeisiin ja korkean sietämään teollisuusosia.
Mikään mekaaninen terän kuluminen ei varmista tasaisen tarkkuuden ajan myötä.
2. Ylempi nopeus ja tehokkuus ⚡
Leikkaa 5x nopeammin kuin perinteiset menetelmät (plasma, vesiläpit tai mekaaninen leikkaus).
Automaattinen materiaalinkäsittely vähentää seisokkeja.
3. Monimateriaaliyhteensopivuus ️
Metallit: ruostumaton teräs, hiiliteräs, alumiini, messinki, kupari.
4. Sileät, burr-vapaat reunat ✨
Toissijaista viimeistelyä ei tarvita (toisin kuin plasma tai mekaaninen leikkaus).
Täydellinen ilmailu-, lääkinnällisille laitteille ja autokomponenteille.
5. Energiatehokas ja kustannustehokas
Kuitulaserit kuluttavat 30% vähemmän tehoa kuin vaihtoehdot.
Alennettu materiaalijäte = alhaisemmat tuotantokustannukset.
6. Älykäs automaatio ja käyttäjäystävällinen ohjelmisto aile
Yhteensopiva AutoCAD: n, CorelDrawin, SolidWorksin ja muun kanssa.
Automaattinen keskittyminen, pesimisen optimointi ja IoT-yhteydet teollisuuden 4.0 integraatiolle.
7. matala huolto ja pitkä käyttöikä ⏳
Kuitulaserit kestävät yli 100 000 tuntia (verrattuna lasereihin 20 000–30 000 tuntia).
Minimaaliset kulutustarvikkeet (ei peilit/laserputkia vaihtamaan usein).
Kuitulaserleikkauskoneen ydinkokoonpano - rakennettu maksimaalisen tuottavuuden saavuttamiseksi
1. Erittäin korkeatehokuitulaser (6KW Max)
*Paksu metalli -mestaruus: leikkaa 0,5–40 mm hiiliterästä, 0,5–25 mm ruostumattomasta teräksestä ja 0,5–20 mm alumiinista vaivattomasti.
*Jopa 30% nopeammin kuin 4 kW laserit - vähentää tuotantoaikaa.
*Pidempi käyttöikä (100 000+ tuntia), joilla on minimaalinen energiankulutus.
2. Bochu4000e CNC -järjestelmä
*Erittäin vakaa liikkeen hallinta nopeaa tarkkuutta (± 0,03 mm toistettavuus).
*Edistyneet AI-törmäyksen vastaiset aistit materiaalien vaihtelut onnettomuuden ehkäisyyn.
3. Raskas sänky ja runko (20 mm teräs, vahvistettu portti)
*Tärinäkestävä muotoilu-varmistaa stabiilisuuden jopa 50 m/minuutin leikkausnopeudella.
*Dual-Drive Servo (Yaskawa / Fuji / Delta) Poista takaisku tasaisempaan liikkeeseen.
4. Käytämme bociblt421 -kuitulaserleikkausta,
*Se voi automaattisen suuttimen ja kapasitiivisen korkeuden hallinnan (automaattinen tarkennus)
*Reaaliaikainen Z-akselin säätö (± 0,1 mm tarkkuus) epäsäännöllisille pinnoille.
5.HANLI TEOLLIN
*Tarkkuuslämpötila (± 1 ° C) pidentää laserlähteen käyttöikää.
*Kaksikierto jäähdytys estää ylikuumenemisen käytön aikana.
6. Valmis älykäs seuranta (4G/5G -yhteys)
*Etädiagnostiikka ja ennaltaehkäisevä huoltohälytykset.
*Tuotantoanalytiikka seuraa tehokkuutta, käyttöaikaa ja energiankulutusta.
Teollisuus ja sovellukset
✔ Metallin valmistus ja autoteollisuus
Pakoputket, rungon osat, vaihdekomponentit tarkkuustoleransseilla.
✔ Elektroniikka- ja lääkinnälliset laitteet
Stentit, mikro-anturit, kotelot-täydellinen ohuille, herkoille materiaaleille.
✔ Aerospace ja puolustus
Turbiinin terät, kevyet rakennepaneelit, joissa on monimutkaisia geometrioita.
✔ opasteet ja taiteellinen kaiverrus
Mukautetut logot, 3D -helpotukset, korut - täydellinen tuotemerkkiin ja käsityöläisiin.
✔ Rakennus ja LVI
Kanavat, teräspalkit, tuuletuspaneelit - nopeampi kuin plasman leikkaus.
Miksi valita laserleikkauskoneet?
1.Kalleoidut ratkaisut - 500 W: stä 20 kW: n voimalla, johon mahtuu pieniä työpajoja teollisuuslaitoksiin.
2.Global-tuki-24/7 teknistä apua ja paikan päällä tapahtuvaa koulutusta.
3.CE, ISO ja FDA -sertifioitu - varmistaa turvallisuuden ja vaatimustenmukaisuuden.
4. Kilpailullinen takuu - jopa 3 vuotta laserlähteistä ja kriittisistä komponenteista.
Lopullinen opas ammatillisiin laserleikkauskoneisiin - tarkkuus, nopeus ja monipuolisuus
Kuitulaserleikkauskoneen käyttöönotto:
Nykypäivän nopeasti kehittyvässä valmistus- ja valmistusteollisuudessa tarkkuus ja tehokkuus ovat ratkaisevan tärkeitä. Laserleikkauskoneilla on
mullisti metallintyöstöä ja muita materiaalinkäsittelysovelluksia tarjoamalla vertaansa vailla olevaa tarkkuutta, nopeutta ja monipuolisuutta.
Olitpa auto-, ilmailu-, elektroniikka- tai taiteellisessa valmistuksessa, investointi korkean suorituskyvyn laserleikkuriin varmistaa puhtaan leikkauksen, vähentyneen jätteen ja lisääntyneen tuottavuuden. Tässä artikkelissa tutkimme, kuinka laserleikkaus toimii, sen tärkeimmät edut, sovellukset ja miksi koneemme erottuvat.
Kuinka laserleikkauskone toimii?
Kuitulaserleikkauskone on kosketukseen liittyvä, lämpöpohjainen prosessi, jossa suuritehoinen lasersäde sulaa, höyrystää tai palaa materiaalin läpi tarkkojen leikkausten luomiseksi.
Näin kuitulaserleikkauskone toimii:
1.Laser -muodostuminen - kuitulaserlähde emittoi väkevää valonsädettä.
2.Pavin tarkennus - peilit ja linssit suoraan ja terävöittävät palkin pieneen polttopisteeseen.
3.Materiaalileikkaus - voimakas lämpö höyrystää tai sulaa materiaalin, kun taas avustuskaasu (typpi, happi tai paineilma) puhaltaa roskia puhtaan reunan saamiseksi.
4.CNC-tarkkuus-Tietokoneohjattu järjestelmä (CNC) siirtää laserpäätä ohjelmoituja polkuja pitkin monimutkaisten muotojen saavuttamiseksi.
Ammatillisen laserleikkauskoneidemme keskeiset edut
1.
Ihanteellinen monimutkaisiin malleihin, mikroleikkeisiin ja korkean sietämään teollisuusosia.
Mikään mekaaninen terän kuluminen ei varmista tasaisen tarkkuuden ajan myötä.
2. Ylempi nopeus ja tehokkuus ⚡
Leikkaa 5x nopeammin kuin perinteiset menetelmät (plasma, vesiläpit tai mekaaninen leikkaus).
Automaattinen materiaalinkäsittely vähentää seisokkeja.
3. Monimateriaaliyhteensopivuus ️
Metallit: ruostumaton teräs, hiiliteräs, alumiini, messinki, kupari.
4. Sileät, burr-vapaat reunat ✨
Toissijaista viimeistelyä ei tarvita (toisin kuin plasma tai mekaaninen leikkaus).
Täydellinen ilmailu-, lääkinnällisille laitteille ja autokomponenteille.
5. Energiatehokas ja kustannustehokas
Kuitulaserit kuluttavat 30% vähemmän tehoa kuin vaihtoehdot.
Alennettu materiaalijäte = alhaisemmat tuotantokustannukset.
6. Älykäs automaatio ja käyttäjäystävällinen ohjelmisto aile
Yhteensopiva AutoCAD: n, CorelDrawin, SolidWorksin ja muun kanssa.
Automaattinen keskittyminen, pesimisen optimointi ja IoT-yhteydet teollisuuden 4.0 integraatiolle.
7. matala huolto ja pitkä käyttöikä ⏳
Kuitulaserit kestävät yli 100 000 tuntia (verrattuna lasereihin 20 000–30 000 tuntia).
Minimaaliset kulutustarvikkeet (ei peilit/laserputkia vaihtamaan usein).
Kuitulaserleikkauskoneen ydinkokoonpano - rakennettu maksimaalisen tuottavuuden saavuttamiseksi
1. Erittäin korkeatehokuitulaser (6KW Max)
*Paksu metalli -mestaruus: leikkaa 0,5–40 mm hiiliterästä, 0,5–25 mm ruostumattomasta teräksestä ja 0,5–20 mm alumiinista vaivattomasti.
*Jopa 30% nopeammin kuin 4 kW laserit - vähentää tuotantoaikaa.
*Pidempi käyttöikä (100 000+ tuntia), joilla on minimaalinen energiankulutus.
2. Bochu4000e CNC -järjestelmä
*Erittäin vakaa liikkeen hallinta nopeaa tarkkuutta (± 0,03 mm toistettavuus).
*Edistyneet AI-törmäyksen vastaiset aistit materiaalien vaihtelut onnettomuuden ehkäisyyn.
3. Raskas sänky ja runko (20 mm teräs, vahvistettu portti)
*Tärinäkestävä muotoilu-varmistaa stabiilisuuden jopa 50 m/minuutin leikkausnopeudella.
*Dual-Drive Servo (Yaskawa / Fuji / Delta) Poista takaisku tasaisempaan liikkeeseen.
4. Käytämme bociblt421 -kuitulaserleikkausta,
*Se voi automaattisen suuttimen ja kapasitiivisen korkeuden hallinnan (automaattinen tarkennus)
*Reaaliaikainen Z-akselin säätö (± 0,1 mm tarkkuus) epäsäännöllisille pinnoille.
5.HANLI TEOLLIN
*Tarkkuuslämpötila (± 1 ° C) pidentää laserlähteen käyttöikää.
*Kaksikierto jäähdytys estää ylikuumenemisen käytön aikana.
6. Valmis älykäs seuranta (4G/5G -yhteys)
*Etädiagnostiikka ja ennaltaehkäisevä huoltohälytykset.
*Tuotantoanalytiikka seuraa tehokkuutta, käyttöaikaa ja energiankulutusta.
Teollisuus ja sovellukset
✔ Metallin valmistus ja autoteollisuus
Pakoputket, rungon osat, vaihdekomponentit tarkkuustoleransseilla.
✔ Elektroniikka- ja lääkinnälliset laitteet
Stentit, mikro-anturit, kotelot-täydellinen ohuille, herkoille materiaaleille.
✔ Aerospace ja puolustus
Turbiinin terät, kevyet rakennepaneelit, joissa on monimutkaisia geometrioita.
✔ opasteet ja taiteellinen kaiverrus
Mukautetut logot, 3D -helpotukset, korut - täydellinen tuotemerkkiin ja käsityöläisiin.
✔ Rakennus ja LVI
Kanavat, teräspalkit, tuuletuspaneelit - nopeampi kuin plasman leikkaus.
Miksi valita laserleikkauskoneet?
1.Kalleoidut ratkaisut - 500 W: stä 20 kW: n voimalla, johon mahtuu pieniä työpajoja teollisuuslaitoksiin.
2.Global-tuki-24/7 teknistä apua ja paikan päällä tapahtuvaa koulutusta.
3.CE, ISO ja FDA -sertifioitu - varmistaa turvallisuuden ja vaatimustenmukaisuuden.
4. Kilpailullinen takuu - jopa 3 vuotta laserlähteistä ja kriittisistä komponenteista.
