| Määrä: | |
|---|---|
Ammattimainen H-Beam Fiber Laserleikkauskone -
Lopullinen ratkaisu rakenneterästen valmistukseen
1. H-Beam-kuitulaserleikkauskoneen esittely
Nykyaikaisessa rakentamisessa, laivanrakennuksessa, silloissa ja teollisuusrungoissa H-palkit (I-palkit) ovat tärkeitä komponentteja niiden korkean kantavuuden ja rakenteellisen tehokkuuden vuoksi. Perinteisillä liekki- tai plasmaleikkausmenetelmillä on vaikeuksia tarkkuuden, nopeuden ja toistettavuuden suhteen - kun taas kuitulaserleikkaus on mullistanut H-säteiden käsittelyn.
Tällä koneella on hyvä dynaaminen suorituskyky, nopea servovaste, varustettu keskitehoisilla kuitulasereilla ja korkea leikkausteho. Sitä käytetään pääasiassa metallimateriaalien, kuten hiiliteräslevyjen, ruostumattomien teräslevyjen ja alumiiniseosten, leikkaamiseen ja muotoiluun. Se on suosituin leikkauskonemalli metallimateriaalien jalostusteollisuudessa ja yksi yrityksemme itsenäisesti kehittämistä ja valmistamista laitteista.
H-sädekuitulaserleikkauslinjamme on suunniteltu nopeaan, erittäin tarkkaan ja automatisoituun käsittelyyn, ja se on paras valinta rakenneteräksen valmistukseen.
2.H-Beam laserleikkaussovellukset
1. Rakenne: Korkeat teräsrungot (pylväät, palkit), Elementtirakennukset (kattoristikot, tuet)
Stadionit ja suuret tapahtumapaikat (kaarevat/kulmapalkit)
2. Sillat ja infrastruktuuri: valtateiden/rautatien siltojen palkit ja tunnelien vahvistusrakenteet
3. Laivanrakennus ja offshore: Laivan rungon rungot ja alustat sekä öljynporauslautan tuet
4. Raskaat koneet: nosturipuomit ja kaivoslaitteiden rungot
5. Kuljetus: Junavaunut ja kuorma-autojen alustat ja sähköautojen akun rungot
6. Energia: Tuuliturbiinien tornit ja voimalaitosrakenteet
3.H-sädekuitulaserleikkauskoneen materiaalit:
Ammattimaisesti käytettynä H-muotoisen teräksen leikkaamiseen, se voi leikata korkealaatuisia raitoja alle 50-2000 mm, siipilevyjä alle 50-500 mm ja siipilevyjä ja rainalevyjä, joiden paksuus on 0,5-50 mm.
4.tekniset parametrit :Kuitulaserleikkauskoneen
Käsittelyalue |
|
Z-akselin liike |
120 mm |
X/Y-paikannustarkkuus |
±0,03 mm/m |
X/Y-toiston paikannustarkkuus |
±0,03 mm |
Suurin käyttönopeus |
120m/min |
Suurin kiihtyvyys |
1.2G |
Käyttöjännite |
380V 50Hz |
Viillon leveys |
0,1-0,5 mm |
Leikkauskarheus |
Ra3.2 |
Koneen käyttölämpötila |
0℃-40℃ |
Koneen käyttökosteus |
<90 % |
Työpöydän enimmäiskuorma |
12000 Kg |
Kokonaistehosuojaustaso |
IP54 |
5. Laserleikkauskoneen ydinkokoonpano ja toiminnalliset ominaisuudet
1. Erittäin tarkka portaalin kaksikäyttöinen rakenne
Tuotuja erittäin tarkkoja hammastankoja ja lineaarisia ohjaimia käytetään varmistamaan tasainen siirto, nopea nopeus ja tarkka paikannus.
X-, Y- ja Z-akselit on varustettu Bochu-servomoottoreilla, jotka ovat tehokkaita, joilla on korkea vääntö ja nopea vaste. Erittäin jäykällä mekaanisella rakenteella ne voivat varmistaa vakauden ja tarkkuuden nopean leikkauksen aikana.
2. Erittäin jäykkä sänky
Yleinen raskas hitsauspeti on hehkutettu + tärinävanheneminen jännityksen lievittämiseksi, mikä varmistaa pitkäaikaisen käytön ilman muodonmuutoksia.
Ohjauspinta on hienoksi työstetty mobiilivastenopeuden optimoimiseksi ja leikkausvakauden parantamiseksi.
3. Älykäs CNC-järjestelmä BOCHU 9200 System
Varustettu laserleikkaukseen optimoidulla CNC-järjestelmällä, se integroi useita tehokkaita leikkaustoimintomoduuleja (kuten automaattinen reunan etsintä, sammakkohyppy ja tyhjä siirto jne.), yksinkertaisella käyttöliittymällä ja tehokkaalla ohjelmoinnilla.
4. Tehokas leikkuupää BOCI BLT 462 leikkuupää (Black Diamond) ja anturijärjestelmä
Kuitulaserleikkauspää on varustettu erittäin herkällä kapasitiivisella anturilla, joka seuraa levyn sijaintia reaaliajassa, varmistaa vakaan tarkennuksen ja mukautuu nopeaan rei'itykseen ja laadukkaaseen eri materiaalien leikkaamiseen.
Tuotu elektroninen suhteellinen venttiili ohjaa tarkasti kaasun painetta (happi/typpi) optimoidakseen leikkuuosan laadun.
5. Valinnaiset laajennetut toiminnot
Automaattinen lastaus- ja purkujärjestelmä: telakointimateriaalipöytä tai manipulaattori miehittämättömän tuotannon toteuttamiseksi.
Viisteleikkausmoduuli: tukee ±45° dynaamista tarkennusta hitsauksen viistevaatimusten täyttämiseksi.
6. Kuitulaserleikkauskoneen tuotannon työnkulku (vaiheittainen prosessi)
Materiaalin lastaus – H-palkki asetettu koneelliseen rullakuljettimeen
Automaattinen keskitys – Laserit skannaavat ja säätävät säteen asentoa
CNC-sisäily ja -leikkaus – Laserpää leikkaa reikiä, rakoja, jiirejä ja muotoja
Pyörivä ja moniakselinen leikkaus – Leikkaa kaikilta puolilta ilman vaihtamista
Purku ja pinoaminen – Käsitellyt palkit poistuvat kokoonpanoa varten
7. Kuitulaserleikkauskoneen myynnin jälkeinen palvelu
1. Takuuaika: Tuotteen hyväksymispäivästä alkaen takuuaika on 2 vuotta koko koneelle ja 3 vuotta lähettimelle. Takuu ei kata koko optisten linssien sarjaa.
2. Jos laitteessa on ongelma, vastaa 4 tunnin kuluessa asiakaspalautteen saamisesta ja ratkaise asiakkaan ongelmat 24 tunnin kuluessa.
3. Laite tarjoaa elinikäisen huollon, ja valmistaja veloittaa kustannukset vasta takuuajan jälkeen.
4. Yrityksemme järjestää teknisen henkilöstön suorittamaan ajoittain teknistä seurantaa asiakkaan tuotantopaikalla, suorittaa laitteiden rutiinihuollon ja -tarkastuksen laitekäytön mukaan sekä vastaa asiakkaiden käytön aikana kohtaamiin teknisiin kysymyksiin
