| Kvantitet: | |
|---|---|
Professionell H-Beam fiberlaserskärmaskin –
Den ultimata lösningen för tillverkning av konstruktionsstål
1. Introduktion av H-Beam fiberlaserskärmaskin
I modern konstruktion, skeppsbyggnad, broar och industriramar är H-balkar (I-balkar) viktiga komponenter på grund av sin höga bärförmåga och strukturella effektivitet. Traditionella flam- eller plasmaskärningsmetoder har svårigheter med noggrannhet, hastighet och repeterbarhet – medan fiberlaserskärning har revolutionerat bearbetningen av H-strålar.
Denna maskin har bra dynamisk prestanda, snabb servorespons, utrustad med medelstora fiberlasrar och hög skäreffektivitet. Det används främst för att skära och forma metallmaterial som kolstålplattor, rostfria stålplattor och aluminiumlegeringar. Det är den föredragna skärmaskinsmodellen inom metallmaterialbearbetningsindustrin och en av de utrustningar som utvecklas och produceras oberoende av vårt företag.
Vår produktionslinje för laserskärning av H-strålefibrer är designad för höghastighets-, högprecisions- och automatiserad bearbetning och är det ultimata valet för tillverkning av konstruktionsstål.
2.H-Beam Laser Cutting Applications
1. Konstruktion:Höga stålramar (pelare, balkar), Prefabricerade byggnader (takstolar, stöd)
Stadioner och stora arenor (böjda/vinklade balkar)
2. Broar och infrastruktur: Motorvägs-/järnvägsbrobalkar och tunnelförstärkningskonstruktioner
3. Skeppsbyggnad & Offshore: Fartygsskrovsramar och plattformar och oljeriggstöd
4. Tungt maskineri: Kranbommar och ramar för gruvutrustning
5. Transport: Tågvagnar & lastbilschassier & EV-batteriramar
6. Energi:Vindturbintorn och kraftverksstrukturer
3.Tillämpliga material för laserskärmaskinen för H-beam fiber:
Professionellt använd för att skära H-format stål, den kan skära högkvalitativa banor under 50-2000 mm, vingplattor under 50-500 mm och vingplattor och banplattor med tjocklek på 0,5-50 mm.
4.Tekniska parametrar för fiberlaserskärmaskinen:
Bearbetningsområde |
|
Z-axelns rörelse |
120 mm |
X/Y positioneringsnoggrannhet |
±0,03 mm/m |
X/Y repeterad positioneringsnoggrannhet |
±0,03 mm |
Maximal drifthastighet |
120m/min |
Maximal acceleration |
1,2G |
Driftspänning |
380V 50HZ |
Snittbredd |
0,1-0,5 mm |
Skärande grovhet |
Ra3.2 |
Maskinens driftstemperatur |
0℃-40℃ |
Maskinens driftfuktighet |
<90 % |
Maximal belastning av arbetsbänk |
12000 Kg |
Total effektskyddsnivå |
IP54 |
5. Kärnkonfiguration och funktionella egenskaper hos laserskärmaskin
1. Högprecisionsportal med dubbla drivsystem
Importerade växlar med hög precision och linjära styrningar används för att säkerställa smidig transmission, snabb hastighet och exakt positionering.
X-, Y- och Z-axlarna är utrustade med Bochu servomotorer, som är kraftfulla, har högt vridmoment och snabb respons. Med hög styv mekanisk struktur kan de säkerställa stabilitet och precision under höghastighetsskärning.
2. Sängdesign med hög styvhet
Den övergripande kraftiga svetsade bädden är glödgad + vibrationsåldring för att lindra stress, vilket säkerställer långvarig användning utan deformation.
Styrytan är finbearbetad för att optimera den mobila svarshastigheten och förbättra skärstabiliteten.
3. Intelligent CNC-system BOCHU 9200 System
Utrustad med ett CNC-system optimerat för laserskärning, integrerar den en mängd effektiva skärfunktionsmoduler (såsom automatisk eggsökning, grodhopp och tomskifte, etc.), med ett enkelt operationsgränssnitt och effektiv programmering.
4. Högpresterande skärhuvud BOCI BLT 462 skärhuvud (Black Diamond) och sensorsystem
Fiberlaserskärhuvudet är utrustat med en kapacitiv sensor med hög känslighet för att spåra plattans position i realtid, säkerställa stabilt fokus och anpassa sig till snabb perforering och högkvalitativ skärning av olika material.
Den importerade elektroniska proportionalventilen kontrollerar gastrycket (syre/kväve) exakt för att optimera skärsektionens kvalitet.
5. Tillval utökade funktioner
Automatiskt lastning och lossningssystem: dockningsmaterialbord eller manipulator för att realisera obemannad produktion.
Fasskärningsmodul: stöder ±45° dynamisk fokus för att möta svetsfaskraven.
6. Fiberlaserskärmaskin Produktionsarbetsflöde (steg-för-steg-process)
Materiallastning – H-balk placerad på den motordrivna rullbanan
Automatisk centralisering – Lasrar skannar och justerar strålens position
CNC kapsling och skärning – Laserhuvud skär hål, slitsar, geringar och konturer
Rotation & Multi-Axis Cutting – Kapning på alla sidor utan ompositionering
Avlastning och stapling – Bearbetade balkar går ut för montering
7. Efterförsäljningsservice av fiberlaserskärmaskinen
1. Garantiperiod: Från datumet för produktens godkännande är garantiperioden 2 år för hela maskinen och 3 år för sändaren. Hela uppsättningen optiska linser täcks inte av garantin.
2. Om det finns ett problem med utrustningen, svara inom 4 timmar efter kundfeedback och löser kundens problem inom 24 timmar.
3. Utrustningen ger livslångt underhåll, och tillverkaren tar ut kostnaden först efter garantitiden.
4. Vårt företag ordnar teknisk personal för att utföra teknisk spårning på kundens produktionsplats då och då, utför rutinunderhåll och inspektion av utrustningen i enlighet med utrustningsanvändningen och svarar på tekniska frågor som kunder stöter på under drift
