מכונת חיתוך סיבי לייזר H-Beam מקצועית -
פתרון אולטימטיבי לייצור פלדה מבנית
1. הצגת מכונת חיתוך הלייזר בסיבי H-Beam
בבנייה מודרנית, בניית ספינות, גשרים ומסגרות תעשייתיות, קורות H (קורות I) הן מרכיבים חיוניים בשל יכולת נשיאת העומס הגבוהה והיעילות המבנית שלהן. לשיטות המסורתיות של חיתוך להבה או פלזמה יש קשיים בדייקנות, במהירות ובחזרה - בעוד שחיתוך בלייזר סיבים חולל מהפכה בעיבוד קרני H.
למכונה זו ביצועים דינאמיים טובים, תגובת סרוו מהירה, מצוידת בלייזרי סיבים בינוניים ויעילות חיתוך גבוהה. הוא משמש בעיקר לחיתוך ויצירת חומרי מתכת כגון לוחות פלדת פחמן, לוחות נירוסטה וסגסוגות אלומיניום. זהו דגם מכונת החיתוך המועדף בתעשיית עיבוד חומרי המתכת ואחד הציוד שפותח וייצור באופן עצמאי על ידי החברה שלנו.
קו הייצור שלנו לחיתוך לייזר בסיבי קרן H נועד לעיבוד מהיר, דיוק גבוה ואוטומטי, והוא הבחירה האולטימטיבית לייצור פלדה מבנית.
יישומי חיתוך לייזר 2.H-Beam
1. בנייה: מסגרות פלדה גבוהות (עמודים, קורות), מבנים טרומיים (מסבכי גג, תומכים)
אצטדיונים ומקומות גדולים (קורות מעוקלות/זווית)
2. גשרים ותשתיות: קורות גשרים לכביש מהיר/מסילת רכבת ומבני חיזוק מנהרות
3. בניית ספינות ומחוץ לחוף: מסגרות ופלטפורמות של ספינה ותומכי אסדת נפט
4. מכונות כבדות: בומות מנוף ומסגרות ציוד כרייה
5. תחבורה: קרונות רכבת & שלדות משאיות & מסגרות סוללה EV
6. אנרגיה: מגדלי טורבינות רוח ומבני תחנות כוח
3.חומרים ישימים של מכונת חיתוך לייזר סיבי H-beam:
בשימוש מקצועי לחיתוך פלדה בצורת H, הוא יכול לחתוך קורים באיכות גבוהה מתחת ל-50-2000 מ'מ, לוחות כנף מתחת ל-50-500 מ'מ, וצלחות כנפיים וצלחות רשת בעובי של 0.5-50 מ'מ.
4.טכניים פרמטרים של מכונת חיתוך לייזר סיבים:
אזור עיבוד |
|
נסיעה בציר Z |
120 מ'מ |
דיוק מיקום X/Y |
±0.03 מ'מ/מ' |
X/Y דיוק מיקום חוזר |
±0.03 מ'מ |
מהירות פעולה מקסימלית |
120 מ' לדקה |
תאוצה מקסימלית |
1.2G |
מתח הפעלה |
380V 50HZ |
רוחב החתך |
0.1-0.5 מ'מ |
חספוס חיתוך |
Ra3.2 |
טמפרטורת הפעלה של המכונה |
0℃-40℃ |
לחות הפעלה של המכונה |
<90% |
עומס מקסימלי של שולחן עבודה |
12000 ק'ג |
רמת הגנת הספק הכוללת |
IP54 |
5. תצורת ליבה ותכונות פונקציונליות של מכונת חיתוך לייזר
1. מבנה גב כפול בעל דיוק גבוה
מתלים מיובאים של הילוכים ומובילים ליניאריים משמשים כדי להבטיח שידור חלק, מהירות מהירה ומיקום מדויק.
צירי X, Y ו-Z מצוידים במנועי סרוו של Bochu, שהם חזקים, בעלי מומנט גבוה ותגובה מהירה. עם מבנה מכני קשיחות גבוהה, הם יכולים להבטיח יציבות ודיוק במהלך חיתוך מהיר.
2. עיצוב מיטה בקשיחות גבוהה
המיטה המרותכת הכבדה הכוללת מחושלת + התיישנות רטט כדי להקל על הלחץ, מה שמבטיח שימוש ארוך טווח ללא עיוות.
משטח המדריך מעובד דק כדי לייעל את מהירות התגובה הניידת ולשפר את יציבות החיתוך.
3. מערכת CNC חכמה מערכת BOCHU 9200
מצויד במערכת CNC מותאמת לחיתוך לייזר, הוא משלב מגוון מודולי פונקציית חיתוך יעילים (כגון מציאת קצוות אוטומטית, קפיצה של צפרדעים והילוך ריק וכו'), עם ממשק תפעול פשוט ותכנות יעיל.
4. ראש חיתוך בעל ביצועים גבוהים BOCI BLT 462 ראש חיתוך (יהלום שחור) ומערכת חיישנים
ראש חיתוך לייזר סיבים מצויד בחיישן קיבולי בעל רגישות גבוהה למעקב אחר מיקום הצלחת בזמן אמת, הבטחת מיקוד יציב והתאמה לניקוב מהיר וחיתוך איכותי של חומרים שונים.
השסתום היחסי האלקטרוני המיובא שולט במדויק על לחץ הגז (חמצן/חנקן) כדי לייעל את איכות חתך החיתוך.
5. פונקציות מורחבות אופציונליות
מערכת טעינה ופריקה אוטומטית: שולחן עגינה או מניפולטור למימוש ייצור בלתי מאויש.
מודול חיתוך שיפוע: תומך במיקוד דינמי של ±45° כדי לעמוד בדרישות שיפוע הריתוך.
6. תהליך ייצור מכונת חיתוך לייזר סיבים (שלב אחר שלב)
העמסת חומר - קורת H מונחת על מסוע הגלילה המופעל
ריכוז אוטומטי - לייזרים סורקים ומכוונים את מיקום האלומה
קינון וחיתוך CNC - ראש לייזר חותך חורים, חריצים, מצנפים וקווי מתאר
סיבוב וחיתוך רב צירי - חיתוך מכל הצדדים ללא מיקום מחדש
פריקה וערימה - קורות מעובדות יוצאות להרכבה
7. שירות לאחר מכירה של מכונת חיתוך לייזר סיבים
1. תקופת אחריות: מתאריך קבלת המוצר, תקופת האחריות היא שנתיים לכל המכונה ו-3 שנים למשדר. הסט המלא של עדשות אופטיות אינו מכוסה באחריות.
2. אם יש בעיה בציוד, הגיבו תוך 4 שעות ממועד משוב הלקוח, ותפתור את בעיות הלקוח תוך 24 שעות.
3. הציוד מספק תחזוקה לכל החיים, והיצרן גובה את העלות רק לאחר תקופת האחריות.
4. חברתנו מארגנת צוותים טכניים לביצוע מעקב טכני באתר הייצור של הלקוח מעת לעת, מבצעת תחזוקה ובדיקה שוטפת של הציוד בהתאם לשימוש בציוד ועונה על שאלות טכניות בהן נתקלים לקוחות במהלך ההפעלה.
