| Količina: | |
|---|---|
Profesionalni stroj za lasersko rezanje vlakana s H-zrakom –
Vrhunsko rješenje za izradu čeličnih konstrukcija
1. Predstavljanje stroja za lasersko rezanje vlakana H-Beam
U modernoj gradnji, brodogradnji, mostovima i industrijskim okvirima, H-grede (I-grede) vitalne su komponente zbog svoje visoke nosivosti i konstrukcijske učinkovitosti. Tradicionalne metode rezanja plamenom ili plazmom imaju poteškoća u točnosti, brzini i ponovljivosti - dok je rezanje vlaknastim laserom revolucioniralo obradu H-zraka.
Ovaj stroj ima dobre dinamičke performanse, brz servo odziv, opremljen vlaknastim laserima srednje snage i visoku učinkovitost rezanja. Uglavnom se koristi za rezanje i oblikovanje metalnih materijala kao što su ploče od ugljičnog čelika, ploče od nehrđajućeg čelika i aluminijske legure. To je preferirani model stroja za rezanje u industriji obrade metalnih materijala i jedna od opreme koju je neovisno razvila i proizvela naša tvrtka.
Naša proizvodna linija za lasersko rezanje vlakana s H-zrakom dizajnirana je za brzu, visokopreciznu i automatiziranu obradu te je ultimativni izbor za proizvodnju konstrukcijskog čelika.
2.H-Beam lasersko rezanje
1. Konstrukcija: Visoki čelični okviri (stupovi, grede), Montažne zgrade (krovni nosači, nosači)
Stadioni i velika dvorana (zakrivljene/košene grede)
2. Mostovi i infrastruktura: Nosači mostova za autoceste/željezničke pruge i konstrukcije za ojačanje tunela
3. Brodogradnja i offshore: okviri trupa broda i platforme i nosači naftnih platformi
4. Teški strojevi: grane dizalice i okviri rudarske opreme
5. Prijevoz: vagoni i šasije kamiona i okviri baterija za EV
6. Energija: tornjevi vjetroturbina i strukture elektrana
3.Primjenjivi materijali stroja za lasersko rezanje vlakana H-zrake:
Profesionalno se koristi za rezanje čelika u obliku slova H, može rezati visokokvalitetne mreže ispod 50-2000 mm, krilne ploče ispod 50-500 mm, te krilne ploče i mrežne ploče debljine 0,5-50 mm.
4.Tehnički parametri stroja za lasersko rezanje vlakana:
Područje obrade |
|
Hod osi Z |
120 mm |
Točnost X/Y pozicioniranja |
±0,03 mm/m |
X/Y ponavljanje točnosti pozicioniranja |
±0,03 mm |
Maksimalna radna brzina |
120m/min |
Maksimalno ubrzanje |
1.2G |
Radni napon |
380V 50HZ |
Širina reza |
0,1-0,5 mm |
Hrapavost rezanja |
Ra3.2 |
Radna temperatura stroja |
0℃-40℃ |
Radna vlažnost stroja |
<90% |
Maksimalno opterećenje radnog stola |
12000 Kg |
Ukupna razina zaštite snage |
IP54 |
5. Osnovna konfiguracija i funkcionalne značajke stroja za lasersko rezanje
1. Visokoprecizna portalna struktura s dvostrukim pogonom
Uvezene visokoprecizne zupčaničke letve i linearne vodilice koriste se kako bi se osigurao glatki prijenos, velika brzina i precizno pozicioniranje.
Osi X, Y i Z opremljene su Bochu servo motorima, koji su snažni, imaju veliki okretni moment i brz odziv. Uz mehaničku strukturu visoke krutosti, mogu osigurati stabilnost i preciznost tijekom rezanja velikom brzinom.
2. Dizajn kreveta visoke krutosti
Cjelokupni zavareni ležaj za teške uvjete rada je žaren + vibracijsko starenje kako bi se smanjio stres, osiguravajući dugotrajnu upotrebu bez deformacija.
Vodilica je fino obrađena kako bi se optimizirala brzina mobilnog odziva i poboljšala stabilnost rezanja.
3. Inteligentni CNC sustav BOCHU 9200 System
Opremljen CNC sustavom optimiziranim za lasersko rezanje, integrira niz učinkovitih funkcijskih modula rezanja (kao što je automatsko pronalaženje rubova, skok žabe i prazan pomak itd.), s jednostavnim radnim sučeljem i učinkovitim programiranjem.
4. Visokoučinkovita rezna glava BOCI BLT 462 rezna glava (Black Diamond) i senzorski sustav
Fiber laserska glava za rezanje opremljena je visokoosjetljivim kapacitivnim senzorom za praćenje položaja ploče u stvarnom vremenu, osigurava stabilan fokus i prilagođava se brzom perforiranju i visokokvalitetnom rezanju različitih materijala.
Uvezeni elektronički proporcionalni ventil točno kontrolira tlak plina (kisik/dušik) kako bi optimizirao kvalitetu reznog dijela.
5. Dodatne proširene funkcije
Automatski sustav za utovar i istovar: stol za pristajanje materijala ili manipulator za realizaciju proizvodnje bez ljudske posade.
Modul za rezanje kosina: podržava dinamički fokus od ±45° kako bi se zadovoljili zahtjevi za kosinom zavarivanja.
6. Tijek proizvodnje stroja za lasersko rezanje vlakana (proces korak po korak)
Utovar materijala – H-greda postavljena na pokretani valjkasti transporter
Automatska centralizacija – Laseri skeniraju i prilagođavaju položaj zrake
CNC ugniježđivanje i rezanje – laserska glava izrezuje rupe, proreze, zakošenja i konture
Rotacija i rezanje s više osi – rezanje na sve strane bez premještanja
Istovar i slaganje – Obrađene grede izlaze za montažu
7.Poslijeprodajna usluga stroja za lasersko rezanje vlakana
1. Jamstveni rok: Od datuma prihvaćanja proizvoda, jamstveni rok je 2 godine za cijeli stroj i 3 godine za odašiljač. Cijeli set optičkih leća nije pokriven jamstvom.
2. Ako postoji problem s opremom, odgovorite u roku od 4 sata od povratne informacije korisnika i riješit ćete probleme korisnika u roku od 24 sata.
3. Oprema omogućuje cjeloživotno održavanje, a proizvođač naplaćuje troškove tek nakon isteka jamstvenog roka.
4. Naša tvrtka dogovara tehničko osoblje koje povremeno provodi tehničko praćenje na mjestu proizvodnje kupca, provodi rutinsko održavanje i inspekciju opreme u skladu s upotrebom opreme i odgovara na tehnička pitanja s kojima se kupci susreću tijekom rada
