| Množství: | |
|---|---|
Profesionální laserový řezací stroj s vlákny H-Beam –
Konečné řešení pro výrobu ocelových konstrukcí
1. Představení vláknového laserového řezacího stroje H-Beam
V moderním stavebnictví, stavbě lodí, mostech a průmyslových rámech jsou H-nosníky (I-nosníky) životně důležitými součástmi díky své vysoké nosnosti a konstrukční účinnosti. Tradiční metody řezání plamenem nebo plazmou mají potíže s přesností, rychlostí a opakovatelností – zatímco řezání vláknovým laserem způsobilo revoluci ve zpracování H-paprsků.
Tento stroj má dobrý dynamický výkon, rychlou odezvu servomotoru, je vybaven středně výkonnými vláknovými lasery a vysokou účinností řezání. Používá se hlavně pro řezání a tváření kovových materiálů, jako jsou desky z uhlíkové oceli, desky z nerezové oceli a hliníkové slitiny. Je to preferovaný model řezacího stroje v průmyslu zpracování kovových materiálů a jedno ze zařízení nezávisle vyvinutých a vyráběných naší společností.
Naše výrobní linka pro řezání vláknovým laserem s H-paprskem je navržena pro vysokorychlostní, vysoce přesné a automatizované zpracování a je nejlepší volbou pro výrobu konstrukční oceli.
2. Aplikace pro řezání laserem H-Beam
1. Konstrukce:Výškové ocelové rámy (sloupy, nosníky), Montované budovy (střešní vazníky, podpěry)
Stadiony a velká místa (zakřivené/lomené paprsky)
2. Mosty a infrastruktura: Dálniční/železniční mostní nosníky a výztužné konstrukce tunelů
3. Stavba lodí a na moři: Rámy a plošiny lodního trupu a podpěry pro ropné plošiny
4. Těžké stroje: Jeřábové výložníky a rámy důlních zařízení
5. Přeprava: Vlakové vozy a podvozky nákladních automobilů a rámy baterií EV
6. Energie: Věže větrných turbín a stavby elektráren
3.Použitelné materiály laserového řezacího stroje s H-paprskem:
Profesionálně se používá pro řezání oceli ve tvaru H, dokáže řezat vysoce kvalitní pásy pod 50-2000 mm, křídlové desky pod 50-500 mm a křídlové desky a pásové desky o tloušťce 0,5-50 mm.
4.Technické parametry řezacího stroje vláknovým laserem:
Oblast zpracování |
|
Pojezd v ose Z |
120 mm |
Přesnost polohování X/Y |
±0,03 mm/m |
Přesnost opakovaného polohování X/Y |
±0,03 mm |
Maximální provozní rychlost |
120 m/min |
Maximální zrychlení |
1,2G |
Provozní napětí |
380V 50HZ |
Šířka řezu |
0,1-0,5 mm |
Hrubost řezání |
Ra3.2 |
Provozní teplota stroje |
0℃-40℃ |
Provozní vlhkost stroje |
<90 % |
Maximální zatížení pracovního stolu |
12000 kg |
Celková úroveň ochrany napájení |
IP54 |
5. Konfigurace jádra a funkční vlastnosti laserového řezacího stroje
1. Vysoce přesná portálová konstrukce se dvěma pohony
Dovážené vysoce přesné ozubené hřebeny a lineární vedení se používají k zajištění hladkého přenosu, vysoké rychlosti a přesného polohování.
Osy X, Y a Z jsou vybaveny servomotory Bochu, které jsou výkonné, mají vysoký točivý moment a rychlou odezvu. Díky mechanické struktuře s vysokou tuhostí mohou zajistit stabilitu a přesnost při vysokorychlostním řezání.
2. Konstrukce postele s vysokou tuhostí
Celkové robustní svařované lože je žíhané + vibrační stárnutí, aby se uvolnilo napětí, což zajišťuje dlouhodobé používání bez deformace.
Vodicí plocha je jemně opracována, aby optimalizovala rychlost mobilní odezvy a zlepšila stabilitu řezání.
3. Inteligentní CNC systém BOCHU 9200 System
Je vybaven CNC systémem optimalizovaným pro řezání laserem a integruje řadu účinných funkčních modulů řezání (jako je automatické vyhledání hran, skok žáby a posunutí prázdného místa atd.), s jednoduchým ovládacím rozhraním a efektivním programováním.
4. Vysoce výkonná řezací hlava BOCI BLT 462 řezná hlava (Black Diamond) a senzorový systém
Řezací hlava vláknového laseru je vybavena vysoce citlivým kapacitním senzorem pro sledování polohy desky v reálném čase, zajištění stabilního zaostření a přizpůsobení rychlé perforaci a vysoce kvalitnímu řezání různých materiálů.
Importovaný elektronický proporcionální ventil přesně řídí tlak plynu (kyslík/dusík) pro optimalizaci kvality řezné sekce.
5. Volitelné rozšířené funkce
Automatický nakládací a vykládací systém: stůl s dokovacím materiálem nebo manipulátor pro realizaci bezobslužné výroby.
Modul pro řezání úkosů: podporuje dynamické ostření ±45° pro splnění požadavků na úkos svařování.
6. Výrobní pracovní postup vláknového laserového řezacího stroje (proces krok za krokem)
Nakládání materiálu – H-nosník umístěný na poháněný válečkový dopravník
Auto-centralizace – Lasery skenují a upravují polohu paprsku
CNC hnízdění a řezání – Laserová hlava řeže otvory, drážky, pokosy a obrysy
Rotace a víceosé řezání – řezání na všech stranách bez přemísťování
Vykládání a stohování – výstup zpracovaných nosníků pro montáž
7.Poprodejní servis vláknového laserového řezacího stroje
1. Záruční doba: Od data převzetí výrobku je záruční doba 2 roky na celý stroj a 3 roky na vysílač. Na celou sadu optických čoček se nevztahuje záruka.
2. Pokud se vyskytne problém se zařízením, odpovězte do 4 hodin na zpětnou vazbu od zákazníků a vyřešíte problémy zákazníka do 24 hodin.
3. Zařízení poskytuje celoživotní údržbu a výrobce účtuje náklady až po záruční době.
4. Naše společnost zajišťuje technický personál, který čas od času provádí technické sledování ve výrobním místě zákazníka, provádí běžnou údržbu a kontrolu zařízení podle použití zařízení a odpovídá na technické otázky, se kterými se zákazníci během provozu setkávají.
