| Količina: | |
|---|---|
Profesionalni stroj za lasersko rezanje vlaken H-žarkov –
Najboljša rešitev za izdelavo konstrukcijskega jekla
1. Predstavitev stroja za lasersko rezanje vlaken H-Beam
V sodobni gradnji, ladjedelništvu, mostovih in industrijskih okvirih so H-nosilci (I-nosilci) bistveni sestavni deli zaradi svoje visoke nosilnosti in strukturne učinkovitosti. Tradicionalne metode plamenskega ali plazemskega rezanja imajo težave pri natančnosti, hitrosti in ponovljivosti - medtem ko je lasersko rezanje z vlakni revolucioniralo obdelavo H-žarkov.
Ta stroj ima dobre dinamične zmogljivosti, hiter servo odziv, opremljen je z vlaknenimi laserji srednje moči in visoko učinkovitost rezanja. Uporablja se predvsem za rezanje in oblikovanje kovinskih materialov, kot so plošče iz ogljikovega jekla, plošče iz nerjavečega jekla in aluminijeve zlitine. Je prednostni model rezalnega stroja v industriji predelave kovinskih materialov in ena od opreme, ki jo je neodvisno razvilo in proizvedlo naše podjetje.
Naša proizvodna linija za lasersko rezanje z vlakni H-žarka je zasnovana za visoko hitrost, visoko natančnost in avtomatizirano obdelavo ter je najboljša izbira za proizvodnjo konstrukcijskega jekla.
2.Aplikacije za lasersko rezanje H-žarka
1. Konstrukcija: visoki jekleni okvirji (stebri, tramovi), montažne zgradbe (strešni nosilci, nosilci)
Stadioni in velika prizorišča (ukrivljeni/kotni tramovi)
2. Mostovi in infrastruktura: nosilci avtocestnih/železniških mostov in ojačitvene strukture predorov
3. Ladjedelništvo in morje: okvirji in ploščadi ladijskega trupa ter podpore za naftne ploščadi
4. Težki stroji: roke žerjavov in okvirji rudarske opreme
5. Prevoz: Vlakovni vagoni in šasije tovornjakov ter okvirji akumulatorjev EV
6. Energija: stolpi vetrnih turbin in strukture elektrarn
3.Uporabni materiali stroja za lasersko rezanje z vlakni H-žarka:
Profesionalno se uporablja za rezanje jekla v obliki črke H in lahko reže visokokakovostne mreže pod 50–2000 mm, krilne plošče pod 50–500 mm ter krilne plošče in mreže z debelino 0,5–50 mm.
4.Tehnični parametri stroja za lasersko rezanje vlaken:
Območje obdelave |
|
Hod po osi Z |
120 mm |
X/Y natančnost pozicioniranja |
±0,03 mm/m |
X/Y ponavljajoča natančnost pozicioniranja |
±0,03 mm |
Največja delovna hitrost |
120m/min |
Največji pospešek |
1,2 G |
Delovna napetost |
380V 50HZ |
Širina reza |
0,1-0,5 mm |
Hrapavost rezanja |
Ra3.2 |
Delovna temperatura stroja |
0℃-40℃ |
Vlažnost delovanja stroja |
<90 % |
Največja obremenitev delovne mize |
12000 Kg |
Skupna stopnja zaščite električne energije |
IP54 |
5. Osnovna konfiguracija in funkcionalne lastnosti stroja za lasersko rezanje
1. Visoko natančna konstrukcija portala z dvojnim pogonom
Uvožene visoko natančne zobniške letve in linearna vodila se uporabljajo za zagotavljanje gladkega prenosa, visoke hitrosti in natančnega pozicioniranja.
Osi X, Y in Z so opremljene s servo motorji Bochu, ki so močni, imajo visok navor in hitro odzivnost. Z visoko togostjo mehanske strukture lahko zagotovijo stabilnost in natančnost med rezanjem z visoko hitrostjo.
2. Izvedba postelje visoke togosti
Celotna varjena postelja za težke obremenitve je žarjena + staranje z vibracijami za zmanjšanje napetosti, kar zagotavlja dolgotrajno uporabo brez deformacij.
Vodilna površina je fino obdelana za optimizacijo hitrosti mobilnega odziva in izboljšanje stabilnosti rezanja.
3. Inteligentni CNC sistem BOCHU 9200 System
Opremljen je s sistemom CNC, optimiziranim za lasersko rezanje, združuje različne učinkovite rezalne funkcijske module (kot so samodejno iskanje robov, skok v obliki žabe in prazen premik itd.), s preprostim vmesnikom za upravljanje in učinkovitim programiranjem.
4. Visokozmogljiva rezalna glava BOCI BLT 462 rezalna glava (Black Diamond) in senzorski sistem
Fiber laserska rezalna glava je opremljena z visoko občutljivim kapacitivnim senzorjem za spremljanje položaja plošče v realnem času, zagotavlja stabilno ostrenje in se prilagaja hitremu perforiranju in kakovostnemu rezanju različnih materialov.
Uvoženi elektronski proporcionalni ventil natančno nadzoruje tlak plina (kisik/dušik) za optimizacijo kakovosti rezalnega dela.
5. Izbirne razširjene funkcije
Samodejni sistem za nakladanje in razkladanje: priklopna miza za material ali manipulator za proizvodnjo brez osebja.
Modul za poševno rezanje: podpira dinamično ostrenje ±45° za izpolnjevanje zahtev glede poševnega varjenja.
6. Potek dela stroja za lasersko rezanje vlaken (postopek po korakih)
Nakladanje materiala – H-nosilec, nameščen na pogonski valjčni transporter
Samodejna centralizacija – laserji skenirajo in prilagodijo položaj žarka
CNC gnezdenje in rezanje – laserska glava reže luknje, reže, zareze in konture
Vrtenje in večosno rezanje – rezanje na vse strani brez spreminjanja položaja
Razkladanje in zlaganje – Izhod obdelanih nosilcev za montažo
7. Poprodajne storitve stroja za lasersko rezanje vlaken
1. Garancijska doba: od datuma prevzema izdelka je garancijska doba 2 leti za celoten stroj in 3 leta za oddajnik. Celoten komplet optičnih leč ni zajet v garanciji.
2. Če pride do težave z opremo, se odzovite v 4 urah po povratni informaciji stranke in v 24 urah rešite težave stranke.
3. Oprema zagotavlja vseživljenjsko vzdrževanje, proizvajalec pa stroške zaračuna šele po preteku garancijskega roka.
4. Naše podjetje poskrbi za tehnično osebje, ki občasno izvaja tehnično sledenje na proizvodnem mestu stranke, izvaja redno vzdrževanje in pregled opreme glede na uporabo opreme ter odgovarja na tehnična vprašanja, s katerimi se stranke srečujejo med delovanjem
