Professzionális H-beam szálas lézervágó gép – végső megoldás a szerkezeti acélgyártáshoz

Professzionális H-beam szálas lézervágó gép - 

                                           Végső megoldás a szerkezeti acélgyártáshoz

1. A H-Beam szálas lézervágó gép bemutatása 

A modern építőiparban, hajóépítésben, hidak és ipari vázak esetében a H-gerendák (I-gerendák) nagy teherbírásuk és szerkezeti hatékonyságuk miatt létfontosságú alkotóelemek. A hagyományos láng- vagy plazmavágási módszereknek nehézségei vannak a pontosság, a sebesség és az ismételhetőség tekintetében – míg a szálas lézervágás forradalmasította a H-sugarak feldolgozását.

Ez a gép jó dinamikus teljesítménnyel, gyors szervo reagálással, közepes teljesítményű szálas lézerekkel és magas vágási hatékonysággal rendelkezik. Főleg fémanyagok, például szénacél lemezek, rozsdamentes acéllemezek és alumíniumötvözetek vágására és alakítására használják. A fémanyag-feldolgozó ipar kedvelt forgácsológép-modellje, és a cégünk által önállóan fejlesztett és gyártott berendezések egyike.

H-sugaras szálas lézervágó gyártósorunkat nagy sebességű, nagy pontosságú és automatizált feldolgozásra tervezték, és ez a végső választás a szerkezeti acélgyártáshoz.

2.H-sugaras lézervágó alkalmazások

1. Építés: Magas acélvázak (oszlopok, gerendák), Előregyártott épületek (tetőtartók, tartók)

Stadionok és nagy helyszínek (íves/ferde gerendák)

2. Hidak és infrastruktúra: autópálya/vasúti hídtartók és alagúterősítő szerkezetek

3. Hajóépítés és offshore: Hajótest keretek és platformok és olajfúró fúrótornyok támasztékai

4. Nehézgépek: daru gémek és bányászati ​​felszerelések keretei

5. Szállítás: Vasúti kocsik és teherautó alvázak és EV akkumulátorkeretek

6. Energia: Szélturbina tornyok és erőművi szerkezetek

3.A H-sugaras szálas lézervágó gép alkalmazható anyagai: 

Professzionálisan H-alakú acél vágására használják, kiváló minőségű 50-2000 mm alatti szalagokat, 50-500 mm alatti szárnylemezeket, valamint 0,5-50 mm vastagságú szárnylemezeket és szalaglemezeket vághat.

4.műszaki paraméterei :A szálas lézervágó gép

Feldolgozási terület
Z-tengely mozgás	120 mm
X/Y pozicionálási pontosság	±0,03 mm/m
X/Y ismétlési pozicionálási pontosság	±0,03 mm
Maximális működési sebesség	120 m/perc
Maximális gyorsulás	1,2G
Üzemi feszültség	380V 50Hz
Bemetszés szélessége	0,1-0,5 mm
Vágási érdesség	Ra3.2
A gép üzemi hőmérséklete	0℃-40℃
A gép működési páratartalma	<90%
A munkaasztal maximális terhelése	12000 Kg
Teljes teljesítményvédelmi szint	IP54

5. A lézervágó gép alapvető konfigurációja és funkcionális jellemzői

1. Nagy pontosságú portál kettős meghajtású szerkezet

Az importált, nagy pontosságú fogaslécek és lineáris vezetősínek zökkenőmentes átvitelt, nagy sebességet és pontos pozicionálást biztosítanak.

Az X, Y és Z tengelyek Bochu szervomotorokkal vannak felszerelve, amelyek erősek, nagy nyomatékkal és gyors reakcióidővel rendelkeznek. A nagy merevségű mechanikai szerkezetnek köszönhetően stabilitást és pontosságot biztosítanak a nagy sebességű vágás során.

2. Nagy merevségű ágykialakítás

Az általános nagy teherbírású hegesztett ágy izzított + vibrációs öregedés a feszültség enyhítése érdekében, így biztosítva a hosszú távú használatot deformáció nélkül.

A vezetőfelület finoman megmunkált a mobil reakciósebesség optimalizálása és a vágási stabilitás javítása érdekében.

3. Intelligens CNC rendszer BOCHU 9200 rendszer                                          

A lézervágásra optimalizált CNC rendszerrel felszerelve számos hatékony vágófunkciós modult (például automatikus élkereső, béka ugrás és üres eltolás stb.) integrál, egyszerű kezelési felülettel és hatékony programozással.

4. Nagy teljesítményű vágófej BOCI BLT 462 vágófej (Black Diamond) és érzékelőrendszer

A szálas lézervágó fej nagy érzékenységű kapacitív érzékelővel van felszerelve, amely valós időben követi nyomon a lemez helyzetét, biztosítja a stabil fókuszt, és alkalmazkodik a különböző anyagok gyors perforációjához és kiváló minőségű vágásához.

Az importált elektronikus arányos szelep pontosan szabályozza a gáznyomást (oxigén/nitrogén), hogy optimalizálja a vágási szakasz minőségét.

5. Opcionális bővített funkciók

Automatikus be- és kirakodó rendszer: dokkoló anyagasztal vagy manipulátor a pilóta nélküli gyártás megvalósításához.

Kúpvágó modul: támogatja a ±45°-os dinamikus fókuszt, hogy megfeleljen a hegesztési ferde vágási követelményeknek.

6. Szállézervágó gép gyártási munkafolyamata (lépésről lépésre)

Anyagfeltöltés – H-gerenda a motoros görgős szállítószalagra helyezve

Automatikus központosítás – A lézerek letapogatják és beállítják a sugár helyzetét

CNC beágyazás és vágás – A lézerfej lyukakat, réseket, gérvágókat és kontúrokat vág

Rotációs és többtengelyes vágás – Vágás minden oldalon áthelyezés nélkül

Kirakodás és halmozás – A feldolgozott gerendák kilépnek az összeszereléshez

7. A szálas lézervágó gép értékesítés utáni szervize

1. Jótállási idő: A termék átvételétől számítva a jótállási idő 2 év a teljes gépre és 3 év a jeladóra. A teljes optikai lencsekészletre nem vonatkozik a garancia.

2. Ha probléma van a berendezéssel, válaszoljon az ügyfél visszajelzését követő 4 órán belül, és 24 órán belül megoldja a problémát.

3. A berendezés egész életen át tartó karbantartást biztosít, a gyártó csak a jótállási idő letelte után számítja fel a költséget.

4. Cégünk technikai személyzetet szervez az ügyfél gyártási telephelyén időről időre műszaki nyomon követésre, elvégzi a berendezések rutinszerű karbantartását és ellenőrzését a berendezés használatának megfelelően, és válaszol az ügyfelek által az üzemeltetés során felmerülő műszaki kérdésekre.