-
A lézeres hegesztés példátlan sebességet és minimális hőbevitelt ígér a gyártóműhely zord valóságával szemben. Ez a technológia alapvetően nem tolerálja az alkatrészek rossz felszerelését. A MIG-ről vagy AWI-ről a lézerhegesztésre való áttérés gyakran felfedi a gyártási pontatlanságokat.
-
Az ipari felület-előkészítés a csiszolóanyag-szórásról és a kémiai sztrippelésről a lézeres ablációra vált. A szigorú környezetvédelmi előírások és a megismételhető minőség iránti igény ösztönzik ezt a változást. A hagyományos módszerek hatalmas másodlagos hulladékot termelnek, és légzési veszélyt jelentenek.
-
A gyártott acél alkatrészeken a porszórt bevonat meghibásodása ritkán keletkezik a kemencében. Általában a vágási szakaszban kezdődnek. Az előkészítetlen lézerrel vágott élek továbbra is a bevonat leválásának, a korróziós kúszásnak és az elutasított tételek elsődleges okai maradnak.
-
A fémgyártó berendezések befektetései nehéz választást kényszerítenek a működési sokoldalúság és a kompromisszumok nélküli gyártási teljesítmény között. A méretező csőgyártás jelentős működési súrlódást okoz a műhelyben.
-
A mezőgazdasági gépipar olyan alkatrészeket igényel, amelyek túlélik az extrém kopást, a koptató szennyeződéseket és a zord környezetet. A gyártásvezetők állandó egyensúlyozással szembesülnek. Fenn kell tartania a nagy hozamú gyártási ütemtervet, miközben szigorú tűréshatárokat kell betartania a nehéz méretű, nagy szilárdságú anyagoknál.
