파이버 레이저 절단기 |
|
모델 |
BKJ-1010/1325/3015/2040/2030/ |
작업 영역 |
1500*3000mm |
선택적 작업 영역 |
1500*3000mm, 2000*3000mm, 2000*4000mm, 2000*6000mm 및 맞춤형 |
구성 |
명세서 |
레이저 발생기 |
맥스/레이커스/IPG |
레이저 커팅 헤드 |
레이툴/BLT |
CNC 컨트롤러 |
사이프컷 |
서보 드라이버 시스템 |
델타/후지/야스카와 |
감속기 |
MOTOVARIO 감속기 |
랙 앤 피니언: |
대만 HIWIN 가이드 레일 |
최대 절단 속도 |
0-30m/min(재료 및 두께에 따라 다름) |
X, Y, Z 축 반복 정밀도X, Y, Z 축 반복 정밀도 |
≤±0.03mm /m |
최소 선 너비 |
≤0.15mm |
최대 공회전 속도 |
120m/분 |
운전 방법 |
수입 서보 모터 |
전송 방법 |
Y축 수입 기어랙 더블 드라이버, X축 수입 볼스크류 |
냉각 시스템 |
한리산업 수냉식 |
지속적인 근무 시간 |
24시간 |
전력 요구 사항 |
220V/ 380V 1/ 3상 /50Hz 또는 60Hz |
생산 설명
· 견고한 열처리 프레임: 변형을 방지하여 정밀도가 지속됩니다.
· 고품질 수입 파이버 레이저 소스: 탁월한 절단 성능을 보장합니다.
· 정밀 선형 가이드 드라이브 시스템: 정확하고 일관된 절단이 가능합니다.
· 고속 서보 모터: 빠르고 정확한 재료 처리를 제공합니다.
· 자동 윤활, 먼지 및 연기 추출: 청결을 유지하고 수명을 연장합니다.
· 직관적인 CNC 제어: 맞춤형 절단 및 프로그래밍을 단순화합니다.
· 에너지 효율적이고 친환경적인 설계: 운영 비용과 환경 영향을 줄입니다.
프리미엄 레이저 헤드(Raytools 또는 BOCI)
품질과 신뢰성으로 유명한 세계적 수준의 브랜드 중에서 선택하세요. 통합된 이중 수냉식은 최적의 렌즈 온도를 유지하여 과열을 방지하고 구성 요소 수명을 연장합니다. 보호 렌즈는 중요한 구성 요소가 손상되지 않도록 보호합니다.
고성능 레이저 소스(RAYCUS/MAX/기타)
선도적인 중국 제조업체가 제공하는 이 레이저 소스는 뛰어난 광전 변환 속도를 제공하여 정밀한 처리, 연장된 수명 및 우수한 전체 성능을 제공합니다. 품질과 신뢰성에 대한 국제적인 명성을 누리십시오.
직관적인 제어 시스템
당사의 지능형 운영 체제는 레이저 출력, 주파수 및 절단 속도를 정밀하게 제어하여 일관되고 안정적인 절단 성능을 보장합니다. 사용자 친화적인 인터페이스를 통해 최소한의 운영자 교육만 필요합니다.
견고한 머신 베드
고온 템퍼링 공정을 통해 탁월한 강성을 갖도록 제작되어 내부 응력을 제거하고 변형을 방지합니다. 이를 통해 다양한 고객 요구를 충족하기 위해 일관되게 정확하고 고품질의 절단이 보장됩니다.
고급 물 냉각기
세계적으로 인정받는 브랜드의 최고급 구성품을 갖춘 당사의 효율적인 냉각 시스템은 최적의 작동 온도를 유지하여 안정적인 장비 성능을 보장하고 생산 효율성을 극대화합니다.
레이저 절단기는 높은 정밀도와 최소한의 시간 소모로 대량의 재료를 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 절단면이 매우 깨끗하여 후가공이 거의 불필요하며, 열영향부가 매우 좁아 구조적 변화가 매우 적습니다. 공정은 매우 유연하며 절단할 형상에 대한 제한이 거의 없습니다. 이 기술은 두께가 10mm 미만인 시트 재료에서 가장 큰 장점을 보여주기 때문에 점점 더 강력한 레이저 소스의 개발로 인해 증가된 두께의 경제적인 절단도 가능해졌습니다.
CNC 레이저 절단 시스템은 다양하고 유연한 응용 분야로 인해 많은 산업 분야에서 사용됩니다. 특히 재료 가공에 높은 정밀도, 속도, 비용 효율성 및 유연성이 요구되고 주로 얇은 재료 두께를 가공하는 경우. 이는 프로토타입 제작이나 대규모 생산을 위한 자동차 산업뿐만 아니라 플랜트 건설, 커튼월 건설, 조선 및 금속 가공 분야의 다른 많은 산업에서도 마찬가지입니다.
