Manufaa ya mashine za kukata laser ikilinganishwa na ruta za CNC

Manufaa ya mashine za kukata laser ikilinganishwa na ruta za CNC

Mashine za kukata laser na ruta za CNC zote ni zana muhimu katika usindikaji wa nyenzo, lakini mashine za kukata laser zina faida tofauti kwa usahihi na ufanisi. Hapa kuna faida kuu za kutumia mashine za kukata laser badala ya ruta za CNC:

1. Usahihi ulioimarishwa

Mashine za kukata laser hutumia mihimili ya laser yenye nguvu ya juu kufikia usahihi katika kiwango cha micron.

Kingo zilizokatwa ni safi na sahihi, kuondoa hitaji la polishing au kumaliza.

Kamili kwa kukata maumbo tata na mifumo ngumu, haswa kwa vifaa sahihi.

2. Kuongezeka kwa kasi ya usindikaji

Mashine za kukata laser ni haraka sana kuliko ruta za CNC, haswa wakati wa kufanya kazi na vifaa nyembamba vya chuma.

Ni nzuri sana kwa uzalishaji wa wingi, kwa kiasi kikubwa hupunguza wakati wa usindikaji.

3. Kukata bila mawasiliano

Kukata laser ni mchakato ambapo boriti ya laser haiingii kwa mwili na nyenzo.

Husaidia katika kuzuia mikwaruzo au mafadhaiko kwenye uso wa nyenzo.

Inafaa kwa vifaa vyenye maridadi au vilivyofunikwa.

4. Ilipungua eneo lililoathiriwa na joto

Ukanda ulioathiriwa na joto (HAZ) katika kukata laser ni ndogo, kupunguza nafasi za mabadiliko ya mafuta au mabadiliko ya rangi.

Faida hii ni muhimu sana kwa vifaa nyembamba au sehemu ngumu.

5. Uwezo wa kukatwa kwa nyenzo

Mashine za kukata laser zina uwezo wa kufanya kazi na anuwai ya vifaa, kama vile metali (kama chuma cha pua, chuma cha kaboni, aluminium, shaba) na zisizo za metali (kama vile akriliki, plastiki, vitambaa). Zinafanikiwa zaidi kwa usindikaji vifaa ngumu na vya brittle, kama vile carbide au kauri.

6. Kupunguza upana wa kukata

Kukata laser husababisha upana mdogo wa kukata, ambao husaidia katika kuongeza utumiaji wa vifaa.

Hii husababisha akiba ya gharama, haswa kwa vifaa vya gharama kubwa.

7. Uboreshaji wa automatisering

Vifaa vya kukata laser vina vifaa vya kisasa vya automatisering, ikiruhusu upakiaji wa moja kwa moja na upakiaji na usindikaji mzuri.

Inaweza kuingizwa katika mistari ya uzalishaji wa akili kwa shughuli ambazo hazijapangwa na ufanisi ulioongezeka.

8. Operesheni ya bure ya zana

Mashine za kukata laser hutumia mihimili ya laser badala ya zana za jadi.

Hakuna hitaji la mabadiliko ya zana au upkeep, ambayo husaidia katika kupunguza gharama za kiutendaji.

Hii pia inazuia kupungua kwa usahihi kwa sababu ya kuvaa zana.

9. Kukata laser kwa mazingira ya kijani kibichi

Kukata laser hutoa taka kidogo kama moshi na slag kuliko ruta za CNC na inaweza kudhibitiwa kwa urahisi na mifumo ya kutolea nje.

Hakuna uchafu ulioachwa nyuma ya kukata mitambo, na kuifanya kuwa safi na chaguo la mazingira zaidi.

10. shughuli za utulivu na kukata laser

Mashine za kukata laser hufanya kazi kimya kimya, na kuunda mazingira ya kufanya kazi ya amani zaidi ikilinganishwa na kelele kubwa inayozalishwa na ruta za CNC.

11. Bora kwa uzalishaji wa misa na miundo tata

Mashine za kukata laser ni kamili kwa usindikaji miundo ngumu na anuwai ya vifaa, na kuzifanya kuwa nzuri kwa ubinafsishaji na utengenezaji wa misa.

Zinafanikiwa sana kwa kazi ambazo zinahitaji viwango vya juu vya kurudiwa na msimamo.

Muhtasari

Mashine za kukata laser zinajulikana kwa usahihi wao, ufanisi, kukata bila mawasiliano, uwezo wa kufanya kazi na vifaa anuwai, na operesheni ya kiotomatiki. Ni bora kwa kazi ambazo zinahitaji kukata sahihi, mifumo ngumu, ufanisi wa nyenzo, na urafiki wa eco. Walakini, wakati wa kuamua kati ya chaguzi hizi mbili, ni muhimu kuzingatia mahitaji ya usindikaji wa mtu binafsi, vikwazo vya kifedha, na aina ya vifaa vinavyotumika.