በፋይበር ሌዘር መቁረጫ ማሽኖች ውስጥ የሚገጣጠሙ ሌንሶችን የመተካት ዝርዝር መመሪያ

በፋይበር ሌዘር መቁረጫ ማሽኖች ውስጥ የሚገጣጠሙ ሌንሶችን የመተካት ዝርዝር መመሪያ

የሚገጣጠመው ሌንስ የፋይበር ሌዘር መቁረጫ ማሽን የኦፕቲካል መንገድ ስርዓት ዋና ትክክለኛነት አካል ነው። የመቀየሪያውን ሌዘር ውፅዓት ከሌዘር ወደ ትይዩ ጨረር የማስተካከል፣ የመቁረጥ ትክክለኛነትን፣ ቅልጥፍናን እና የመሳሪያውን የህይወት ዘመን በቀጥታ የመወሰን ሃላፊነት አለበት። ሌንሱ በሚጎዳበት ጊዜ ፀረ-ነጸብራቅ ሽፋኑ ይለጠጣል, ወይም ከተጣራ በኋላ የመቁረጫውን ጥራት ወደነበረበት መመለስ አይቻልም, ወዲያውኑ መተካት እና በመሳሪያው ላይ ተጨማሪ ጉዳት እንዳይደርስበት በመተዳደሪያ ደንቦች መሰረት. ይህ ጽሑፍ ዋና የመተካት ሂደቱን እና ቁልፍ ነጥቦችን በአጭሩ ይገልፃል, ከአውደ ጥናት ልምምድ ጋር የሚጣጣም, ኦፕሬተሮች መተኪያዎችን በብቃት እንዲያጠናቅቁ ይረዳል.

I. የመተካት ቅድመ ሁኔታዎች (መተካት እንደሚያስፈልግ መወሰን)

የፍጆታ ዕቃዎችን ላለማባከን የመገጣጠሚያውን ሌንስን መተካት በሚከተሉት ሁኔታዎች ብቻ ይመከራል ።

• በሌንስ ገጽ ላይ የፀረ-ነጸብራቅ ሽፋንን መቧጨር፣ መቆራረጥ፣ መሰባበር ወይም መፋቅ (ማስለቅለቅ፣ መጥቆር፣ ቀስተ ደመና ቀለም ያላቸው ቦታዎች ሊጸዱ የማይችሉ)።

• ከበርካታ ጽዳት በኋላ፣ የመበሳት ችግር፣ ድንገተኛ የመቁረጫ ፍጥነት መቀነስ፣ የተቆራረጡ ንጣፎች እና የሰብል ክምችት መጨመር ያሉ ችግሮች እና ሌሎች የአካል ክፍሎች ብልሽቶች ተሰርዘዋል።

• በተደጋጋሚ መሰንጠቅ እና የጠቆረ መከላከያ ሌንስ, በመገጣጠሚያው ሌንስ ውስጥ በተዛባ ሁኔታ መከሰቱ የተረጋገጠ;

• ከ1-2 አመት ጥቅም ላይ ከዋለ በኋላ (በአሰራር ሁኔታ የተስተካከለ) ሌንሱ ጉልህ የሆነ የኃይል መቀነስ እና ያልተረጋጋ የመቁረጥ ጥራት ያሳያል።

ማሳሰቢያ: ላይኛው የቆሸሸ ነገር ግን ያልተበላሸ ከሆነ, ማጽዳቱ ተመራጭ ህክምና ነው.

II. ከመተካት በፊት ዝግጅት (የአሰራር ስህተቶችን ማስወገድ)

የሚጋጭ ሌንስ ትክክለኛ የኦፕቲካል አካል ነው። ብክለትን እና ጉዳትን ለመከላከል ከመተካት በፊት በደንብ መዘጋጀት ያስፈልጋል.

(I) የመሳሪያ ዝግጅት

1. ዋናውን የኃይል አቅርቦት እና የሌዘር ኃይል አቅርቦትን ያጥፉ እና ሙሉ በሙሉ የኃይል መቆራረጥን ለማረጋገጥ ይንቀሏቸው;

2. የተቃጠለ እና የሌንስ መጎዳትን ለማስወገድ የመቁረጫ ጭንቅላት ለ 10-15 ደቂቃዎች እስኪቀዘቅዝ ድረስ ይጠብቁ;

3. የመቁረጫውን የጋዝ ቫልቭ ይዝጉ እና የተረፈውን ጋዝ ከቧንቧ መስመር ያጽዱ;

4. የመቁረጫ ጭንቅላትን ወደ ምቹ የስራ ቦታ ይውሰዱ እና እንቅስቃሴን ለመከላከል የመመሪያውን ባቡር ይቆልፉ.

(II) መሳሪያ እና የፍጆታ ዝግጅት

1. የፍጆታ እቃዎች: ከመሳሪያው ሞዴል ጋር የሚጣጣሙ ኦሪጅናል የሚጋጩ ሌንሶች (በማይጣጣሙ ዝርዝሮች ምክንያት የኦፕቲካል ዱካ አለመጣጣምን ለማስወገድ);

2. መሳሪያዎች፡ የተወሰነ ቁልፍ፣ ደረቅ ዘይት የሌለው የአየር ሽጉጥ፣ ከአቧራ ነጻ የሆነ ጓንት፣ ከአቧራ ነጻ የሆነ ወረቀት፣ ሌንስ-ተኮር የጽዳት ወኪል፣ የሌንስ ማከማቻ ሳጥን;

3. ረዳት መሳሪያዎች፡ የእጅ ባትሪ፣ መለዋወጫ ሌንስ ጨርቅ።

(III) የአካባቢ እና የሰው ኃይል ዝግጅት

ከአቧራ ነፃ የሆነ የስራ ቦታ ይምረጡ ፣ የስራውን ቦታ ያፅዱ እና ከአቧራ ነፃ የሆነ ጨርቅ ያስቀምጡ እና የአቧራ ማራገቢያውን እና የአየር መጭመቂያውን ያጥፉ። ኦፕሬተሮች ከአቧራ የፀዱ ጓንቶች እንዲለብሱ፣ በደንብ እንዲለብሱ እና ሌንሶቹን በባዶ እጆች ​​እንዳይነኩ ወይም አየር ወደ ሌንሶች እንዳይነኩ በጥብቅ የተከለከሉ ናቸው።

III. ዋና የመተካት ደረጃዎች (መደበኛ እና ቀልጣፋ ክዋኔ) የ 'አሮጌውን ሌንስን ማስወገድ → የሌንስ ማያያዣውን ማጽዳት → አዲሱን ሌንስን መጫን → ማስተካከል እና ማስተካከል' የሚለውን አሰራር ይከተሉ እና ቀስ ብለው ይንቀሳቀሱ.

(I) አሮጌውን የመሰብሰቢያ ሌንስን በማስወገድ ላይ

1. ገመዶቹን እንዳያበላሹ የሚጋጭ የሌንስ መከላከያ ካፕን በልዩ ቁልፍ በቀስታ ይንቀሉት ።

2. የድሮውን ሌንስን በአቀባዊ ያስወግዱ. ከተጣበቀ, ክፍተቶቹን በአየር ሽጉጥ ቀስ ብለው ይንፉ. በግዳጅ አይጎትቱ;

3. የድሮውን ሌንስ በማጠራቀሚያ ሳጥኑ ውስጥ ያስቀምጡት እና በትክክል ይሰይሙት;

4. ከሌንስ ተራራ ላይ ያለውን አቧራ ለማስወገድ የአየር ሽጉጥ ይጠቀሙ። ማንኛውንም ዘይት ቦታዎችን በንጽህና ወኪል ይጥረጉ እና ከዚያም ደረቅ ያድርጉ.

(II) አዲሱን የመሰብሰቢያ ሌንስን በመጫን ላይ

1. ንጹህ ጓንቶችን በመልበስ, አዲሱን ሌንስን ያስወግዱ. ጭረቶችን እና እድፍ መኖሩን ከመረመሩ በኋላ የላላ አቧራ በአየር ሽጉጥ ይንፉ።

2. ከፊት እና ከኋላ መካከል ያለውን ልዩነት መለየት፡- የፊት (ሌዘር ፊት ለፊት ያለው) ረጋ ያለ ኩርባ ያለው ሲሆን ብዙ ጊዜ 'UP' የሚል ምልክት ሲኖረው ከኋላው ደግሞ ትንሽ ትልቅ ኩርባ አለው።

3. ሌንሱን ወደ ሌንስ ተራራው ቀጥ አድርገው ያስቀምጡት, ያለማዘንበል ጥብቅ መገጣጠምን ያረጋግጡ. የሌንስ ገጽን ላለመንካት በጥንቃቄ በመትከያው ላይ ያለውን ጫፍ ይጫኑ.

4. የመከላከያ ካፕውን በመጠኑ ኃይል በጥንቃቄ ያንሱት, ደህንነቱ የተጠበቀ መሆኑን ያረጋግጡ.

(III) ከተጫነ በኋላ ማረም እና መሞከር

1. ፍሳሾችን ለመፈተሽ የጋዝ ቫልዩን ይክፈቱ። መሣሪያውን በቅደም ተከተል ይጀምሩ እና የራስ-ሙከራው እስኪጠናቀቅ ድረስ እና የውሃው ሙቀት እና የአየር ግፊት መደበኛ እንዲሆን ይጠብቁ.

2. ቀይ መብራቱ ቀጥ ያለ እና ያለምንም ልዩነት ለማረጋገጥ የቀይ ብርሃን አቀማመጥ ማረም ያከናውኑ። የቀይ ብርሃን ተግባር የማይገኝ ከሆነ የጨረር ማስፋፊያውን የዓይን ክፍል በጥሩ ሁኔታ ያስተካክሉት።

3. የመብሳት ፍጥነትን፣ የመቁረጥን እና የመስቀል ክፍልን ጥራት ለመፈተሽ ከተመሳሳዩ የካርቦን ብረት ጋር መቆራረጥን ይሞክሩ። ምንም ያልተለመዱ ነገሮች ካልተገኙ, መተካት የተሳካ ነው.

IV. የመተካት ጥንቃቄዎች (የእድሜ ማራዘሚያ፣ አደጋዎችን መቀነስ)

• መስፈርቶችን የማያሟሉ ሌንሶችን ፈጽሞ አይጠቀሙ; ለዋና አምራቾች ምርቶች ቅድሚያ ይስጡ.

• በሂደቱ ጊዜ ንጹህ ጓንቶችን ይልበሱ፣ የሌንስ ጠርዞቹን ብቻ ይያዙ እና የጨረርን ገጽ በባዶ እጆች ​​አይንኩ።

• ግጭቶችን እና ጠብታዎችን ለማስወገድ በጥንቃቄ ይያዙ፣ ጭረቶችን እና መቆራረጥን ይከላከሉ።

• የሌንስ መጫኛውን በደንብ ያጽዱ; በሚጫኑበት ጊዜ ሁልጊዜ የሌንስ ፊት እና ጀርባ ይለዩ.

• የመከላከያ ባርኔጣውን ወደ መካከለኛ ጥብቅነት ይዝጉ; ከተተካ በኋላ የሙከራ መቁረጥን ያከናውኑ.

• አሮጌ ሌንሶችን በአንድነት ይሰብስቡ; እንደ የአሠራር ሁኔታዎች (1-3 ዓመታት) የመተኪያውን ድግግሞሽ ያስተካክሉ።

V. የተለመዱ ችግሮች እና መፍትሄዎች

• ደካማ የመቁረጥ ትክክለኛነት, ሰፊ kerf: የሌንስ ፊት እና ጀርባ እና የመጫኛ ዘንበል ያረጋግጡ; የኦፕቲካል መንገዱን አስተካክል.

• የመበሳት ችግር፣ ደካማ ሌዘር፡ የሌንስ መመዘኛዎች መመሳሰልን ያረጋግጡ። የኃይል አቅርቦትን እና የጋዝ ግፊትን ያረጋግጡ.

• በቀላሉ የተበላሹ መከላከያ ሌንሶች፡- የሌንስ መጫኑን እና የሌንስ ተራራውን ንፅህና ያረጋግጡ።

• በመከላከያ ባርኔጣ ላይ የተጣሩ ክሮች: በግዳጅ መጨናነቅ ያቁሙ; ቅባት ይቀቡ ወይም ለጥገና አምራቹን ያነጋግሩ።

VI. ማጠቃለያ

የፋይበር ሌዘር መቁረጫ ማሽኖችን የመገጣጠም ዋና ዋና መርሆዎች 'ደረጃውን የጠበቀ አሠራር ፣ ብክለትን ማስወገድ እና ትክክለኛ ጭነት' ናቸው ። ይህንን መመሪያ በመከተል የተረጋጋ የመቁረጥ ጥራትን ያረጋግጣል ፣ የሌንሶችን እና የመሳሪያውን ዕድሜ ያራዝመዋል ፣ የጥገና ወጪዎችን ይቀንሳል እና ውጤታማ ምርት እንዲኖር አስተዋጽኦ ያደርጋል።