| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |
خط خالی کردن لیزر 6015-3KW: بازتعریف کارایی و دقت در سفید کردن فلز
در میان موج دگرگونی که صنعت پردازش فلز را به سمت هوش و انعطافپذیری بیشتر سوق میدهد، دردسرهای ذاتی مهر زنی سنتی - مانند هزینههای بالای قالب، چرخههای طولانی تغییر قالب و ضایعات قابلتوجه مواد - به طور فزایندهای برجسته شدهاند. در هسته خود، خط خالی لیزری 6015-3KW از ترکیبی از پردازش سیم پیچ پیوسته و برش لیزری بدون قالب استفاده می کند. با یکپارچهسازی فناوریهای پیشرفته - از جمله ردیابی شکاف پویا، تودرتوی هوشمند و اتوماسیون سرتاسر - راهحلی جامع و یک مرحلهای برای بخشهایی مانند خودرو، لوازم خانگی، آسانسورها و تولید ورق فلزی ارائه میدهد. این به عنوان یک قطعه محوری از تجهیزات ظهور کرده است که شرکت ها را قادر می سازد تا هزینه ها را کاهش دهند، کارایی را افزایش دهند و مزیت رقابتی را در بازار تضمین کنند.
I. دستگاه برش لیزری: مشخصات فنی اصلی - رهبری جامع از سخت افزار تا فرآیند
1. فرمت پردازش فوق العاده بزرگ: یک منطقه کاری استاندارد 6000 میلی متر × 1500 میلی متر مواد سیم پیچ 6 متری را برای خالی کردن تک گذر در خود جای می دهد. این خطاهای اتصال را حذف می کند و نیازهای پردازش قطعات نواری شکل بلند و اجزای ورق فلزی با فرمت بزرگ را کاملاً برآورده می کند.
2. منبع لیزر فیبر 3 کیلوواتی: خروجی پایدار پرتوهای لیزر پرانرژی را ارائه میکند که قادر به برش انواع مواد مختلف از جمله فولاد کربنی 1 تا 16 میلیمتر، فولاد ضد زنگ 1 تا 10 میلیمتر و آلیاژهای آلومینیوم است. تعادل مطلوبی بین پردازش با سرعت بالا ورق های نازک و برش دقیق صفحات متوسط به ضخامت ایجاد می کند.
3. سیستم پشتیبانی پیگیری: یک سیستم پشتیبانی تسمه پویا به طور همزمان با سر برش حرکت می کند و یک شکاف برش بدون مانع در منطقه پردازش ایجاد می کند. این کار باعث میشود که سطح قطعات بریدهشده بدون خراش باقی بماند و لبهها عاری از خراش باشند، و به آنها اجازه میدهد مستقیماً به مرحله بعدی تولید بدون نیاز به سنگزنی ثانویه ادامه دهند.
4. گردش کار کاملاً خودکار: کل زنجیره تولید را یکپارچه می کند - از باز کردن سیم پیچ، تسطیح و تغذیه گرفته تا برش، مرتب سازی و جمع آوری ضایعات. هنگامی که مواد کویل بارگیری می شود، سیستم بدون نیاز به مداخله دستی کار می کند، کارکرد مداوم 24 ساعته را امکان پذیر می کند و راندمان تولید را 3 تا 5 برابر در مقایسه با فرآیندهای سنتی افزایش می دهد.
II. مزایای اصلی خط خالی لیزری: قابلیت های کلیدی برای رفع نقاط درد صنعت
1. تولید انعطاف پذیر بدون قالب دستگاه برش لیزر فیبر: کاملاً اتکا به قالب ها را از بین می برد. پروفایل های محصول را می توان به سادگی با وارد کردن نقشه های CAD تغییر داد. زمان راه اندازی محصول جدید به کمتر از یک ساعت کاهش یافته است، و آن را برای سفارشات دسته ای کوچک، چند دسته ای و سفارشی کاملاً مناسب می کند.
2. حداکثر استفاده از مواد از دستگاه برش لیزری: نرم افزار تودرتوی هوشمند، طرح را برای فعال کردن برش 'پل صفر' (برش بدون اتصال پل) بهینه می کند. این امر استفاده از مواد را 5٪ تا 10٪ در مقایسه با روش سنتی مهر زنی افزایش می دهد و به طور بالقوه صدها هزار RMB در هزینه های مواد خام در هر خط تولید سالانه صرفه جویی می کند.
3. دستگاه برش لیزری با دقت بالا و خروجی پایدار است: دارای یک سیستم درایو قفسه و پینیون دو موتوره همراه با یک پرتو دروازه ای آلومینیومی درجه حمل و نقل هوایی است. با سرعت موقعیت یابی تا 80 متر در دقیقه و دقت موقعیت یابی مجدد 0.02 ± میلی متر، سازگاری ابعادی را در قطعات خالی تولید انبوه تضمین می کند و در نتیجه تلفات ناشی از محصولات معیوب را حذف می کند.
4. دستگاه برش لیزری دارای کنترل دیجیتال و هوشمند است: کنترل متمرکز PLC را با یک سیستم نظارت از راه دور برای جمع آوری داده های زمان واقعی در مورد خروجی تولید، مصرف انرژی و وضعیت تجهیزات یکپارچه می کند. میتواند بهطور یکپارچه با سیستمهای MES ادغام شود و قابلیت ردیابی تولید کامل را فراهم کند و به شرکتها در ساخت کارخانههای هوشمند کمک کند.
III. سناریوهای کاربردی برای ماشین های برش لیزری: برآورده کردن نیازهای خالی در صنایع مختلف
• ساخت خودرو: ایده آل برای پوشاندن قطعات داخلی و خارجی ورق فلزی و همچنین قطعات آلیاژ آلومینیوم سبک وزن. فرآیند برش بدون آسیب آن از باقی مانده تراشه های آلومینیومی جلوگیری می کند و ظرفیت تولید سالانه را قادر می سازد به سطح میلیون واحد برسد.
• لوازم خانگی و ظروف آشپزخانه: مناسب برای خالی کردن روکش یخچال، پلوپز و لوازم جانبی با شکل نامنظم. برش های حاصل صاف و مسطح هستند و به طور مستقیم با استانداردهای زیبایی شناسی مورد نیاز برای پرداخت های تزئینی مطابقت دارند.
• تزیین آسانسور: خالی کردن سفارشی پانل های طرح دار برای کابین آسانسور و درهای فرود را فعال می کند. این امکان پاسخگویی سریع به الزامات طراحی شخصی را بدون نیاز به ساخت قالب گران قیمت فراهم می کند.
• جنرال ورق فلزی: برای خالی کردن قطعاتی مانند محفظه تجهیزات، کابینت ها و تابلوهای تبلیغاتی استفاده می شود. این می تواند ورق های فلزی به طول 6 متر را در یک پاس پردازش کند و در نتیجه یکپارچگی ساختاری و پایداری محصولات نهایی را افزایش دهد.
IV. خدمات و ارزش: توانمندسازی توسعه سازمانی در سراسر چرخه حیات
ما خدمات جامع و سرتاسری را ارائه می کنیم - از طراحی راه حل، نصب و راه اندازی تا تعمیر و نگهداری پس از فروش. تیم حرفه ای ما راه حل های ظرفیت را سفارشی می کند، آموزش در محل را برای اپراتورها ارائه می دهد و پاسخگویی 24 ساعته به سوالات پس از فروش ارائه می دهد، در نتیجه عملکرد پایدار و قابل اعتماد تجهیزات را تضمین می کند. از دیدگاه بلندمدت، خط خالی لیزری 6015-3KW به شرکتها این امکان را میدهد تا هزینههای نیروی کار را تا 70 درصد و هزینههای نگهداری را تا 50 درصد کاهش دهند، با بازگشت سرمایه معمولاً طی 1 تا 2 سال. این به عنوان گزینه ای بهینه برای شرکت های فرآوری فلز است که به دنبال تغییر و ارتقا هستند.
محتوا خالی است!
محتوا خالی است!