| Quantité: | |
|---|---|
Efficace, stable et rentable : un outil de travail pour la machine de découpe laser pour le traitement de la tôle
La machine de découpe laser fibre monoplate-forme 3015-3000W dispose d'une zone de traitement de 3000 × 1500 mm et est conçue pour couper diverses tôles métalliques, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable et les alliages d'aluminium. Équilibrant une efficacité de traitement élevée et une coupe précise, la machine bénéficie d'une conception structurelle robuste et de fonctionnalités de protection complètes. Avec son coût d'investissement modéré, il constitue une solution idéale et pratique pour la fabrication de tôles, le traitement du matériel, la production de signalisation et la fabrication de composants mécaniques généraux.
Avantages clés de la machine de découpe laser fibre
1. Configuration de puissance éprouvée pour divers traitements de tôle de la machine de découpe laser
Équipée d'un laser à fibre de 3 000 W (de Max ou Raycus), la machine délivre un faisceau stable, garantissant d'excellentes performances, que ce soit pour la découpe à grande vitesse de tôles fines ou pour le perçage et la découpe fiables de tôles moyennes à épaisses. Associés au système de contrôle FSCUT et à une tête de découpe FSCUT-BOCI, le matériel et les logiciels sont parfaitement intégrés, permettant le traitement sans effort de formes et de motifs complexes.
2. Système d'entraînement à haute rigidité pour une précision de coupe à long terme de la machine de découpe laser
- Configuration servo standard pour le modèle 3015 : axes Y1–Y2 (1,1 kW chacun), axe X (1,1 kW) et axe Z (400 W avec frein électromagnétique). Équipé de réducteurs de vitesse de précision TEKMAKO montés sur bride pour une puissance de sortie fluide ; des mises à niveau facultatives vers des servomoteurs de plus grande puissance sont disponibles.
- Comprend des rails de guidage linéaires de 30 mm de fabrication allemande pour l'axe Y et des rails de 20 mm pour l'axe X, associés à des crémaillères taïwanaises à module 2M. Cette configuration garantit une précision de positionnement élevée, une résistance à l'usure exceptionnelle et un fonctionnement fluide et silencieux à des vitesses élevées.
- Traverse intégrée en alliage d'aluminium de qualité aéronautique : légère mais très résistante, offrant une réponse dynamique rapide et une résistance supérieure à la déformation lors d'une utilisation à long terme, garantissant une précision de coupe constante.
3. La machine de découpe laser utilise un lit de machine renforcé : résistance à la déformation et amortissement des vibrations.
Le bâti de la machine est construit en acier entièrement soudé, soulagé des contraintes pour éliminer les tensions internes et empêcher la déformation lors d'un fonctionnement à long terme. Il comprend des briques ignifuges et résistantes à la chaleur pour protéger le lit des scories fondues à haute température. Une base de support élargie, combinée à des pieds de nivellement à double niveau, supprime efficacement les vibrations de coupe, garantissant des résultats cohérents pendant le traitement par lots.
4.La machine de découpe laser est équipée de systèmes complets de gaz et de refroidissement pour une production continue
Système pneumatique à double circuit : prend en charge l'air/azote haute pression et l'oxygène basse pression, avec des vannes proportionnelles intégrées, une filtration à deux étages et des alarmes basse pression (avec une mise à niveau facultative vers les composants pneumatiques Aventics). Comprend un refroidisseur industriel dédié de 3 000 W pour prendre en charge un fonctionnement ininterrompu de longue durée.
Le système électrique utilise des composants de qualité industrielle de Honeywell et Chint. Il est doté d'un câblage séparé haute et basse tension, d'un blindage des signaux et d'une mise à la terre équipotentielle pour minimiser les interférences, garantissant ainsi des performances électriques sûres et fiables.
Conception centrée sur l'utilisateur | Temps d'arrêt réduits et maintenance facile
- Système de lubrification automatique : distribue l'huile avec précision aux rails de guidage et aux crémaillères. Le réservoir d'huile est conçu pour éviter les fuites et les éclaboussures, minimisant ainsi le besoin d'entretien manuel et prolongeant la durée de vie des composants d'entraînement. Un mécanisme de verrouillage pour les pinces du rail de guidage améliore la résistance à la déformation.
- Protection complète (poussière et chaleur) : les porte-câbles segmentés (chaînes porte-câbles) maintiennent les lignes haute tension et basse tension séparées, empêchant ainsi l'emmêlement et les interférences des câbles. Des protections métalliques protègent les rails de guidage et les racks, tandis qu'une conception anti-poussière pour le module de l'axe Z empêche les débris de pénétrer dans le mécanisme d'entraînement. Les manchons de protection sur les tuyaux d'air et d'eau offrent une résistance aux hautes températures contre les étincelles.
- Fonctionnalités intelligentes et pratiques : l'étalonnage/le référencement à une touche et le nettoyage automatique des buses réduisent le temps de configuration et prolongent la durée de vie des consommables des buses. Un voyant lumineux tricolore fournit un affichage intuitif de l'état (opérationnel, avertissement ou défaut). Un système d’alarme de pression d’air permet de prévenir les accidents de traitement avant qu’ils ne surviennent.
Mises à niveau facultatives de la machine de découpe laser à fibre (disponibles sur demande)
1. Stabilisateur de tension : protège les composants principaux des fluctuations de tension dans l’environnement de l’usine.
2. Ventilateur d'extraction de poussière/collecteur de poussière : élimine les fumées de coupe et la poussière, améliorant ainsi l'environnement de travail de l'atelier.
3. Armoire de commande indépendante : isole les appareils électroniques sensibles de la poussière et de la chaleur de l'atelier, réduit les interférences électromagnétiques et améliore la stabilité globale du système.
