लेजर कटिंग मशीन फोकस पोजिशनिंग तरीके: प्रसंस्करण गुणवत्ता को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए मुख्य तकनीक

लेजर कटिंग मशीन फोकस पोजिशनिंग तरीके: प्रसंस्करण गुणवत्ता को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए मुख्य तकनीक

लेजर कटिंग की सटीकता और दक्षता काफी हद तक फोकल बिंदु स्थिति के सटीक नियंत्रण पर निर्भर करती है। विभिन्न सामग्रियों, मोटाई और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए इष्टतम फोकल बिंदु स्थिति का मिलान आवश्यक है। यह लेख आपको कटिंग गुणवत्ता को अनुकूलित करने और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करने में मदद करने के लिए लेजर कटिंग मशीनों के लिए फोकस पोजिशनिंग विधियों का विवरण देगा।

I. लेजर कटिंग फोकल प्वाइंट की भूमिका लेजर कटिंग का सिद्धांत उच्च-ऊर्जा-घनत्व लेजर बीम का उपयोग करके सामग्रियों को पिघलाना या वाष्पीकृत करना है। फोकल बिंदु स्थिति लेजर बीम के ऊर्जा वितरण को निर्धारित करती है, जो सीधे प्रभावित करती है:

✅ कट गुणवत्ता (चिकनाई, लंबवतता)

✅ काटने की गति

✅ सामग्री अनुकूलनशीलता (उदाहरण के लिए, परावर्तक धातु, मोटी सामग्री)

सामान्य फोकल प्वाइंट स्थिति मोड:

1. सकारात्मक फोकल लंबाई (सामग्री के ऊपर फोकल बिंदु): मोटी प्लेटों को काटने, नीचे के स्लैग को कम करने के लिए उपयुक्त।

2. नकारात्मक फोकल लंबाई (सामग्री के अंदर फोकल बिंदु): मध्यम-मोटी प्लेटों की क्रॉस-अनुभागीय गुणवत्ता में सुधार करता है।

3. शून्य फोकल लंबाई (सामग्री की सतह पर फोकल बिंदु): पतली प्लेटों को बारीक काटने के लिए उपयुक्त।

द्वितीय. लेजर कटिंग फोकस पोजिशनिंग तरीके

1. मैनुअल ट्रायल कट पोजिशनिंग विधि

✔ चरण: • अलग-अलग फोकस पोजीशन सेट करें और ट्रायल कट करें। • कटी हुई सतह की गुणवत्ता (धब्बे, गड़गड़ाहट, लंबवतता) का निरीक्षण करें, और इष्टतम फोकस का चयन करें।

✔ लागू परिदृश्य: छोटे बैच का उत्पादन, बहु-सामग्री स्विचिंग डिबगिंग।

2. लाल बत्ती संकेत विधि

✔ उपकरण आवश्यकताएँ: लेजर हेड एक लाल बत्ती सहायक पोजिशनिंग डिवाइस से सुसज्जित है।

✔ ऑपरेशन: • लाल बत्ती चालू करें और लेजर स्पॉट (यानी, फोकस स्थिति) को कम करने के लिए फोकस को समायोजित करें। • पुष्टि के बाद Z-अक्ष ऊंचाई को लॉक करें।

✔ लाभ: तेज़ और सहज, पतली प्लेट काटने के लिए उपयुक्त।

3. स्वचालित एज फाइंडिंग/फोकस सेंसर

✔ सिद्धांत: कैपेसिटिव या ऑप्टिकल सेंसर के माध्यम से सामग्री की सतह का पता लगाता है और फोकस को स्वचालित रूप से सही करता है।

✔ लाभ: • स्वचालन की उच्च डिग्री, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त। • वास्तविक समय में सामग्री की असमानता या थर्मल विरूपण की भरपाई कर सकता है।

✔ विशिष्ट उपकरण: उच्च परिशुद्धता फाइबर लेजर काटने वाली मशीनों के लिए मानक विन्यास (उदाहरण के लिए, स्वचालित फोकसिंग सिस्टम के साथ आईपीजी लेजर)।

4. छिद्रण के माध्यम से स्पार्क अवलोकन विधि (विशेष रूप से उच्च-शक्ति लेजर के लिए उपयुक्त)

✔ ऑपरेशन: • सामग्री में एक सूक्ष्म छेद ड्रिल करें और स्पार्क जेट की दिशा का निरीक्षण करें।

• चिंगारी लंबवत रूप से नीचे की ओर इंगित करती है → सही फोकस।

• चिंगारी बिखरी हुई या झुकी हुई → Z-अक्ष समायोजन आवश्यक है।

तृतीय. रखरखाव एवं सावधानियां

⚠ नियमित निरीक्षण: लेंस की सफाई, सेंसर संवेदनशीलता।

⚠ पर्यावरणीय कारक: तापमान परिवर्तन बीम विचलन कोण को प्रभावित कर सकता है; फोकस पुनर्अंशांकन आवश्यक है.

⚠ डेटाबेस बैकअप: स्विचिंग दक्षता में सुधार के लिए विभिन्न सामग्रियों और मोटाई के लिए फोकस पैरामीटर लाइब्रेरी स्थापित करें।

उच्च गुणवत्ता वाली लेजर कटिंग प्राप्त करने में सटीक फोकस स्थिति पहली बाधा है। तर्कसंगत रूप से पोजिशनिंग तरीकों का चयन करके और उन्हें प्रक्रिया अनुकूलन के साथ जोड़कर, गड़गड़ाहट को काफी कम किया जा सकता है, सतह खत्म में सुधार किया जा सकता है, और उपकरण का जीवनकाल बढ़ाया जा सकता है।