Лазерлік кескіш машинаның фокусты орналастыру әдістері: өңдеу сапасын дәл бақылауға арналған негізгі технология

Лазерлік кескіш машинаның фокусты орналастыру әдістері: өңдеу сапасын дәл бақылауға арналған негізгі технология

Лазерлік кесудің дәлдігі мен тиімділігі көбінесе фокус нүктесінің орналасуын дәл басқаруға байланысты. Әртүрлі материалдар, қалыңдықтар және өңдеу талаптары оңтайлы фокус нүктесінің орналасуын сәйкестендіруді қажет етеді. Бұл мақалада кесу сапасын оңтайландыруға және өңдеу тиімділігін арттыруға көмектесу үшін лазерлік кесу машиналары үшін фокусты орналастыру әдістері егжей-тегжейлі қарастырылады.

I. Лазерлік кесу фокус нүктесінің рөлі Лазерлік кесу принципі жоғары энергиялық тығыздықтағы лазер сәулесінің көмегімен материалдарды балқыту немесе булану болып табылады. Фокус нүктесінің орналасуы лазер сәулесінің энергиясының таралуын анықтайды, тікелей әсер етеді:

✅ Кесу сапасы (тегістілік, перпендикулярлық)

✅ Кесу жылдамдығы

✅ Материалдық бейімділік (мысалы, шағылыстыратын металдар, қалың материалдар)

Жалпы фокустық нүктенің орналасуы режимдері:

1. Оң фокус аралығы (материалдың үстіндегі фокустық нүкте): Қалың пластиналарды кесуге, төменгі шлактарды азайтуға жарамды.

2. Теріс фокустық қашықтық (материал ішіндегі фокус нүктесі): Қалыңдығы орташа пластиналардың көлденең қимасының сапасын жақсартады.

3. Нөлдік фокус аралығы (материал бетіндегі фокус нүктесі): жұқа пластиналарды жақсы кесу үшін қолайлы.

II. Лазерлік кесу фокусын орналастыру әдістері

1. Қолмен сынақтан кесу позициялау әдісі

✔ Қадамдар: • Әртүрлі фокус позицияларын орнатыңыз және сынақтан кесулерді орындаңыз. • Кесілген беттің сапасын бақылаңыз (кеспе, қаңылтыр, перпендикулярлық) және оңтайлы фокусты таңдаңыз.

✔ Қолданылатын сценарийлер: Шағын сериялы өндіріс, көп материалды ауыстыруды жөндеу.

2. Қызыл жарықты көрсету әдісі

✔ Жабдыққа қойылатын талаптар: Лазер басы қызыл шамның қосалқы орналасу құрылғысымен жабдықталған.

✔ Жұмыс: • Қызыл шамды қосыңыз және лазерлік нүктені (яғни, фокусталу орны) азайту үшін фокусты реттеңіз. • Растаудан кейін Z осінің биіктігін құлыптаңыз.

✔ Артықшылықтары: Жылдам және интуитивті, жұқа табақты кесуге жарамды.

3. Автоматты жиектерді табу/фокус сенсоры

✔ Принцип: материалдың бетін сыйымдылық немесе оптикалық сенсорлар арқылы анықтайды және фокусты автоматты түрде түзетеді.

✔ Артықшылықтары: • Автоматтандырудың жоғары дәрежесі, жаппай өндіріске жарамды. • Нақты уақытта материалдың біркелкі еместігін немесе термиялық деформацияны өтей алады.

✔ Типтік жабдық: жоғары дәлдіктегі талшықты лазерлік кесу машиналарына арналған стандартты конфигурация (мысалы, автоматты фокустау жүйесі бар IPG лазері).

4. Перфорация арқылы ұшқынды бақылау әдісі (әсіресе жоғары қуатты лазерлер үшін қолайлы)

✔ Жұмыс істеу: • Материалда шағын тесікті бұрғылаңыз және ұшқын ағынының бағытын қадағалаңыз.

• Ұшқын тігінен төмен бағытталған → Дұрыс фокус.

• Ұшқын шашыраған немесе қисайған → Z осін реттеу қажет.

III. Техникалық қызмет көрсету және сақтық шаралары

⚠ Тұрақты тексеру: линзаның тазалығы, сенсордың сезімталдығы.

⚠ Қоршаған орта факторлары: температураның өзгеруі сәуленің ауытқу бұрышына әсер етуі мүмкін; фокусты қайта калибрлеу қажет.

⚠ Дерекқордың сақтық көшірмесі: ауысу тиімділігін арттыру үшін әртүрлі материалдар мен қалыңдықтар үшін фокус параметрлері кітапханасын құрыңыз.

Фокустың дәл орналасуы жоғары сапалы лазерлік кесуге қол жеткізудегі бірінші кедергі болып табылады. Орналасқан жерді анықтау әдістерін ұтымды таңдап, оларды процесті оңтайландырумен үйлестіре отырып, бұрандаларды айтарлықтай азайтуға, бетті өңдеуді жақсартуға және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартуға болады.