Please Choose Your Language
Көріністер: 485 Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 2025-04-01 Шығу уақыты: Сайт
Талшықты лазерлік технологиялар металл өндірісінің индустриясын төңкеріп, дәл кесу және жоғары тиімділік ұсынды. Көптеген мамандар сұрайтын маңызды сұрақ, «1000w талшықты лазерді қалай кесіп тастайды?» 1KW талшықты лазері оны әр түрлі қосымшаларда қолдануды оңтайландыру үшін қажет. Бұл мақала қалыңдығы мен 1000w талшықты лазердің жұмысын қалай арттыруға болатын факторларға жол бермейді.
1000w талшықты лазер - бұл сирек кездесетін элементтермен, сирек кездесетін элементтермен, алу ортасы сияқты оптикалық талшықтарды қолданатын қатты күйдегі лазердің түрі. Қуаттың қуаты 1000 Вт әр түрлі металдарды тиімді кесуге мүмкіндік береді. Лазердің толқын ұзындығы, әдетте, әдетте 1,064 микрометр, дәл кесуге қабілетті бағытталған сәуле береді.
1000 Вт талшықты лазер жоғары сәулелік сапа, техникалық қызмет көрсету және энергия тиімділігі жоғары. Оның ықшам мөлшері мен икемділігі оны әр түрлі кесу жүйелеріне интеграциялауға жарамды етеді. Лазердің тұрақты қуат шығарылуын қолдау қабілеті оның өндірістік параметрлердегі тиімділігіне ықпал етеді.
Бірнеше айнымалы мәндер 1000w талшықты лазердің қалыңдығына әсер етеді. Оларға материалдық қасиеттер, кесу жылдамдығы, газ түріне және сәулелік фокус кіреді. Бұл факторларды түсіну оңтайлы кесуге қол жеткізу үшін өте маңызды.
Әр түрлі металдарда жылу өткізгіштік, шағылысу және балқу нүктелерінің әртүрлі деңгейлері бар. Мысалы, алюминий сияқты металдар жоғары шағылысуға ие, бұл лазердің тиімділігіне әсер етуі мүмкін. Төменгі рефлексия мен жылу өткізгіштігі бар болат, әдетте, алюминиймен салыстырғанда қалыңдығымен бірдей лазерлік қуатымен салыстырғанда қалың кесектерге мүмкіндік береді.
Лазер материалдың үстінен қозғалатын жылдамдығы кесу қалыңдығына әсер етеді. Баяу жылдамдық лазерлі энергияға тереңірек кесуге мүмкіндік береді. Дегенмен, тым баяу жылдамдық азаяды, шамадан тыс қызудың жиналуына әкелуі мүмкін, бұл сапалы сапаға әсер етуі мүмкін.
Оттегі немесе азот сияқты көмекке арналған газдарды пайдалану балқытылған материалдарды кесіп өтетін керфтен шығаруға көмектеседі. Оттегі металлмен экзотермиялық реакциясының арқасында кесу қабілетін арттыра алады, ал азот тотығусыз тазартқышты азайтады. Газды таңдау және оның қысымын таңдау максималды кесу қалыңдығына айтарлықтай әсер етуі мүмкін.
Кесудің максималды қалыңдығы әртүрлі материалдарға байланысты өзгереді. Мұнда бірнеше жалпы металдар және әдеттегі максималды қалыңдығы 1000 Вт талшықты лазер кесіп тастай алады:
Көміртекті болат үшін, 1000 Вт талшықты лазер әдетте қалыңдығы 10 мм-ге дейін кесілуі мүмкін. Материалдың қасиеттері лазерлі энергияны тиімді сіңіруге мүмкіндік береді, оны қалың кесектерге жарамды етеді.
Тот баспайтын болатты 1000 Вт талшықты лазермен шамамен 5 мм-ден 6 мм-ге дейін кесуге болады. Тот баспайтын болаттан хромның құрамы оның жылу қасиеттеріне әсер етеді, бұл көміртекті болатпен салыстырғанда максималды кесу қалыңдығын аздап азайтады.
Алюминийдің жоғары шағылысуы және жылу өткізгіштігі кесілген қалыңдығын шамамен 3 мм-ге дейін шектейді. Бетті жабу немесе мамандандырылған оптика көмегімен арнайы пікірлер, өнімділікті сәл жақсартуға болады.
Мыс пен жез олардың шағымдануына байланысты кесуге қиын. Максималды қалыңдығы әдетте 2 мм құрайды. Импульсті лазерлік параметрлерді пайдалану және көмекші газды оңтайландыру Бұл материалдар үшін кесу мүмкіндіктерін арттырады.
Теңестірілген кесу жылдамдығы мен сапасы өте маңызды. 1000w талшықты лазері қалың материалдарды баяу жылдамдықпен кесіп тастай алады, бұл өте жақсы аяқталуға әкелуі мүмкін. Керісінше, жұқа материалдардан жоғары жылдамдық тазартқышты шығарады.
Фокус позициясы, қуат параметрлері және саптама қашықтағы параметрлерді реттеу, кесу сапасын жақсартады. Мысалы, дұрыс фокустық нүктені орнату материал бетіне максималды энергия тығыздығын қамтамасыз етеді.
Қуатталған жылуды азайту Материалдың механикалық қасиеттерін сақтау үшін өте маңызды. Дұрыс салқындату және газды таңдауға көмектесіңіз, сапаны азайтуға көмектеседі, сапалы кесуге әкеледі.
Автомобиль, аэроғарыш және металл маталар сияқты салалар әртүрлі қосымшаларға 1000 Вт талшықты лазерлерді пайдаланады. Кейс зерттеулері көрсеткендей, лазерлік параметрлерді оңтайландыру өнімділікті және сапаны едәуір жақсартатындығын көрсетеді.
Автомобиль секторында компоненттерді дәл кесу қажет. 1000w талшықты лазері дене панельдерінде және құрылымдық бөліктерде қолданылатын болат және алюминий қорытпалары сияқты материалдарды тиімді кеседі.
Аэроғарыштық инженерия жоғары дәлдікті және минималды материалдық қалдықтарды қажет етеді. Талшықты лазерлер, авиациялық өндірісте қолданылатын кешенді геометриялар мен жоғары беріктігі бар материалдар үшін қажетті дәлдікті қамтамасыз етеді.
Шағын металл өндірісінің бизнесі 1000 Вт талшықты лазердің әмбебаптығынан пайда көреді. Бұл әр түрлі клиенттің қажеттіліктерін ескере отырып, көптеген материалдар мен қалыңдығын кесуге мүмкіндік береді.
Талшықты лазерлік технология бойынша үздіксіз жақсартулар Кесу мүмкіндіктерін арттырады. Сәуленің сапасы, энергия тиімділігі және ақылды басқару элементтері жақсы жұмыс істеуге ықпал етеді 1KW талшықты лазерлік жүйелер.
Кеңейтілген сәулелік пішіндеу лазердің қарқындылығын жақсартуға мүмкіндік береді. Бұл қалың материалдарды кесу мен жетілдірілген сапаны жақсартуға әкеледі.
Автоматтандырылған жүйелермен талшықты лазерлерді біріктіру өнімділікті арттырады. Автоматтандырылған фокусты реттеу және нақты уақыттағы бақылау сияқты ерекшеліктер кесу процестерін оңтайландырады және жұмыс уақытын азайтады.
1000w талшықты лазері - бұл әр түрлі материалдарды дәлдікпен кесуге қабілетті құрал. Кесудің максималды қалыңдығы материалдық типтегі факторларға, кесу жылдамдығын және газға байланысты болады. Осы айнымалыларды түсіну және лазерлік параметрлерді оңтайландыру арқылы салалар a мүмкіндіктерін толық пайдалана алады 1 кВ талшықты лазер . Тиімділік пен өнімнің сапасын жақсарту үшін
