ການຕັດເລເຊີໂລຫະ: ຄໍານິຍາມ, ຂະບວນການ, ປະເພດແລະເຄື່ອງຈັກ

 ທ່ານຮູ້ບໍ່ວ່າການຕັດເລເຊີໂລຫະແມ່ນການປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມັນ?ຂະບວນການນີ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຮັດໃຫ້ການຕັດໄວແລະຖືກຕ້ອງກວ່າ. ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະກວມເອົາຄໍານິຍາມ, ຂະບວນການ, ປະເພດຂອງການຕັດ laser ໂລຫະ, ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈະຄົ້ນພົບຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ.

ການຕັດເລເຊີໂລຫະແມ່ນຫຍັງ?

ຄໍານິຍາມຂອງການຕັດ Laser ໂລຫະ

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ ແມ່ນວິທີການທີ່ມີເລເຊີທີ່ມີພະລັງສູງທີ່ສຸມໃສ່ການຕັດວັດສະດຸ, ໂດຍສະເພາະໂລຫະ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຕັກນິກການຕັດແບບດັ້ງເດີມ, laser ບໍ່ໄດ້ສໍາຜັດກັບວັດສະດຸ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນໃຊ້ພະລັງງານແສງສະຫວ່າງທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນເພື່ອລະລາຍ, ອາຍ, ຫຼືເຜົາໄຫມ້ຜ່ານວັດສະດຸ, ສ້າງການຕັດທີ່ສະອາດແລະຊັດເຈນ.

ເຕັກນິກນີ້ໂດດເດັ່ນສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການຕັດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດ. ລຳ ແສງເລເຊີທີ່ມີພະລັງແຮງສູງ ແມ່ນມຸ້ງໃສ່ວັດສະດຸຢ່າງຊັດເຈນ, ບ່ອນທີ່ມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາເຖິງຈຸດຕັດ. ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ.

ຜົນປະໂຫຍດຂອງການຕັດ laser ໂລຫະ

ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ : ບັນລຸການຕັດດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງເປັນ 0.2mm, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກງານລາຍລະອຽດ.

ຄວາມ​ໄວ​ແລະ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ : ເວ​ລາ​ຕັດ​ໄວ​ຂຶ້ນ​ຫມາຍ​ຄວາມ​ວ່າ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ໃນ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​.

Versatility : ມັນສາມາດຈັດການກັບໂລຫະຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ແລະແມ້ກະທັ້ງໂລຫະປະສົມ.

ການຕັດທີ່ສະອາດ : ຂະບວນການເຮັດໃຫ້ຂອບລຽບແລະເຂດທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ.

ການຕັດເລເຊີໂລຫະເຮັດວຽກແນວໃດ? ຂະບວນການອະທິບາຍ

ການແຍກຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຕັດໂລຫະ laser

ການ​ຜະ​ລິດ Laser Beam ​:

laser ພະລັງງານສູງແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງພິເສດ. laser ສ້າງ beam ສຸມໃສ່ການສຸມໃສ່ພະລັງງານຢູ່ໃນຈຸດດຽວ, ສາມາດສາມາດບັນລຸອຸນຫະພູມທີ່ສູງທີ່ສຸດ.

ການຈັດສົ່ງ Beam ແລະຈຸດສຸມ :

ລຳແສງເລເຊີເຄື່ອນທີ່ຜ່ານທາງ optics ແລະ ລະບົບ CNC (Computer Numerical Control) ເພື່ອເນັ້ນມັນຢ່າງແນ່ນອນກ່ຽວກັບວັດສະດຸ. beam ສຸມໃສ່ການນີ້ຮັບປະກັນວ່າພະລັງງານໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ແນ່ນອນບ່ອນທີ່ມັນຕ້ອງການສໍາລັບການຕັດ.

ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ຕັດ ​:

ເມື່ອ beam ມາຮອດວັດສະດຸ, ມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະເຖິງຈຸດລະລາຍຫຼື vaporization. ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ຂຸ້ນ melts ຫຼື vaporizes ໂລ​ຫະ​, ຂຶ້ນ​ກັບ​ວິ​ທີ​ການ​ຕັດ​ແລະ​ປະ​ເພດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​.

ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ ​:

ລະ ບົບ CNC ຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງເລເຊີຫຼືວັດສະດຸຂອງມັນເອງ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຕັດ intricate, ຊັດເຈນ, ປະຕິບັດຕາມເສັ້ນທາງ pre-programed ສໍາລັບການອອກແບບສະລັບສັບຊ້ອນ.

ຄຸນນະພາບການຕັດສຸດທ້າຍ :

ຂະບວນການຕັດເຮັດໃຫ້ຂອບລຽບ, ສະອາດ. ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ແມ່ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸແລະຮັບປະກັນການຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ປະເພດຂອງອາຍແກັສທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຕັດ

ໄນໂຕຣເຈນທຽບກັບອົກຊີເຈນໃນການຊ່ວຍເຫຼືອຂະບວນການຕັດ :

ໄນໂຕຣເຈນແລະອົກຊີເຈນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຕັດເລເຊີ, ແຕ່ແຕ່ລະຄົນເຮັດຫນ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໄນໂຕຣເຈນມັກຈະໃຊ້ສໍາລັບ ການຕັດທີ່ສະອາດ , ໂດຍສະເພາະໃນວັດສະດຸເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ. ມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນການຜຸພັງ, ຮັບປະກັນຂອບລຽບ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ອົກຊີເຈນແມ່ນໃຊ້ໃນ ການຕັດທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ . ມັນປະຕິກິລິຍາກັບວັດສະດຸເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມ, ເລັ່ງຂະບວນການຕັດ, ໂດຍສະເພາະໃນວັດສະດຸເຊັ່ນເຫຼັກກາກບອນ.

ຄວາມສໍາຄັນຂອງອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງໃນການຕັດ vaporization ແລະການລະລາຍ :

ທາດອາຍຜິດຄວາມດັນສູງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນ ການເປັນໄອ ແລະການຕັດການລະລາຍ . ພວກເຂົາຊ່ວຍເອົາວັດສະດຸ molten ອອກຈາກພື້ນທີ່ຕັດ, ຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສະອາດ. ອົກຊີເຈນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນການລະລາຍແລະການຕັດປະຕິກິລິຢາ, ໃນຂະນະທີ່ໄນໂຕຣເຈນແມ່ນທົ່ວໄປຫຼາຍໃນການຕັດ vaporization. ຄວາມກົດດັນຍັງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມໄວຕັດສູງແລະຮັບປະກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດຕໍ່ອຸປະກອນອ້ອມຂ້າງ.

ປະເພດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະ

ເຄື່ອງຕັດ Fiber Laser

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ ໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີເລເຊີຂອງລັດແຂງ, ບ່ອນທີ່ແສງສະຫວ່າງຖືກສົ່ງຜ່ານເສັ້ນໄຍ optical. ວິທີການນີ້ສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມໄວການຕັດໄວ.

ຂໍ້ດີ :

ຄວາມໄວ : ເວລາຕັດໄວຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງ.

ປະສິດທິພາບພະລັງງານ : ເລເຊີເສັ້ນໄຍໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍສໍາລັບຜົນຜະລິດດຽວກັນ.

Precision : ສົ່ງການຕັດທີ່ລະອຽດແລະຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດ.

ວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຕັດເສັ້ນໄຍ laser :

ເຫມາະສໍາລັບການຕັດໂລຫະເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ແລະທອງແດງ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄວາມຫນາບາງເຖິງຂະຫນາດກາງ.

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2

ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser CO2 ແລະການນໍາໃຊ້ຂອງມັນ :

ເລເຊີ CO2 ໃຊ້ປະສົມອາຍແກັສ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ CO2, ເພື່ອສ້າງແສງເລເຊີ. ປະເພດນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບທັງການຕັດແລະການແກະສະຫລັກວັດສະດຸຕ່າງໆ.

Pros ແລະ cons ຂອງ lasers CO2 ເມື່ອທຽບກັບ lasers ເສັ້ນໄຍ :

Pros : ສາມາດຕັດວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າແລະມີຄວາມຫລາກຫລາຍໃນການຕັດທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນໄມ້, acrylic, ແລະພາດສະຕິກ.

Cons : ປະສິດທິພາບຫນ້ອຍໃນການຕັດໂລຫະເມື່ອທຽບກັບ lasers ເສັ້ນໄຍ, ແລະປົກກະຕິແລ້ວຊ້າກວ່າ.

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ Crystal

ວິທີການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງ laser ໄປເຊຍກັນ :

ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເລເຊີໄປເຊຍກັນ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ ເລເຊີ Nd:YAG ຫຼື Nd:YVO , ເຊິ່ງເປັນເລເຊີທີ່ແຂງ. ໄປເຊຍກັນໄດ້ຖືກ doped ກັບອົງປະກອບເຊັ່ນ: neodymium ເພື່ອສ້າງ beam laser ໄດ້.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໄປເຊຍກັນ :

ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຕັດໂລຫະເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດແລະອາລູມິນຽມ, ໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດແລະອຸດສາຫະກໍາທາງການແພດ.

Diode Diode Laser ເຄື່ອງຕັດໂດຍກົງ

ເລເຊີ diode ໂດຍກົງແມ່ນຫຍັງ?

ເລເຊີ diode ໂດຍກົງ ສ້າງແສງສະຫວ່າງໂດຍກົງຈາກຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ semiconductor. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນການຕັດເລເຊີອຸດສາຫະກໍາເພື່ອຄວາມງ່າຍດາຍແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ພາລະບົດບາດເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການຕັດ laser ເນື່ອງຈາກການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາແລະຄວາມທົນທານ :

ເລເຊີ diode ໂດຍກົງແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຊີວິດທີ່ຍາວນານແລະຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ຫນ້າສົນໃຈສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.

ປະເພດຂອງເຕັກນິກການຕັດ laser ໂລຫະ

ການຕັດ vaporization

ວິທີການຕັດ vaporization ເຮັດວຽກ :

ເຕັກນິກນີ້ໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸເຖິງຈຸດຕົ້ມຂອງມັນ. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຫຼັງຈາກນັ້ນ vaporizes ແລະຖືກ blown ໄປໂດຍ jet ອາຍແກັສ, ສ້າງການຕັດສະອາດ.

ວັດສະດຸທີ່ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດ ສຳ ລັບເຕັກນິກນີ້ :

ເໝາະສຳລັບການຕັດໂລຫະບາງໆ ແລະ ທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນເຈ້ຍ, ພາດສະຕິກ ແລະຢາງ.

Melting ຕັດ

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ຂອງ​ການ​ຕັດ​ລະ​ລາຍ ​:

laser melts ວັດສະດຸ, ແລະໂລຫະ molten ໄດ້ຖືກ blown ໄປໂດຍອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ເປັນທີ່ສະອາດ, ຂອບທີ່ຊັດເຈນ.

ວັດສະດຸຫຼັກ ແລະໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການນີ້ :

ເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບໂລຫະເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ແລະ titanium, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸແມ່ນບໍ່ມີ oxidizing.

ການຕັດອົກຊີເຈນ (ການຕັດດ້ວຍປະຕິກິລິຍາ)

ວິທີການຕັດອົກຊີເຈນເຮັດວຽກແລະປະຕິກິລິຍາ exothermic :

ໃນວິທີການນີ້, ເລເຊີເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ, ແລະອົກຊີເຈນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອາຍແກັສຕັດ. ປະຕິກິລິຍາສ້າງຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມ, ເລັ່ງຂະບວນການຕັດ.

ວັດສະດຸເຊັ່ນເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການນີ້ :

ການຕັດອົກຊີເຈນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນແລະໂລຫະອື່ນໆທີ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບອົກຊີເຈນເພື່ອສ້າງຜົນກະທົບຕັດຢ່າງໄວວາ.

Scribing ແລະຄວບຄຸມກະດູກຫັກ

ຂະ​ບວນ​ການ​ຂອງ scribing ແລະ​ວິ​ທີ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ກະ​ດູກ​ຫັກ​ໄດ້​ຖືກ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂື້ນ ​:

laser ພະລັງງານສູງສ້າງເປັນຮ່ອງຂະຫນາດນ້ອຍໃນອຸປະກອນການ, ແລະຄວາມກົດດັນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກະດູກຫັກຂອງວັດສະດຸຕາມເສັ້ນ scribed.

ໃນເວລາທີ່ແລະເປັນຫຍັງການ scribing ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດ :

Scribing ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຫັກຫຼືໃນເວລາທີ່ການສ້າງຮອຍແຕກທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ, ເຊັ່ນໃນແກ້ວແລະເຊລາມິກ.

ຂໍ້ດີຂອງການຕັດເລເຊີໂລຫະ

ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ

ລະດັບຄວາມທົນທານຂອງການຕັດ laser ໂລຫະ :

ການຕັດ laser ໂລຫະສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາພິເສດ, ບັນລຸຄວາມທົນທານໃກ້ຊິດເປັນ 0.2mm. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການອອກແບບທີ່ສັບສົນແລະຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.

ຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ :

ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດແລະຍານຍົນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງແລະການເຮັດວຽກໃຫມ່.

ຄວາມໄວແລະປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ

ວິທີການຕັດ laser ໂລຫະເພີ່ມຄວາມໄວການຜະລິດ :

ການຕັດເລເຊີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປຸງແຕ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ມັນໄວກວ່າວິທີການແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ການຕັດ plasma ຫຼື water jet.

ຜົນປະໂຫຍດຂອງການຕັດໄວແລະການຢຸດເຮັດວຽກຕ່ໍາ :

ຄວາມໄວຕັດທີ່ໄວຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ການຂັດຂວາງຫນ້ອຍລົງ, ເພີ່ມຜົນຜະລິດໂດຍລວມແລະຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບທຸລະກິດ.

ການຕັດສະອາດແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍທີ່ສຸດ

ວິທີການຕັດ laser ຫຼຸດຜ່ອນວັດສະດຸຂູດ :

ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດ laser ຫມາຍຄວາມວ່າມັນສ້າງອຸປະກອນການຂູດຫນ້ອຍ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼຸດລົງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

ຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ :

ວັດສະດຸເສດເຫຼືອໜ້ອຍໝາຍຄວາມວ່າຊັບພະຍາກອນໜ້ອຍລົງ, ຫຼຸດຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຫຼຸດຕົ້ນທຶນວັດສະດຸ.

ຄວາມຫລາກຫລາຍໃນວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາ

ຄວາມສາມາດໃນການຕັດ laser ເຮັດວຽກກັບອຸປະກອນການຫລາກຫລາຍ :

ມັນສາມາດຕັດໂລຫະເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ແລະ titanium, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກແລະໄມ້.

ໂລຫະຫນາທຽບກັບໂລຫະບາງໆໃນການນໍາໃຊ້ການຕັດ laser :

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີສາມາດຈັດການທັງໂລຫະຫນາແລະບາງໆຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ວັດສະດຸບາງໆສາມາດຕັດໄດ້ໄວ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸຫນາກວ່າຕ້ອງການພະລັງງານຫຼາຍສໍາລັບການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການຕັດ Laser ໂລຫະ

ອຸດສາຫະກໍາການບິນ

ວິທີການຕັດ laser ໂລຫະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບອົງປະກອບທາງອາກາດ :

ໃນອາວະກາດ, ການຕັດເລເຊີໂລຫະ ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຊັ່ນ: ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine, ໂຄງສ້າງປີກ, ແລະຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ.

ຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມຊັດເຈນໃນການຜະລິດເຮືອບິນ :

ອົງປະກອບຂອງເຮືອບິນຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ການຕັດເລເຊີຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມປອດໄພແລະມາດຕະຖານການປະຕິບັດ.

ການຜະລິດລົດຍົນ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການຕັດ laser ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ :

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນເຊັ່ນ: ອົງປະກອບຂອງຕົວເຄື່ອງ, ລະບົບໄອເສຍ, ແລະກະດານຮ່າງກາຍ.

ວິທີການຕັດ laser ປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບໃນຂະແຫນງການລົດຍົນ :

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີອະນຸຍາດໃຫ້ມີການອອກແບບແລະການປັບຕົວທີ່ສັບສົນ, ເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.

ເອເລັກໂຕຣນິກແລະໂລຫະ fabrication

ການນໍາໃຊ້ການຕັດ laser ໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ :

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໂລຫະທີ່ຊັດເຈນ, ທີ່ຢູ່ອາໄສ, ແລະອົງປະກອບສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.

ການຜະລິດໂລຫະ: ວິທີການຕັດ laser ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາ :

ໃນການຜະລິດໂລຫະ, ມັນຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງ, ການຕັດທີ່ຊັດເຈນ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ

ວິທີການຕັດ laser ໂລຫະຊ່ວຍໃນການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດ :

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ການປູກຝັງ, ແລະອຸປະກອນການວິນິດໄສ. ມັນຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງ, ຕັດເປັນຫມັນ.

ມາດຕະຖານສູງຂອງການຕັດທີ່ສະອາດສໍາລັບພາກສ່ວນທາງການແພດ :

ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງການແພດ, ການຕັດ laser ສະຫນອງແຄມທີ່ສະອາດແລະຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍ, ສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາຄວາມປອດໄພແລະມາດຕະຖານການອະນາໄມ.

ການເລືອກເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ

ປັດໃຈທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກເຄື່ອງຕັດເລເຊີ

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ :

ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຕັກໂນໂລຊີການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ບາງເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າໃນໂລຫະເຊັ່ນເຫຼັກກ້າ ແລະອາລູມີນຽມ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງອື່ນໆອາດຈະເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ: ພລາສຕິກ ຫຼືໄມ້.

ພະ​ລັງ​ງານ Laser ​:

ພະລັງງານເລເຊີແມ່ນສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ທ່ານສາມາດຕັດໄດ້. ພະລັງງານທີ່ສູງກວ່າແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ພະລັງງານຕ່ໍາເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າສໍາລັບວັດສະດຸບາງໆ.

ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນ :

ຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ lasers ເສັ້ນໄຍແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການອອກແບບ intricate.

Fiber Laser vs CO2 Laser: ອັນໃດທີ່ທ່ານຄວນເລືອກ?

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນແລະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍຫຼາຍກວ່າເລເຊີ CO2 :

ເລເຊີເສັ້ນໄຍ ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມໄວ, ປະສິດທິພາບພະລັງງານ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບໂລຫະເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ. ພວກມັນໄວແລະບໍລິໂພກພະລັງງານຫນ້ອຍກວ່າ lasers CO2.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເລເຊີ CO2 ແມ່ນມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະສາມາດຕັດໄດ້ທັງໂລຫະ ແລະ ບໍ່ໂລຫະເຊັ່ນໄມ້ ແລະ acrylic, ແຕ່ພວກມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຊ້າກວ່າ ແລະ ໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າເລເຊີເສັ້ນໄຍ.

ອັນໃດທີ່ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທຸລະກິດຂອງທ່ານຫຼາຍກວ່າ?

ຖ້າທ່ານເຮັດວຽກກັບໂລຫະຕົ້ນຕໍແລະຕ້ອງການຄວາມໄວສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ, lasers ເສັ້ນໄຍ ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ. ສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ຕ້ອງການຕັດອຸປະກອນຕ່າງໆ, ລວມທັງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, lasers CO2 ອາດຈະເຫມາະສົມກວ່າ.

ບົດບາດຂອງເຕັກໂນໂລຊີ CNC ໃນເຄື່ອງຕັດເລເຊີ

ຄວາມສໍາຄັນຂອງລະບົບ CNC ໃນການຄວບຄຸມການຕັດ laser :

ລະບົບ CNC (Computer Numerical Control) ນໍາພາເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃຫ້ໄປຕາມເສັ້ນທາງທີ່ຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການອອກແບບທີ່ສັບສົນແລະການຕັດທີ່ສັບສົນ.

ວິທີການລະບົບ CNC ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບການຕັດ :

ລະບົບ CNC ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດໂດຍອັດຕະໂນມັດຂະບວນການ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ພວກເຂົາຍັງເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍການຮັບປະກັນການຕັດທີ່ໄວ, ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຫຼາຍຊິ້ນຂອງວັດສະດຸ.

ແນວໂນ້ມໃນເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ Laser ໂລຫະ

ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນການຕັດ Fiber Laser

ອະນາຄົດຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດເສັ້ນໄຍ laser :

ການຜະລິດ lasers ເສັ້ນໄຍ ຕໍ່ໄປ ຈະມີຜົນຜະລິດພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບ beam. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດວັດສະດຸຫນາໄວແລະມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍ.

ເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ມີພະລັງງານສູງກໍາລັງປ່ຽນແປງອຸດສາຫະກໍາແນວໃດ :

ເລເຊີທີ່ມີພະລັງສູງກຳລັງເປີດຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃໝ່ສຳລັບອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ ແລະ ຍານຍົນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເວລາປະມວນຜົນໄວຂຶ້ນ ແລະ ການຕັດວັດສະດຸທີ່ໜາຫຼາຍຂື້ນ.

ອັດຕະໂນມັດແລະ AI ໃນການຕັດ Laser ໂລຫະ

ຜົນກະທົບຂອງອັດຕະໂນມັດແລະ AI ກ່ຽວກັບການຕັດ laser :

ອັດຕະໂນມັດ ແລະ AI ກໍາລັງປັບປຸງຂະບວນການຕັດ. ເທັກໂນໂລຍີເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປັບປຸງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ, ກວດພົບບັນຫາໃນໄວ ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.

ວິທີການຜະລິດອັດສະລິຍະແມ່ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຕັດ :

ການຜະລິດອັດສະລິຍະ ນໍາໃຊ້ລະບົບເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອຕິດຕາມແລະປັບຂະບວນການຕັດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ເຮັດໃຫ້ມັນໄວ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນອະນາຄົດຂອງການຕັດ laser ໂລຫະໃນອຸດສາຫະກໍາໃຫມ່

ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ທີ່​ເກີດ​ໃຫມ່​ແລະ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຕັດ laser ໂລ​ຫະ ​:

ອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຊີຊີວະພາບ , ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມເຕັກໂນໂລ , ແລະ ພະລັງງານທົດແທນ ແມ່ນຄົ້ນພົບວິທີການໃຫມ່ທີ່ຈະລວມເອົາ ການຕັດ laser ໂລຫະ . ຈາກການຕັດຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບອຸປະກອນທາງການແພດເພື່ອສ້າງອົງປະກອບສໍາລັບແຜງແສງຕາເວັນ, ອະນາຄົດມີໂອກາດໃຫມ່ຫຼາຍ.

ສະຫຼຸບ

ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍກ່ຽວກັບການຕັດເລເຊີໂລຫະ

ການຕັດເລເຊີໂລຫະ ແມ່ນການປ່ຽນແປງເກມໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມຫລາກຫລາຍ.

ການລົງທຶນໃນ ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser ອະນຸຍາດໃຫ້ທຸລະກິດເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະສາມາດແຂ່ງຂັນໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ.

Q: ວັດສະດຸໃດທີ່ສາມາດຕັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການຕັດ laser?

A: ການຕັດດ້ວຍເລເຊີສາມາດຈັດການວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງໂລຫະເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, titanium, ແລະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກ, ໄມ້, ແລະເຊລາມິກ.

Q: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເລເຊີເສັ້ນໄຍແລະການຕັດ laser CO2 ແມ່ນຫຍັງ?

A: lasers ເສັ້ນໄຍ ແມ່ນໄວ, ພະລັງງານຫຼາຍ, ແລະດີກວ່າສໍາລັບການຕັດໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ lasers CO2 ມີຄວາມຫລາກຫລາຍ, ຈັດການທັງໂລຫະແລະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.

Q: ການຕັດ laser ສາມາດນໍາໃຊ້ກັບໂລຫະຫນາໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີສາມາດຈັດການໂລຫະຫນາໄດ້, ໂດຍສະເພາະດ້ວຍເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ມີພະລັງງານສູງກວ່າ, ເຖິງແມ່ນວ່າການຕັດໂລຫະຫນາຈະໃຊ້ເວລາດົນກວ່າ.

ຖາມ: ການຕັດເລເຊີໂລຫະຖືກຕ້ອງແນວໃດ?

A: ການຕັດ laser ໂລຫະແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນເຖິງ 0.2mm, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ.

Q: ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ການຕັດ laser ໂລຫະແມ່ນຫຍັງ?

A: ອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະການຜະລິດໂລຫະໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ການຕັດ laser ໂລຫະສໍາລັບພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາ.

Q: ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະລາຄາເທົ່າໃດ?

A: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ພະລັງງານແລະຄຸນສົມບັດຂອງມັນ, ຕັ້ງແຕ່ $ 20,000 ຫາ $ 500,000.