காட்சிகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியீட்டு நேரம்: 2025-05-12 தோற்றம்: தளம்
நவீன உற்பத்தி மற்றும் புனைகதை உலகில், உயர்தர தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதில் துல்லியமும் செயல்திறனும் முக்கிய கூறுகள். வெட்டு மற்றும் வடிவமைக்கும் செயல்முறைகளில் புரட்சியை ஏற்படுத்திய இரண்டு பிரபலமான தொழில்நுட்பங்கள் லேசர் வெட்டுதல் மற்றும் சி.என்.சி (கணினி எண் கட்டுப்பாடு) வெட்டுதல். இரண்டு நுட்பங்களும் பயன்பாடு, பொருள் மற்றும் தேவையான துல்லியத்தைப் பொறுத்து தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், இருவருக்கும் இடையில் தீர்மானிக்கும்போது, அவை எவ்வாறு செயல்படுகின்றன, அவற்றின் திறன்கள் மற்றும் அவற்றின் வரம்புகள் ஆகியவற்றைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.
இந்த கட்டுரை லேசர் வெட்டுவதை சி.என்.சி வெட்டலுடன் ஒப்பிடும், துல்லியம், குறைப்பு வேகம், பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை, செலவுகள் மற்றும் பல போன்ற பல்வேறு காரணிகளைப் பார்க்கும். முடிவில், உங்கள் தேவைகளுக்கு எந்த முறை மிகவும் பொருத்தமானது என்பதை தீர்மானிக்க உதவுவதை நாங்கள் நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளோம்.
சி.என்.சி வெட்டுதல் என்பது ஒரு கணினி நிரலால் ஒரு கணினி நிரலால் கட்டுப்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்முறையை குறிக்கிறது. சி.என்.சி இயந்திரங்கள் உற்பத்தித் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, குறிப்பாக அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் பணிகளுக்கு. இந்த இயந்திரங்கள் பொதுவாக மரம், உலோகம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலவைகள் போன்ற பொருட்களில் பல்வேறு செயல்பாடுகளைச் செய்ய ரவுட்டர்கள், லேத்ஸ் மற்றும் மில்ஸ் போன்ற கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
சி.என்.சி இயந்திரங்களின் முக்கிய அம்சம் கணினி கட்டுப்பாட்டு இயக்கங்களால் வழங்கப்பட்ட ஆட்டோமேஷன் ஆகும். சி.என்.சி அமைப்பில் ஒரு வடிவமைப்பு திட்டமிடப்பட்டவுடன், இயந்திரம் குறைந்த மனித தலையீட்டைக் கொண்டு சிக்கலான வெட்டு செயல்பாடுகளை இயக்க முடியும். சி.என்.சி வெட்டிகள் 24/7 ஐ இயக்க முடியும், இதனால் அவை வெகுஜன உற்பத்தி மற்றும் முன்மாதிரிக்கு மிகவும் திறமையானவை.
சி.என்.சி வெட்டுதலின் நன்மைகள் :
மிகவும் துல்லியமான மற்றும் சீரான.
பரந்த அளவிலான பொருட்களைக் கையாளும் திறன்.
2 டி மற்றும் 3 டி வடிவங்களை உருவாக்க முடியும்.
ஆட்டோமேஷன் கையேடு உழைப்பின் தேவையை குறைக்கிறது.
வரம்புகள் :
வேறு சில வெட்டு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது மெதுவாக (எ.கா., லேசர் வெட்டுதல்).
கருவி உடைகள் காலப்போக்கில் துல்லியத்தை பாதிக்கும்.
பொதுவாக மணல் அல்லது முடித்தல் போன்ற பிந்தைய செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது.
லேசர் வெட்டுதல் என்பது பொருட்களை வெட்ட, எரிக்க அல்லது ஆவியாக்க அதிக சக்தி வாய்ந்த லேசர் கற்றை பயன்படுத்தும் ஒரு செயல்முறையாகும். லேசரின் வெப்பம் மிகச் சிறந்த புள்ளியில் கவனம் செலுத்தலாம், இது மிகவும் துல்லியமானது. உலோகம், பிளாஸ்டிக், மரம் மற்றும் கண்ணாடி போன்ற பொருட்களுக்கு லேசர் வெட்டுதல் சிறந்தது, ஏனெனில் இது குறைந்த வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலங்களுடன் சுத்தமான, கூர்மையான வெட்டுக்களை உருவாக்குகிறது.
லேசர் வெட்டுதல் வாயு-உதவி வெட்டுதல் உள்ளிட்ட பல முறைகளில் செயல்பட முடியும், அங்கு வெட்டும் செயல்முறையை மேம்படுத்த ஒரு வாயு (நைட்ரஜன் அல்லது ஆக்ஸிஜன் போன்றவை) பயன்படுத்தப்படுகிறது. லேசர் வெட்டுதலின் துல்லியமும் பன்முகத்தன்மையும் விண்வெளி, தானியங்கி மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ் போன்ற தொழில்களில் பிரபலமடைகின்றன, அங்கு சிக்கலான வடிவமைப்புகள் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை அவசியம்.
லேசர் வெட்டுதலின் நன்மைகள் :
சிறந்த விவரங்களுடன் மிகவும் துல்லியமான வெட்டுக்கள்.
பலவகையான பொருட்களை வெட்ட முடியும்.
பொருளுடன் உடல் ரீதியான தொடர்பை ஏற்படுத்தாது, கருவிகளில் உடைகளைக் குறைக்கிறது.
அதிவேக மற்றும் செயல்திறன்.
வரம்புகள் :
லேசர் கருவிகளின் அதிக விலை காரணமாக விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும்.
அதிக வெப்பத்தைக் கையாளக்கூடிய பொருட்களுக்கு மட்டுமே.
பெரிய அளவிலான செயல்பாடுகளுக்கு குறிப்பிடத்தக்க ஆற்றல் உள்ளீடு தேவை.
சி.என்.சி வெட்டு மற்றும் லேசர் வெட்டுவதை ஒப்பிடும்போது, ஒப்பீட்டை பல முக்கிய வகைகளாக உடைப்பது முக்கியம்:
சி.என்.சி வெட்டிகள் பொதுவாக பொருட்களுடன் உடல் ரீதியாக தொடர்பு கொள்ள இயந்திர கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. பொருள் ஒரு பணி மேற்பரப்பில் வைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் வெட்டு கருவி விரும்பிய வடிவத்தை உருவாக்க முன் வரையறுக்கப்பட்ட பாதைகளில் நகர்த்தப்படுகிறது. இந்த முறை பல்துறை மற்றும் உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் மரம் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான பொருட்களைக் கையாள முடியும்.
லேசர் வெட்டுதல், மறுபுறம், பொருளை ஆவியாகவோ அல்லது உருகவோ அதிக கவனம் செலுத்திய லேசர் கற்றை பயன்படுத்துகிறது. பொருள் உடல் ரீதியாகத் தொடவில்லை, குறைந்த உராய்வு அல்லது கருவி உடைகள் கொண்ட தூய்மையான வெட்டுக்களை அனுமதிக்கிறது. லேசர் வெட்டுதல் குறைவான பர் மற்றும் கூர்மையான விளிம்புகளையும் உருவாக்குகிறது, இது உயர்தர முடிவுகளை கோரும் தொழில்களில் ஒரு நன்மையாக இருக்கும்.
லேசர் வெட்டுதல் பெரும்பாலும் உயர்ந்தது. துல்லியமாக வரும்போது லேசரின் சிறந்த கவனம் குறைந்தபட்ச விலகலுடன் மிகவும் விரிவான வெட்டுக்களை அனுமதிக்கிறது. என அழைக்கப்படும் வெட்டு அகலம் KERF மிகவும் குறுகலானது, பெரும்பாலும் 0.1 மிமீ முதல் 0.3 மிமீ வரம்பில், சிறந்த விவரங்களை சிறந்த விவரங்களை வழங்குகிறது.
சி.என்.சி வெட்டு மிகவும் துல்லியமானது, ஆனால் வெட்டும் கருவிகளின் உடல் தொடர்பு காரணமாக லேசர் வெட்டலுடன் ஒப்பிடும்போது துல்லியம் சற்று குறைவாக இருக்கும். கருவியின் விட்டம் துல்லியத்தை பாதிக்கும், ஏனெனில் இது சில நேரங்களில் லேசருடன் ஒப்பிடும்போது பரந்த வெட்டு உருவாக்கும்.
சி.என்.சி வெட்டுவதை விட லேசர் வெட்டுதல் பொதுவாக வேகமானது, குறிப்பாக மெல்லிய பொருட்களுக்கு. லேசர் கற்றை பொருள் முழுவதும் விரைவாக நகர்கிறது, மேலும் வெட்டும் செயல்முறை தொடர்ச்சியாக உள்ளது, இது ஒரு வெட்டுக்கு தேவையான ஒட்டுமொத்த நேரத்தைக் குறைக்கிறது. அதிக அளவு உற்பத்தி சூழல்கள் போன்ற வேகம் முக்கியமான தொழில்களில் இது குறிப்பாக சாதகமானது.
சி.என்.சி வெட்டு, இன்னும் திறமையாக இருக்கும்போது, மெதுவாக இருக்கும், குறிப்பாக தடிமனான பொருட்கள் அல்லது மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களுடன் பணிபுரியும் போது. கருவிகளின் பல இயக்கங்களை உள்ளடக்கிய சி.என்.சி செயல்முறையின் இயந்திர தன்மை, இந்த மெதுவான வேகத்திற்கு பங்களிக்கிறது.
போன்ற பொருட்களை வெட்டும்போது லேசர் வெட்டுதல் சிறந்து விளங்குகிறது:
உலோகங்கள் (எஃகு, அலுமினியம், டைட்டானியம்)
பிளாஸ்டிக் (அக்ரிலிக், பாலிகார்பனேட், பி.வி.சி)
மர
கண்ணாடி
தோல்
இருப்பினும், தாமிரம் மற்றும் பித்தளை போன்ற சில பிரதிபலிப்புப் பொருட்களில் லேசர் வெட்டுதல் குறைவான செயல்திறன் கொண்டது, இது லேசர் கற்றை திசைதிருப்பி வெட்டும் செயல்திறனைக் குறைக்கும்.
சி.என்.சி வெட்டுதல் அது கையாளக்கூடிய பொருட்களின் வகைகளின் அடிப்படையில் மிகவும் பல்துறை. இது மரம், உலோகம், பிளாஸ்டிக், நுரை மற்றும் கலவைகள் உள்ளிட்ட கிட்டத்தட்ட அனைத்து பொருட்களையும் வெட்டலாம். இது லேசர் வெட்டுவதை விட தடிமனான பொருட்களை மிகவும் திறம்பட கையாள முடியும், இது கனரக-கடமை தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
சி.என்.சி கட்டரின் ஆரம்ப செலவு அதிகமாக இருக்கும்போது, இது தொடர்ந்து செயல்பாட்டு செலவுகளைக் கொண்டிருக்கிறது. சி.என்.சி இயந்திரங்கள் பொதுவாக அதிக ஆற்றல் திறன் கொண்டவை மற்றும் காலப்போக்கில் குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகளைக் கொண்டுள்ளன, குறிப்பாக கருவி உடைகள் குறைவாக இருந்தால்.
இதற்கு நேர்மாறாக, லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களுக்கு அதிக பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது மற்றும் அதிக செயல்பாட்டு செலவுகளைக் கொண்டுள்ளது. லேசர்கள் தவறாமல் மாற்றப்பட வேண்டும் அல்லது சேவை செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் ஆற்றல் நுகர்வு கணிசமாக அதிகமாக இருக்கும், குறிப்பாக பெரிய அளவிலான செயல்பாடுகளுக்கு.
சி.என்.சி இயந்திரங்களுக்கு பொதுவாக கணினி நிரலாக்க மொழிகள் மற்றும் இயந்திரங்களை வடிவமைக்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படும் கணினி நிரலாக்க மொழிகள் மற்றும் மென்பொருளை நன்கு அறிந்த திறமையான ஆபரேட்டர்கள் தேவைப்படுகிறார்கள். கற்றல் வளைவு செங்குத்தானதாக இருக்கலாம், ஆனால் ஆபரேட்டர்கள் பயிற்சி பெற்றவுடன், கணினி மிகவும் திறமையானது மற்றும் தகவமைப்புக்குரியது.
லேசர் வெட்டுக்கு குறைவான சிக்கலான நிரலாக்கம் தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் இயந்திரம் அதிக கையேடு உள்ளீடு தேவையில்லாமல் வடிவமைப்பைப் பின்பற்றுகிறது. இருப்பினும், வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் லேசர் அமைப்புகளுடன் பணிபுரியும் போது சிக்கலானது எழக்கூடும், ஆபரேட்டர்கள் ஒவ்வொரு பொருளின் நுணுக்கங்களையும் உகந்த முடிவுகளுக்கு புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.
லேசர் வெட்டுதலின் நன்மைகளில் ஒன்று வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது உருவாக்கப்படும் குறைந்தபட்ச கழிவுகள். லேசரின் துல்லியம் பொருள் இழப்பைக் குறைக்கிறது, இது பொருள் பாதுகாப்பு முக்கியமான திட்டங்களுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.
சி.என்.சி வெட்டுவது வெட்டும் செயல்முறையின் இயந்திர தன்மை காரணமாக சற்று அதிக கழிவுகளை ஏற்படுத்தும். கருவியின் விட்டம் பெரிய வெட்டுக்களுக்கு பங்களிக்கக்கூடும், மேலும் சில சந்தர்ப்பங்களில், விரும்பிய முடிவை அடைய அதிக பொருள் அகற்றப்பட வேண்டும்.
சி.என்.சி மற்றும் லேசர் வெட்டுதல் இரண்டுமே அவற்றின் சொந்த பாதுகாப்பு கவலைகளைக் கொண்டுள்ளன. சி.என்.சி இயந்திரங்கள் நகரும் பகுதிகளை உள்ளடக்கியது, சரியான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் பின்பற்றப்படாவிட்டால் ஆபத்தை ஏற்படுத்தும். கூடுதலாக, சி.என்.சி இயந்திரங்கள் கூர்மையான விளிம்புகள் அல்லது ஷேவிங்கை உருவாக்க முடியும், அவை கவனமாக கையாளுதல் தேவை.
லேசர் வெட்டுதல் அதன் சொந்த அபாயங்களை முன்வைக்கிறது, அதாவது அதிக சக்தி வாய்ந்த லேசர் கற்றைகளுக்கு வெளிப்பாடு, பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் இல்லாவிட்டால் கண் காயம் ஏற்படலாம். வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது உருவாக்கப்படும் தீங்கு விளைவிக்கும் புகைகளை உருவாக்குவதைத் தடுக்க சரியான காற்றோட்டம் அவசியம், குறிப்பாக பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோகங்களை வெட்டும்போது.
வெட்டு செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திர கருவிகள் காரணமாக சி.என்.சி இயந்திரங்கள் மிகவும் சத்தமாக இருக்கும். இருப்பினும், வெட்டப்படும் பொருள் மற்றும் சி.என்.சி இயந்திரத்தின் வகை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து சத்தம் அளவு மாறுபடும்.
லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் சி.என்.சி இயந்திரங்களை விட அமைதியாக இருக்கின்றன, ஏனெனில் வெட்டு செயல்முறை தொடர்பு இல்லாதது, மேலும் நகரும் பாகங்கள் குறைவாக உள்ளன. குறைந்த இரைச்சல் செயல்பாடுகள் தேவைப்படும் பணியிடங்களுக்கு இது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க நன்மையாக இருக்கலாம்.
சி.என்.சி வெட்டு மற்றும் லேசர் வெட்டுவதற்கு இடையில் தீர்மானிக்கும்போது, சரியான தேர்வு பொருள், விரும்பிய துல்லியம், பொருளின் தடிமன் மற்றும் தேவையான உற்பத்தி வேகம் உள்ளிட்ட பல காரணிகளைப் பொறுத்தது.
சிறந்த விவரங்களுடன் உங்களுக்கு துல்லியமான வெட்டுக்கள் தேவைப்பட்டால், உங்கள் பொருட்கள் லேசர் வெட்டலுடன் இணக்கமாக இருந்தால், லேசர் வெட்டுதல் சிறந்த வழி. இது வேகமானது, தூய்மையான வெட்டுக்களை உருவாக்குகிறது, மேலும் மெல்லிய பொருட்களுக்கு ஏற்றது.
நீங்கள் பலவிதமான பொருட்களுடன், குறிப்பாக தடிமனான பொருட்களுடன் பணிபுரிகிறீர்கள், மேலும் அதிக பல்துறைத்திறன் தேவைப்பட்டால், சி.என்.சி வெட்டுதல் சிறந்த தேர்வாக இருக்கலாம். இது பரந்த அளவிலான பொருட்களைக் கையாளுகிறது மற்றும் மேலும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
லேசர் வெட்டுதல் மற்றும் சி.என்.சி வெட்டு இரண்டும் அவற்றின் சொந்த பலம் மற்றும் பயன்பாடுகளுடன் சிறந்த தொழில்நுட்பங்கள். லேசர் வெட்டுதல் அதன் துல்லியம், வேகம் மற்றும் குறைந்தபட்ச பொருள் கழிவுகளுக்கு தனித்து நிற்கிறது, இது சிக்கலான வடிவமைப்புகள் மற்றும் அதிவேக உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இருப்பினும், சி.என்.சி வெட்டு பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மையின் அடிப்படையில் மிகவும் பல்துறை உள்ளது, மேலும் இது தடிமனான பொருட்கள் மற்றும் பரந்த அளவிலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுடன் சிறந்து விளங்குகிறது.
இறுதியில், இரண்டிற்கும் இடையிலான முடிவு உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது. ஒவ்வொரு முறையின் நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உங்கள் திட்டத் தேவைகள் மற்றும் பட்ஜெட்டுடன் ஒத்துப்போகும் தகவலறிந்த தேர்வை நீங்கள் செய்யலாம்.
1. தடிமனான உலோகத்தை வெட்டுவதற்கு எந்த முறை சிறந்தது?
தடிமனான உலோகங்களை வெட்டுவதற்கு சி.என்.சி வெட்டு பெரும்பாலும் சிறந்தது, ஏனெனில் இது லேசர் வெட்டுவதை விட பெரிய பொருள் தொகுதிகளை மிகவும் திறம்பட கையாள முடியும்.
2. லேசர் வெட்டுவது மரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகளை வெட்ட முடியுமா?
ஆமாம், லேசர் வெட்டுதல் மரம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிற பொருட்களுடன் நன்றாக வேலை செய்கிறது, ஆனால் லேசரால் உருவாக்கப்படும் வெப்பத்துடன் பொருள் இணக்கமானது என்பதை உறுதிப்படுத்துவது முக்கியம்.
3. எந்த முறை அதிக செலவு குறைந்தது?
சி.என்.சி வெட்டு பொதுவாக நீண்ட காலத்திற்கு குறைந்த செயல்பாட்டு செலவுகளைக் கொண்டுள்ளது, குறிப்பாக தடிமனான பொருட்களை வெட்டும்போது. அதிக ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள் காரணமாக லேசர் வெட்டுதல் அதிக விலை கொண்டது.
4. ஒரே திட்டத்தில் இரண்டு முறைகளையும் பயன்படுத்தலாமா?
ஆம், சில திட்டங்கள் இரண்டு முறைகளின் கலவையிலிருந்து பயனடையக்கூடும். உதாரணமாக, லேசர் வெட்டுதல் துல்லியமான, விரிவான வெட்டுக்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம், அதே நேரத்தில் சி.என்.சி வெட்டு தடிமனான அல்லது சிக்கலான பொருட்களைக் கையாள முடியும்.
