Ano ang mga pag -iingat para sa pang -araw -araw na pagpapanatili ng mga makina ng pagputol ng laser?

Ano ang mga pag -iingat para sa pang -araw -araw na pagpapanatili ng mga makina ng pagputol ng laser?

Pag -iingat para sa pang -araw -araw na pagpapanatili ng mga makina ng pagputol ng laser:

1. Mahalaga akong linisin ang parehong laser at ang makina ng pagputol ng laser araw -araw upang mapanatili ang kalinisan at pagkakasunud -sunod.

2. Patunayan kung ang x, y, at z axes ng tool ng makina ay maaaring bumalik sa kanilang panimulang posisyon. Kung hindi, suriin kung ang posisyon ng switch ng pinagmulan ay hindi sinasadya.

3. Regular na linisin ang slag pagtanggal drag chain ng laser cutting machine.

4. Agad na alisin ang anumang malagkit na sangkap sa net filter net upang masiguro ang hindi nakagaganyak na daloy ng hangin sa duct ng bentilasyon.

5. Mahalaga na linisin ang laser na pagputol ng nozzle bawat oras ng operasyon at palitan ito tuwing 2-3 buwan.

6. Maglilinis ng lens ng pagtuon upang maiwasan ang nalalabi na buildup at palitan ito tuwing 2-3 buwan.

7.ENSURE Ang temperatura ng paglamig ng laser ay nananatili sa pagitan ng 19 ℃ at 22 ℃.

8.Remove alikabok mula sa heat sink ng mas malamig na tubig at i -freeze ang dryer upang mapanatili ang kahusayan sa pagwawaldas ng init.

9.Regularly suriin ang regulator ng boltahe upang matiyak na normal ang mga boltahe ng input at output.

10.Monitor Ang Laser Mechanical Shutter Switch para sa tamang paggana.

11.Kapag gamit ang high-pressure auxiliary gas, unahin ang personal na kaligtasan at magkaroon ng kamalayan sa nakapaligid na kapaligiran.

12.Sundin nang mahigpit ang pagkakasunud -sunod na ito:

1.Start kasama ang gas:

a. Isara ang balbula ng paglabas ng tangke ng gas tank, kapangyarihan sa air compressor, at buksan ang balbula ng pipeline ng paghahatid ng gas sa sandaling nakakatugon ang mga naka -compress na presyon ng hangin

b. I -on ang laser premixed gas at ayusin ang presyon; Kung ang gas ng non-panasonic laser ay halo-halong sa makina, mangyaring mahigpit na sundin ang sumusunod na pagkakasunud-sunod upang buksan ang iba't ibang mga gas: helium → carbon dioxide → nitrogen, at itakda ang presyon ng iba't ibang mga gas sa tinukoy na halaga.

c. Isaaktibo ang halo ng pagputol ng gas (nitrogen at oxygen) sa pamamagitan ng pag -on sa pantulong na gas. Kung gumagamit ng gas mula sa mga bote, buksan muna ang mga balbula sa bawat bote, pagkatapos ay buksan ang pangunahing switch ng balbula. Kung gumagamit ng likidong gas, buksan ang balbula at pagkatapos ay ang balbula ng booster upang matiyak ang wastong presyon ng gas para sa pagputol.

2. Pinapagana ang pangunahing switch at simulan ang regulated supply ng kuryente. Patunayan ang boltahe ng output at ayusin ito sa pagitan ng 390 ~ 400V.

3. Simulan ang yunit ng chiller.

4. Pinapagana ang gabinete ng control ng tool ng makina, pakawalan ang pindutan ng Emergency Stop, at i -on ang key switch. Kapag tumatakbo ang CNC system, ma -access ang interface ng operasyon. Kapag pinapagana ang control cabinet, isinaaktibo din ang suplay ng kuryente ng laser at lumipat sa mababang at mataas na boltahe nang sunud -sunod. Itakda ang key switch ng 'mode ' key switch sa panlabas na mode ng control.

Sundin nang mabuti ang pagkakasunud -sunod ng pag -shutdown sa ibaba:

1. Paghahanda para sa pag -shutdown

a. Ilipat ang pagputol ng ulo sa pinakamataas na punto at mai -secure ang mga x at y axes sa isang ligtas na posisyon.

b. Baguhin ang workbench o itigil ito sa isang ligtas na posisyon.

2.Deactivate ang mataas na boltahe laser, i -deactivate ang mababang boltahe na laser, maghintay ng humigit -kumulang na 3 minuto, pagkatapos ay i -deactivate ang suplay ng kuryente ng laser (ang rofin laser ay maaaring ma -deactivate ang power supply kaagad). I -deactivate ang lahat ng mga key switch sa Laser Cabinet at ligtas na maiimbak ang mga ito.

3.Pagsusulat ang pindutan ng Emergency Stop sa Machine Tool Control Panel at i -deactivate ang key switch, itago nang ligtas ang susi. Lumabas sa pahina ng operasyon ng CNC System, at i -deactivate ang kapangyarihan ng tool ng machine na pangunahing kontrol ng gabinete kapag sinenyasan na gawin ito sa pahina.

4.Pagagawa sa chiller.

5.Deactivate ang boltahe regulator.

6.Shut off ang lahat ng pagputol ng mga pantulong na gas bago i -deactivate ang laser gas.

7.power down ang air compressor at buksan ang gas tank discharge valve.