Apa tindakan pencegahan untuk pemeliharaan mesin pemotong laser sehari -hari?

Apa tindakan pencegahan untuk pemeliharaan mesin pemotong laser sehari -hari?

Tindakan pencegahan untuk pemeliharaan mesin pemotong laser sehari -hari:

1. Saya penting untuk membersihkan laser dan mesin pemotong laser setiap hari untuk menjaga kebersihan dan ketertiban.

2. Verifikasi jika sumbu x, y, dan z dari alat mesin dapat kembali ke posisi awal mereka. Jika tidak, periksa apakah posisi sakelar asal tidak selaras.

3. Secara teratur bersihkan rantai seret pelepasan terak dari mesin pemotong laser.

4. Segera lepaskan zat lengket pada jaring filter knalpot untuk menjamin aliran udara yang tidak terhalang di saluran ventilasi.

5. Penting untuk membersihkan nozzle pemotongan laser setiap jam operasi dan menggantinya setiap 2-3 bulan.

6. Jaga agar lensa fokus membersihkan untuk mencegah penumpukan residu dan menggantinya setiap 2-3 bulan.

7. Pastikan suhu air pendingin laser tetap antara 19 ℃ dan 22 ℃.

8. Tingkat debu dari heat sink pendingin air dan bekukan pengering untuk menjaga efisiensi disipasi panas.

9. Periksa regulator tegangan untuk memastikan tegangan input dan output normal.

10.Monitor sakelar rana mekanik laser untuk berfungsinya dengan tepat.

11. Ketika menggunakan gas tambahan bertekanan tinggi, memprioritaskan keselamatan pribadi dan waspada terhadap lingkungan sekitarnya.

12.Ikuti urutan startup ini secara ketat:

1. Mulai dengan gas:

A. Tutup katup pembuangan tangki gas, daya pada kompresor udara, dan buka katup pipa pengiriman gas setelah tekanan udara terkompresi memenuhi persyaratan

B. Nyalakan gas laser premixed dan sesuaikan tekanan; Jika gas laser non-panasonik dicampur dalam mesin, silakan ikuti urutan berikut untuk membuka berbagai gas: helium → karbon dioksida → nitrogen, dan mengatur tekanan berbagai gas ke nilai yang ditentukan.

C. Aktifkan campuran gas pemotong (nitrogen dan oksigen) dengan menyalakan gas tambahan. Jika menggunakan gas dari botol, buka katup pada setiap botol terlebih dahulu, lalu buka sakelar katup utama. Jika menggunakan gas cair, buka katup dan kemudian katup booster untuk memastikan tekanan gas yang tepat untuk pemotongan.

2. Tenakan sakelar utama dan mulai catu daya yang diatur. Verifikasi tegangan output dan sesuaikan antara 390 ~ 400V.

3. Mulai unit chiller.

4. Power Up Machine Tool Control Cabinet, Lepaskan tombol berhenti darurat, dan nyalakan sakelar kunci. Setelah sistem CNC berjalan, akses antarmuka operasi. Saat menyalakan kabinet kontrol, juga mengaktifkan catu daya laser dan mengaktifkan tegangan rendah dan tinggi secara berurutan. Atur sakelar kunci 'Mode ' ke mode kontrol eksternal.

Ikuti urutan shutdown di bawah ini dengan cermat:

1. Bersiap untuk shutdown

A. Pindahkan kepala pemotongan ke titik tertinggi dan kencangkan sumbu X dan Y di posisi yang aman.

B. Ubah meja kerja atau hentikan dalam posisi yang aman.

2. Buat laser tegangan tinggi, nonaktifkan laser tegangan rendah, tunggu sekitar 3 menit, lalu nonaktifkan catu daya laser (laser ROFIN dapat menonaktifkan catu daya segera). Nonaktifkan semua sakelar kunci pada kabinet laser dan simpan dengan aman.

3. Tekan tombol berhenti darurat pada panel kontrol alat mesin dan nonaktifkan sakelar kunci, simpan kunci dengan aman. Keluar dari halaman operasi sistem CNC, dan nonaktifkan daya kabinet kontrol utama alat mesin ketika diminta untuk melakukannya pada halaman.

4. Mendaki chiller.

5. Buatlah regulator tegangan.

6. Lepaskan semua gas bantu pemotongan sebelum menonaktifkan gas laser.

7. Tenaga kompresor udara dan buka katup pembuangan tangki bensin.