มุมมอง: 0 ผู้แต่ง: ไซต์บรรณาธิการเผยแพร่เวลา: 2024-09-18 ต้นกำเนิด: เว็บไซต์
ข้อควรระวังสำหรับการบำรุงรักษาเครื่องตัดเลเซอร์ทุกวันคืออะไร?
ข้อควรระวังสำหรับการบำรุงรักษาเครื่องตัดเลเซอร์ทุกวัน:
1. ฉัน เป็นสิ่งสำคัญที่จะทำความสะอาดทั้งเลเซอร์และเครื่องตัดเลเซอร์ทุกวันเพื่อรักษาความสะอาดและความเป็นระเบียบ
2. ตรวจสอบว่าแกน X, Y และ Z ของเครื่องมือเครื่องสามารถกลับไปที่ตำแหน่งเริ่มต้นได้หรือไม่ ถ้าไม่ตรวจสอบว่าตำแหน่งสวิตช์ต้นกำเนิดนั้นไม่ตรงแนวหรือไม่
3. ทำความสะอาดโซ่ลากการถอดตะกรันของเครื่องตัดเลเซอร์เป็นประจำ
4. นำสารเหนียว ๆ ออกไปทันทีบนเน็ตตัวกรองไอเสียเพื่อรับประกันการไหลเวียนของอากาศที่ไม่มีสิ่งกีดขวางในท่อระบายอากาศ
5. มันเป็นสิ่งสำคัญในการทำความสะอาดหัวฉีดเลเซอร์ทุกชั่วโมงของการทำงานและแทนที่ทุก 2-3 เดือน
6. รักษาเลนส์โฟกัสให้สะอาดเพื่อป้องกันการสะสมของสารตกค้างและแทนที่ทุก 2-3 เดือน
7. ความมั่นใจอุณหภูมิของน้ำในการระบายความร้อนด้วยเลเซอร์อยู่ระหว่าง 19 ℃ถึง 22 ℃
8. กำจัดฝุ่นจากอ่างล้างจานความร้อนของน้ำเย็นและเครื่องอบแห้งเพื่อรักษาประสิทธิภาพการกระจายความร้อน
9. ตรวจสอบตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้าโดยเฉพาะเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าอินพุตและเอาต์พุตเป็นเรื่องปกติ
10. MONETOR สวิตช์ชัตเตอร์เครื่องจักรกลเลเซอร์สำหรับการทำงานที่เหมาะสม
11. เมื่อใช้ก๊าซเสริมแรงดันสูงจัดลำดับความสำคัญความปลอดภัยส่วนบุคคลและระวังสภาพแวดล้อมโดยรอบ
12.ทำตามลำดับการเริ่มต้นนี้อย่างเคร่งครัด:
1. เริ่มต้นด้วยแก๊ส:
. ปิดวาล์วปล่อยถังแก๊สพลังงานบนเครื่องอัดอากาศและเปิดวาล์วท่อส่งก๊าซเมื่อความดันอากาศอัดตรงตามข้อกำหนด
ข. เปิดก๊าซเลเซอร์ premixed และปรับความดัน; หากก๊าซของเลเซอร์ที่ไม่ใช่ panasonic ผสมในเครื่องโปรดทำตามลำดับต่อไปนี้อย่างเคร่งครัดเพื่อเปิดก๊าซต่าง ๆ : ฮีเลียม→คาร์บอนไดออกไซด์→ไนโตรเจนและตั้งค่าความดันของก๊าซต่าง ๆ ให้เป็นค่าที่ระบุ
ค. เปิดใช้งานส่วนผสมของก๊าซตัด (ไนโตรเจนและออกซิเจน) โดยเปิดก๊าซเสริม หากใช้แก๊สจากขวดให้เปิดวาล์วบนขวดแต่ละขวดก่อนจากนั้นเปิดสวิตช์วาล์วหลัก หากใช้ก๊าซเหลวให้เปิดวาล์วจากนั้นวาล์วบูสเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันก๊าซที่เหมาะสมสำหรับการตัด
2. เปิดสวิตช์หลักและเริ่มแหล่งจ่ายไฟที่ควบคุม ตรวจสอบแรงดันเอาต์พุตและปรับให้อยู่ระหว่าง 390 ~ 400V
3. เริ่มเครื่องชิลเลอร์
4. เพิ่มพลังตู้ควบคุมเครื่องมือเครื่องจักรปล่อยปุ่มหยุดฉุกเฉินและเปิดสวิตช์คีย์ เมื่อระบบ CNC กำลังทำงานให้เข้าถึงอินเตอร์เฟสการทำงาน เมื่อเปิดเครื่องควบคุมตู้ควบคุมให้เปิดใช้งานแหล่งจ่ายไฟเลเซอร์และสลับกับแรงดันไฟฟ้าต่ำและสูงตามลำดับ ตั้งค่าปุ่มการเลือกโหมด '' สวิตช์เป็นโหมดควบคุมภายนอก
ทำตามลำดับปิดด้านล่างอย่างระมัดระวัง:
1. เตรียมการปิดเครื่อง
. เลื่อนหัวตัดไปยังจุดสูงสุดและยึดแกน x และ y ให้อยู่ในตำแหน่งที่ปลอดภัย
ข. เปลี่ยนโต๊ะทำงานหรือหยุดในตำแหน่งที่ปลอดภัย
2. เปิดใช้งานเลเซอร์แรงดันไฟฟ้าสูงปิดการใช้งานเลเซอร์แรงดันไฟฟ้าต่ำรอประมาณ 3 นาทีจากนั้นปิดการใช้งานแหล่งจ่ายไฟเลเซอร์ (เลเซอร์ rofin สามารถปิดใช้งานแหล่งจ่ายไฟได้ทันที) ปิดใช้งานสวิตช์คีย์ทั้งหมดบนตู้เลเซอร์และเก็บไว้อย่างปลอดภัย
3. กดปุ่มหยุดฉุกเฉินบนแผงควบคุมเครื่องมือเครื่องและปิดการใช้งานสวิตช์คีย์จัดเก็บกุญแจอย่างปลอดภัย ออกจากหน้าการทำงานของระบบ CNC และปิดใช้งานกำลังของตู้ควบคุมหลักเครื่องมือเครื่องจักรหลักเมื่อได้รับแจ้งให้ทำเช่นนั้นในหน้า
4. ปิดเครื่องทำความเย็น
5. เปิดใช้งานเครื่องควบคุมแรงดันไฟฟ้า
6. ปิดก๊าซเสริมทั้งหมดก่อนปิดการใช้งานก๊าซเลเซอร์
7. ปิดเครื่องอัดอากาศและเปิดวาล์วปล่อยถังแก๊ส
เนื้อหาว่างเปล่า!
เนื้อหาว่างเปล่า!