लेजर कटिंग मशीनों के दैनिक रखरखाव के लिए क्या सावधानियां हैं?

लेजर कटिंग मशीनों के दैनिक रखरखाव के लिए क्या सावधानियां हैं?

लेजर कटिंग मशीनों के दैनिक रखरखाव के लिए सावधानियां:

1। मैं स्वच्छता और आदेश बनाए रखने के लिए हर दिन लेजर और लेजर कटिंग मशीन दोनों को साफ करने के लिए महत्वपूर्ण है।

2। सत्यापित करें कि मशीन टूल के x, y, और z कुल्हाड़ी उनकी शुरुआती स्थिति में लौट सकते हैं। यदि नहीं, तो निरीक्षण करें कि क्या मूल स्विच स्थिति गलत है।

3। नियमित रूप से लेजर कटिंग मशीन की स्लैग हटाने वाली ड्रैग चेन को साफ करें।

4। वेंटिलेशन डक्ट में अबाधित एयरफ्लो की गारंटी देने के लिए निकास फिल्टर नेट पर किसी भी चिपचिपे पदार्थों को तुरंत हटा दें।

5. यह ऑपरेशन के हर घंटे लेजर कटिंग नोजल को साफ करने और हर 2-3 महीने में इसे बदलने के लिए महत्वपूर्ण है।

6. अवशेष बिल्डअप को रोकने के लिए फोकस लेंस को साफ करें और इसे हर 2-3 महीने में बदल दें।

7. लेजर कूलिंग पानी का तापमान 19 ℃ और 22 ℃ के बीच रहता है।

8. गर्मी अपव्यय दक्षता बनाए रखने के लिए पानी के कूलर और फ्रीज ड्रायर के हीट सिंक से धूल को कम करें।

9. इनपुट और आउटपुट वोल्टेज सामान्य होने के लिए वोल्टेज नियामक की जांच करें।

10.Monitor उचित कामकाज के लिए लेजर मैकेनिकल शटर स्विच।

11. जब उच्च दबाव वाले सहायक गैस का उपयोग करना, व्यक्तिगत सुरक्षा को प्राथमिकता देना और आसपास के वातावरण के बारे में पता होना।

12.इस स्टार्टअप अनुक्रम का सख्ती से पालन करें:

1. गैस के साथ स्टार्ट:

एक। गैस टैंक डिस्चार्ज वाल्व को बंद करें, एयर कंप्रेसर पर पावर, और गैस डिलीवरी पाइपलाइन वाल्व खोलें एक बार संपीड़ित हवा का दबाव आवश्यकताओं को पूरा करता है

बी। लेजर प्रीमिक्स्ड गैस को चालू करें और दबाव को समायोजित करें; यदि गैर-पनासोनिक लेजर की गैस मशीन में मिलाया जाता है, तो कृपया विभिन्न गैसों को खोलने के लिए निम्नलिखित अनुक्रम का सख्ती से पालन करें: हीलियम → कार्बन डाइऑक्साइड → नाइट्रोजन, और विभिन्न गैसों के दबाव को निर्दिष्ट मूल्य पर सेट करें।

सी। सहायक गैस को चालू करके काटने वाले गैस मिश्रण (नाइट्रोजन और ऑक्सीजन) को सक्रिय करें। यदि बोतलों से गैस का उपयोग किया जाता है, तो पहले प्रत्येक बोतल पर वाल्व खोलें, फिर मुख्य वाल्व स्विच खोलें। यदि तरल गैस का उपयोग किया जाता है, तो वाल्व खोलें और फिर काटने के लिए उचित गैस दबाव सुनिश्चित करने के लिए बूस्टर वाल्व।

2। मुख्य स्विच को पावर करें और विनियमित बिजली की आपूर्ति शुरू करें। आउटपुट वोल्टेज को सत्यापित करें और इसे 390 ~ 400V के बीच समायोजित करें।

3। चिलर यूनिट शुरू करें।

4। मशीन टूल कंट्रोल कैबिनेट को पावर अप करें, इमरजेंसी स्टॉप बटन जारी करें, और कुंजी स्विच चालू करें। एक बार CNC सिस्टम चल रहा है, ऑपरेशन इंटरफ़ेस तक पहुँचें। नियंत्रण कैबिनेट को शक्ति प्रदान करते समय, लेजर बिजली की आपूर्ति को भी सक्रिय करें और कम और उच्च वोल्टेज पर क्रमिक रूप से स्विच करें। बाहरी नियंत्रण मोड पर 'मोड चयन ' कुंजी स्विच सेट करें।

नीचे दिए गए शटडाउन अनुक्रम का ध्यान से पालन करें:

1. शटडाउन के लिए

एक। काटने वाले सिर को उच्चतम बिंदु पर ले जाएं और एक सुरक्षित स्थिति में x और y कुल्हाड़ियों को सुरक्षित करें।

बी। वर्कबेंच बदलें या इसे सुरक्षित स्थिति में रोकें।

2. उच्च वोल्टेज लेजर को अलग करें, कम वोल्टेज लेजर को निष्क्रिय करें, लगभग 3 मिनट प्रतीक्षा करें, फिर लेजर बिजली की आपूर्ति को निष्क्रिय करें (रोफिन लेजर तुरंत बिजली की आपूर्ति को निष्क्रिय कर सकता है)। लेजर कैबिनेट पर सभी प्रमुख स्विच को निष्क्रिय करें और उन्हें सुरक्षित रूप से स्टोर करें।

3. मशीन टूल कंट्रोल पैनल पर इमरजेंसी स्टॉप बटन को लें और कुंजी स्विच को निष्क्रिय करें, कुंजी को सुरक्षित रूप से स्टोर करें। CNC सिस्टम ऑपरेशन पेज से बाहर निकलें, और पेज पर ऐसा करने के लिए प्रेरित होने पर मशीन टूल मेन कंट्रोल कैबिनेट की शक्ति को निष्क्रिय करें।

4. पावर डाउन चिलर।

5. वोल्टेज नियामक को अलग करें।

6. लेजर गैस को निष्क्रिय करने से पहले सभी को काटने वाले सहायक गैसों को काट लें।

7. एयर कंप्रेसर को नीचे करें और गैस टैंक डिस्चार्ज वाल्व खोलें।