| Količina: | |
|---|---|
Potpuno novi 3KW 6m 350Chuck fiber laserski stroj za rezanje cijevi – precizno rezanje, visokoučinkovita proizvodnja
U današnjem području industrijske proizvodnje tehnologija laserskog rezanja postala je preferirani izbor za obradu metalnih cijevi zbog svoje visoke preciznosti, visoke učinkovitosti i fleksibilnosti. Naš novo lansirani 3KW 6m 350chuck laserski stroj za rezanje cijevi s vlaknima posebno je dizajniran za učinkovito rezanje metalnih cijevi (okruglih, kvadratnih, pravokutnih i cijevi nepravilnog oblika) i široko je primjenjiv u industrijama kao što su čelične konstrukcije, građevinarstvo, proizvodnja automobila, namještaja i poljoprivrednih strojeva.
Ovaj stroj usvaja naprednu lasersku tehnologiju s vlaknima i strukturu alatnog stroja visoke krutosti, u kombinaciji s inteligentnim CNC sustavom, za postizanje visoke preciznosti, visoke stabilnosti i niske potrošnje energije za rezanje metalnih cijevi, značajno poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i smanjujući troškove rada.
I. Ključne karakteristike: Zašto odabrati ovaj 3KW laserski stroj za rezanje cijevi?
**1. **Vlaknasti laser velike snage za lasersko rezanje od 3 KW za poboljšane mogućnosti rezanja**
✅ Visokoučinkovito rezanje: vlaknasti laser velike snage od 3 KW može brzo rezati uobičajene metalne cijevi kao što su ugljični čelik (0,5-25 mm), nehrđajući čelik (0,5-15 mm) i aluminijske legure (0,5-10 mm).
✅ Visokokvalitetno rezanje: glatki rezni rubovi bez neravnina s preciznošću rezanja od ±0,05 mm, smanjujući potrebu za sekundarnom obradom.
✅ Niska energija i trošak: 30%-50% energetski učinkovitiji od tradicionalnog rezanja plazmom, smanjujući potrošnju plina.
**2. **Mogućnost rezanja ultra-dugih cijevi od 6 metara za primjene velikih dimenzija**
✅ Maksimalna duljina obrade od 6 metara, zadovoljava potrebe dugih cijevi kao što su građevinske rešetke, okviri robotske ruke i transportni cjevovodi.
✅ Ekstra velika električna stezna glava od 350 mm za stabilno stezanje, prilagodljiva različitim cijevima od Ø20-350 mm (podesiva ovisno o debljini stijenke).
✅ Dodatno rješenje za automatsko hranjenje za integraciju s tvorničkim automatiziranim proizvodnim linijama, poboljšavajući učinkovitost kontinuirane obrade.
** **3. **Ležište velike krutosti + inteligentni CNC sustav: Stabilan i izdržljiv laserski rezač**
✅ Zavareni krevet za teške uvjete rada s visoko preciznim vodilicama i uvoznim servo motorima osigurava rezanje velikom brzinom bez deformacija.
✅ Inteligentni CNC sustav: Podržava uvoz AutoCAD/DXF datoteka, generiranje putanje rezanja jednim klikom i jednostavno rukovanje.
✅ Inteligentna slijedeća rezna glava: Automatsko fokusiranje + kapacitivni senzor prilagođava se različitim promjerima cijevi, osiguravajući dosljedno rezanje.
**4. **Optimizirani proces rezanja za poboljšanu učinkovitost proizvodnje laserskog rezača**
✅ Podržava skošenje (0-45°), pogodno za skošenje zavarivanja, smanjujući naknadno vrijeme brušenja.
✅ Integrirano označavanje i rezanje: QR kodovi/brojevi mogu se izravno ugravirati na cijevi za jednostavno upravljanje sljedivosti.
✅ Inteligentna optimizacija izgleda: Automatski ugniježđeni raspored štedi materijale i poboljšava iskorištenje materijala.
III. Tehnički parametri opreme stroja za lasersko rezanje cijevi:
projekt |
parametar |
snaga lasera |
3KW (optičko vlakno) |
Maksimalna duljina cijevi za rezanje |
6 metara (prilagodljivo) |
Specifikacije stezne glave |
220mm (Ø20-220mm okrugla cijev, 20×20mm–220×220mm kvadratna/pravokutna cijev) |
Rezanje materijala |
Ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminijska legura, bakar, mesing itd. |
Debljina rezanja |
Ugljični čelik (Max 8 mm), nehrđajući čelik (Max 6 mm), aluminij (Max 5 mm) |
Ponovljivost |
±0,05 mm |
sustav upravljanja |
PFCAUT3000S |
Brzina rotacijske osi |
0-120 RPM (kontinuirano promjenjiva brzina) |
Težina opreme |
~4500 kg |
IV. Primjena strojeva za lasersko rezanje u industriji
1. Građevinska industrija: Brzo bušenje i rezanje skela, čeličnih konstrukcija i zaštitnih ograda, poboljšavajući učinkovitost montaže.
2. Proizvodnja automobila: visokoprecizno rezanje ispušnih cijevi, šasije i pogonskih osovina, smanjujući sekundarnu obradu.
3. Oprema za fitness: Besprijekorno rezanje šipki za utege, šipki za utege i strojnih cijevi, osiguravajući glatke površine.
4. Naftovodi: Rezanje zakošenih cijevi naftnih bušotina i krajeva bušaćih cijevi, poboljšavajući kvalitetu zavarivanja.
V. Stroj za lasersko rezanje cijevi Usporedba s tradicionalnim metodama rezanja cijevi
Stavke za usporedbu |
3KW laserski stroj za rezanje cijevi |
Rezanje plazmom |
Piljenje |
Preciznost rezanja |
±0,05 mm |
±0,5 mm |
±0,2 mm |
Brzina rezanja |
8-12 m/min |
2-5 m/min |
0,5-1m/min |
Kvaliteta rezanja |
Glatka i bez rubova |
Ima šljake |
Tragovi pile su očiti |
Materijalni otpad |
Vrlo malo |
Više |
Više |
Razina automatizacije |
Visoko (CNC) |
sredini |
Niska |
Sadržaj servisa nakon prodaje stroja za lasersko rezanje cijevi:
1. Besplatna instalacija i otklanjanje pogrešaka
Instalacija na licu mjesta: Slanje profesionalnog tehničkog tima da instalira opremu na licu mjesta, osiguravajući ispravno sastavljanje i pozicioniranje.
Otklanjanje pogrešaka na licu mjesta: Optimiziranje parametara laserskog rezanja, kalibriranje mehaničke preciznosti i provođenje probnih rezova za potvrdu.
Radna obuka: Pružanje 1-2 dana individualne obuke, uključujući rad s opremom, korištenje softvera za programiranje i svakodnevno održavanje.
2. Jamstveni servis stroja za lasersko rezanje
Trogodišnje jamstvo na cijeli stroj (3 godine jamstva na glavne komponente), pokriva ključne komponente kao što su laser, CNC sustav, servo motor i vodilice.
Besplatan popravak tijekom jamstvenog roka (isključujući štetu uzrokovanu ljudskom pogreškom), uz zamjenske strojeve ili hitnu podršku za rezervne dijelove (ovisno o inventaru).
Doživotna tehnička podrška; čak i nakon jamstvenog roka, plaćena tehnička podrška i nabava rezervnih dijelova i dalje su osigurani.
3. Redoviti pregled i održavanje
Preventivno održavanje: Pružanje besplatne daljinske dijagnostike ili pregleda na licu mjesta svakih 6-12 mjeseci radi provjere stanja ključnih komponenti kao što su putanja laserske zrake, putanja plina i istrošenost vodilice.
Optimizacija i nadogradnje opreme: Proaktivno obavijestite kupce i pružite usluge nadogradnje za sva ažuriranja softvera ili optimizacije hardvera (neke nadogradnje mogu uključivati troškove).
4. Daljinska tehnička podrška
24-satni mrežni odgovor (telefon/WeChat/e-pošta), pružanje pomoći za udaljenu radnu površinu za brzo rješavanje problema sa softverom ili parametrima.
Priručnik za rješavanje problema: pruža detaljnu tablicu kodova grešaka i rješenja za pomoć korisnicima u brzom rješavanju uobičajenih problema.
