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Nouvelle machine de découpe de tubes laser à fibre 3KW 6m 350Chuck - Découpe de précision, production à haute efficacité
Dans le domaine de la fabrication industrielle d'aujourd'hui, la technologie de découpe laser est devenue le choix privilégié pour le traitement des tubes métalliques en raison de sa haute précision, de son efficacité et de sa flexibilité. Notre nouvelle machine de découpe de tubes laser à fibre 3KW 6m 350chuck est spécialement conçue pour la coupe efficace de tubes métalliques (tubes ronds, carrés, rectangulaires et de forme irrégulière) et est largement applicable aux industries telles que les structures en acier, la construction, la fabrication automobile, les meubles et les machines agricoles.
Cette machine adopte une technologie avancée de laser à fibre et une structure de machine-outil à haute rigidité, combinée à un système CNC intelligent, pour obtenir une coupe de tubes métalliques de haute précision, de haute stabilité et à faible consommation d'énergie, améliorant considérablement l'efficacité de la production et réduisant les coûts de main-d'œuvre.
I. Points forts : Pourquoi choisir cette machine de découpe de tubes laser 3KW ?
**1. ** Laser à fibre haute puissance de découpe laser 3 kW pour des capacités de découpe améliorées **
✅ Découpe haute efficacité : le laser à fibre haute puissance 3 kW peut couper rapidement des tuyaux métalliques courants tels que l'acier au carbone (0,5-25 mm), l'acier inoxydable (0,5-15 mm) et l'alliage d'aluminium (0,5-10 mm).
✅ Coupe de haute qualité : bords de coupe lisses et sans bavures avec une précision de coupe de ± 0,05 mm, réduisant le besoin de traitement secondaire.
✅ Faible consommation d'énergie et coût : 30 à 50 % plus économe en énergie que le coupage plasma traditionnel, réduisant ainsi la consommation de gaz.
**2. **Capacité de coupe de tuyaux ultra-longs de 6 mètres pour les applications de grande taille**
✅ Longueur de traitement maximale de 6 mètres, répondant aux besoins des longs tuyaux tels que les fermes de construction, les cadres de bras robotisés et les canalisations de transport.
✅ Mandrin électrique extra-large de 350 mm pour un serrage stable, adaptable à divers tuyaux de Ø20 à 350 mm (réglable en fonction de l'épaisseur de la paroi).
✅ Solution d'alimentation automatique en option pour l'intégration avec les lignes de production automatisées en usine, améliorant l'efficacité du traitement continu.
** **3. **Bit haute rigidité + système CNC intelligent : Stable et durable de la découpeuse laser**
✅ Un lit soudé robuste avec des rails de guidage de haute précision et des servomoteurs importés garantit une coupe à grande vitesse sans déformation.
✅ Système CNC intelligent : prend en charge l'importation de fichiers AutoCAD/DXF, la génération de chemins de découpe en un clic et une utilisation facile.
✅ Tête de coupe intelligente : mise au point automatique + détection capacitive s'adapte à différents diamètres de tuyaux, assurant une coupe constante.
**4. **Processus de découpe optimisé pour une efficacité de production améliorée de la découpeuse laser**
✅ Prend en charge le biseautage (0-45°), adapté au soudage en biseau, réduisant le temps de meulage ultérieur.
✅ Marquage et découpe intégrés : les codes/numéros QR peuvent être directement gravés sur les tuyaux pour une gestion aisée de la traçabilité.
✅ Optimisation intelligente de la disposition : la disposition imbriquée automatique économise les matériaux et améliore leur utilisation.
III. Paramètres techniques de l'équipement de la machine de découpe laser de tubes :
projet |
paramètre |
puissance laser |
3KW (fibre optique) |
Longueur maximale du tube de coupe |
6 mètres (personnalisable) |
Spécifications du mandrin |
220 mm (tube rond Ø20-220 mm, tube carré/rectangulaire 20 × 20 mm – 220 × 220 mm) |
Matériaux de coupe |
Acier au carbone, acier inoxydable, alliage d'aluminium, cuivre, laiton, etc. |
Épaisseur de coupe |
Acier au carbone (Max 8 mm), acier inoxydable (Max 6 mm), aluminium (Max 5 mm) |
Répétabilité |
±0,05 mm |
système de contrôle |
PFCAUT3000S |
Vitesse de l'axe de rotation |
0-120 tr/min (vitesse variable en continu) |
Poids de l'équipement |
~4500kg |
IV. Applications industrielles des machines de découpe laser
1. Industrie de la construction : perçage et découpe rapides d'échafaudages, de structures en acier et de garde-corps, améliorant ainsi l'efficacité de l'assemblage.
2. Fabrication automobile : découpe de haute précision des tuyaux d’échappement, des châssis et des arbres de transmission, réduisant ainsi le traitement secondaire.
3. Équipement de fitness : coupe sans couture des barres d'haltères, des barres d'haltères et des tubes de machine, garantissant des surfaces lisses.
4. Oléoducs : coupe en biseau des tuyaux de puits de pétrole et des extrémités des tiges de forage, améliorant ainsi la qualité du soudage.
V. Machine de découpe laser de tubes Comparaison avec les méthodes traditionnelles de découpe de tubes
Éléments de comparaison |
Machine de découpe de tubes laser 3KW |
Découpe plasma |
Sciage |
Précision de coupe |
±0,05 mm |
±0,5 mm |
±0,2 mm |
Vitesse de coupe |
8-12 m/min |
2-5 m/min |
0,5-1 m/min |
Qualité de coupe |
Lisse et sans bavure |
Il y a des scories |
Les marques de scie sont évidentes |
Déchets de matériaux |
Très peu |
Plus |
Plus |
Niveau d'automatisation |
Élevé (CNC) |
milieu |
Faible |
Contenu du service après-vente de la machine de découpe laser de tubes :
1. Installation et débogage gratuits
Installation sur site : envoi d'une équipe technique professionnelle pour installer l'équipement sur site, en garantissant un assemblage et un positionnement corrects.
Débogage sur site : optimisation des paramètres de découpe laser, calibrage de la précision mécanique et réalisation d'essais de coupe pour confirmation.
Formation opérationnelle : offre de 1 à 2 jours de formation individuelle, comprenant le fonctionnement de l'équipement, l'utilisation du logiciel de programmation et la maintenance quotidienne.
2. Service de garantie de la machine de découpe laser
Garantie de trois ans sur l'ensemble de la machine (garantie de 3 ans sur les composants principaux), couvrant les composants essentiels tels que le laser, le système CNC, le servomoteur et les rails de guidage.
Réparation gratuite pendant la période de garantie (hors dommages causés par une erreur humaine), avec remplacement des machines ou assistance pièces de rechange d'urgence assurée (selon l'inventaire).
Assistance technique à vie ; même après la période de garantie, une assistance technique payante et la fourniture de pièces de rechange sont toujours fournies.
3. Inspection et entretien réguliers
Maintenance préventive : fourniture de diagnostics à distance gratuits ou d'inspections sur site tous les 6 à 12 mois pour vérifier l'état des composants clés tels que le trajet du faisceau laser, le trajet du gaz et l'usure du rail de guidage.
Optimisation et mises à niveau de l'équipement : informez de manière proactive les clients et fournissez des services de mise à niveau pour toute mise à jour logicielle ou optimisation matérielle (certaines mises à niveau peuvent impliquer des coûts).
4. Assistance technique à distance
Réponse en ligne 24 heures sur 24 (téléphone/WeChat/e-mail), fournissant une assistance de bureau à distance pour résoudre rapidement les problèmes de logiciels ou de paramètres.
Manuel de dépannage : fournit un tableau détaillé des codes d'erreur et des solutions pour aider les clients à résoudre rapidement les problèmes courants.
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