Blog
Rumah » Blog » Blog industri » Sistem kawalan dalam mesin pemotong laser serat moden: menyelam yang mendalam

Sistem kawalan dalam mesin pemotong laser serat moden: menyelam yang mendalam

Pandangan: 0     Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2025-07-24 Asal: Tapak

Bertanya

butang perkongsian facebook
butang perkongsian twitter
butang perkongsian garis
butang perkongsian WeChat
butang perkongsian LinkedIn
butang perkongsian Pinterest
butang perkongsian WhatsApp
butang perkongsian Kakao
butang perkongsian sharethis

Sistem kawalan dalam mesin pemotong laser serat moden: menyelam yang mendalam

 

Mesin pemotongan laser serat moden adalah kepingan peralatan yang canggih yang bergantung kepada sistem kawalan yang rumit untuk memastikan ketepatan, kecekapan, dan keselamatan. Sistem ini mengintegrasikan pelbagai komponen dan teknologi untuk menguruskan keseluruhan proses pemotongan, dari pengendalian bahan hingga kualiti produk akhir. Mari kita menyelidiki sistem utama semasa bermain:

 

1. Sistem Kawalan Laser: ** Ini adalah jantung operasi, menguruskan kuasa output laser, tempoh nadi, dan kekerapan. Kawalan yang tepat terhadap parameter ini adalah penting untuk mencapai kualiti dan kelajuan yang dikehendaki. Sistem lanjutan membolehkan pelarasan dinamik berdasarkan bahan yang dipotong dan parameter pemotongan, mengoptimumkan prestasi dan meminimumkan sisa. Ini sering melibatkan mekanisme maklum balas gelung tertutup menggunakan sensor untuk memantau proses pemotongan dan membuat pelarasan masa nyata.

 

2. Sistem Kawalan Gerakan: ** Sistem ini menentukan pergerakan tepat kepala pemotongan, memastikan pengesanan tepat jalan pemotongan yang ditakrifkan oleh reka bentuk CAD. Motor servo ketepatan tinggi dan panduan linear digunakan untuk mencapai ketepatan dan kebolehulangan yang diperlukan, biasanya diukur dalam mikron. Sistem kawalan gerakan lanjutan boleh mengimbangi variasi ketebalan bahan dan faktor lain, mengekalkan kualiti pemotongan yang konsisten sepanjang proses. Mereka sering menggunakan algoritma lanjutan untuk pengoptimuman laluan, meminimumkan pecutan dan penurunan untuk meningkatkan kelajuan dan kecekapan.

 

3. Sistem Kawalan Berangka (NC): Sistem NC bertindak sebagai otak mesin, mentafsirkan data reka bentuk CAD dan menerjemahkannya ke dalam arahan untuk sistem kawalan gerakan. Ia menguruskan urutan operasi, termasuk pelarasan fokus, kawalan aliran gas, dan fungsi tambahan lain. Sistem NC moden sering menggabungkan ciri -ciri canggih seperti perisian bersarang untuk mengoptimumkan penggunaan bahan, dan keupayaan simulasi untuk mempratonton proses pemotongan sebelum pelaksanaan. Sistem ini sering menggunakan bahasa pengaturcaraan standard industri seperti G-Code.

 

4 Sistem kawalan gas tambahan: gas tambahan, seperti oksigen, nitrogen, atau udara termampat, memainkan peranan penting dalam proses pemotongan laser. Sistem kawalan gas tambahan menguruskan kadar aliran dan tekanan gas ini, memastikan keadaan pemotongan yang betul dan mencegah pengoksidaan atau kesan yang tidak diingini. Sistem ini tepat dikalibrasi dan sering diintegrasikan dengan sistem kawalan laser dan gerakan gerakan untuk prestasi yang optimum.

 

5. Sistem Keselamatan: Memastikan keselamatan pengendali adalah yang paling utama. Mesin pemotongan laser serat moden menggabungkan beberapa sistem keselamatan, termasuk:

    Interlocks: Mencegah akses ke kawasan pemotongan semasa operasi.

    Butang berhenti kecemasan: Membenarkan pemberhentian operasi segera dalam keadaan kecemasan.

    Lampiran Keselamatan Laser: Mengandungi rasuk laser dan meminimumkan risiko pendedahan.

    Sistem ekzos: Mengeluarkan asap dan asap yang dihasilkan semasa proses pemotongan.

    Sistem Pemantauan: Berterusan memantau parameter kritikal dan memberi amaran kepada pengendali kepada isu -isu yang berpotensi.

 

 

6. Sistem Pemantauan dan Diagnostik: Sistem ini terus memantau prestasi mesin, memberikan maklum balas masa nyata mengenai parameter utama seperti kuasa laser, tekanan gas, kelajuan pemotongan, dan kedudukan kepala pemotongan. Ini membolehkan pengendali untuk mengesan masalah yang berpotensi awal, mencegah downtime, dan mengoptimumkan proses pemotongan. Sistem lanjutan boleh meramalkan kegagalan yang berpotensi dan memberikan makluman penyelenggaraan proaktif.

 

 

7. Antara Muka Manusia (HMI): HMI menyediakan antara muka mesra pengguna untuk pengendali untuk berinteraksi dengan mesin. Ia membolehkan pemilihan parameter pemotongan, pemantauan proses pemotongan, dan penyelesaian masalah masalah yang berpotensi. HMI moden sering berasaskan skrin sentuh dan memberikan visualisasi intuitif proses pemotongan.

 

 

Sistem ini berfungsi bersama untuk memastikan mesin pemotong laser serat beroperasi dengan cekap, tepat, dan selamat, menghasilkan pemotongan berkualiti tinggi secara konsisten. Kerumitan dan kecanggihan sistem ini telah menyumbang dengan ketara kepada penggunaan teknologi pemotongan laser serat yang meluas di pelbagai industri.

 


Berita berkaitan

Kandungan kosong!

Produk berkaitan

Kandungan kosong!

Shandong Baokun Machinery Equipment Co., Ltd. adalah sebuah syarikat terkemuka dalam industri pembuatan jentera. Kami pakar dalam pengeluaran dan penyelidikan dan pembangunan mesin pemotong laser serat dan peralatan kimpalan laser pegang tangan.

Pautan cepat

Kategori produk

Maklumat hubungan

 +86 15684280876
 +86- 15684280876
 Room 1815, Comptex Building 2, Shenghuayuan Community, No.5922 Dongfeng Eaststreet, Beihai Community Xincheng Sub-District Office, Weifang Hi-Techzone, Shandong Province
Hak Cipta © 2024 Shandong Baokun Machinery Equipment Co., Ltd. Semua hak terpelihara. | Sitemap | Dasar Privasi