நவீன ஃபைபர் லேசர் வெட்டு இயந்திரங்களில் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்: ஒரு ஆழமான டைவ்

நவீன ஃபைபர் லேசர் வெட்டு இயந்திரங்களில் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்: ஒரு ஆழமான டைவ்

 

நவீன ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக சிக்கலான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை நம்பியிருக்கும் அதிநவீன உபகரணங்கள். இந்த அமைப்புகள் முழு வெட்டு செயல்முறையையும் நிர்வகிக்க பல்வேறு கூறுகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களை ஒருங்கிணைக்கின்றன, பொருள் கையாளுதல் முதல் இறுதி தயாரிப்பு தரம் வரை. விளையாட்டின் முக்கிய அமைப்புகளை ஆராய்வோம்:

 

1. லேசர் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: ** இது செயல்பாட்டின் இதயம், லேசரின் வெளியீட்டு சக்தி, துடிப்பு காலம் மற்றும் அதிர்வெண் ஆகியவற்றை நிர்வகிக்கிறது. விரும்பிய வெட்டு தரம் மற்றும் வேகத்தை அடைய இந்த அளவுருக்கள் மீதான துல்லியமான கட்டுப்பாடு முக்கியமானது. மேம்பட்ட அமைப்புகள் வெட்டப்பட்ட பொருள் மற்றும் வெட்டு அளவுருக்கள், செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் கழிவுகளை குறைத்தல் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் மாறும் மாற்றங்களை அனுமதிக்கின்றன. இது பெரும்பாலும் வெட்டும் செயல்முறையை கண்காணிக்கவும், நிகழ்நேர மாற்றங்களைச் செய்யவும் சென்சார்களைப் பயன்படுத்தி மூடிய-லூப் பின்னூட்ட வழிமுறைகளை உள்ளடக்கியது.

 

2. மோஷன் கண்ட்ரோல் சிஸ்டம்: ** இந்த அமைப்பு வெட்டும் தலையின் துல்லியமான இயக்கத்தை ஆணையிடுகிறது, இது கேட் வடிவமைப்பால் வரையறுக்கப்பட்ட வெட்டு பாதையை துல்லியமாக கண்டுபிடிப்பதை உறுதி செய்கிறது. தேவையான துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் தன்மையை அடைய உயர் துல்லியமான சர்வோ மோட்டார்கள் மற்றும் நேரியல் வழிகாட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது பொதுவாக மைக்ரான்களில் அளவிடப்படுகிறது. மேம்பட்ட இயக்கக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் பொருள் தடிமன் மற்றும் பிற காரணிகளில் உள்ள மாறுபாடுகளுக்கு ஈடுசெய்யலாம், செயல்முறை முழுவதும் நிலையான வெட்டு தரத்தை பராமரிக்கும். அவை பெரும்பாலும் பாதை தேர்வுமுறை, வேகம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த முடுக்கம் மற்றும் வீழ்ச்சியைக் குறைக்கும் மேம்பட்ட வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

 

3. எண் கட்டுப்பாடு (என்.சி) அமைப்பு: என்.சி அமைப்பு இயந்திரத்தின் மூளையாக செயல்படுகிறது, சிஏடி வடிவமைப்பு தரவை விளக்குகிறது மற்றும் அதை இயக்க கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கான வழிமுறைகளாக மொழிபெயர்க்கிறது. சரிசெய்தல், வாயு ஓட்டக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பிற துணை செயல்பாடுகள் உள்ளிட்ட செயல்பாடுகளின் வரிசையை இது நிர்வகிக்கிறது. நவீன என்.சி அமைப்புகள் பெரும்பாலும் பொருள் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துவதற்கான கூடு மென்பொருள் போன்ற மேம்பட்ட அம்சங்களையும், செயல்படுத்தப்படுவதற்கு முன் வெட்டும் செயல்முறையை முன்னோட்டமிடுவதற்கான உருவகப்படுத்துதல் திறன்களையும் உள்ளடக்குகின்றன. இந்த அமைப்புகள் பெரும்பாலும் ஜி-கோட் போன்ற தொழில்-தர நிரலாக்க மொழிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

 

4. துணை வாயு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன் அல்லது சுருக்கப்பட்ட காற்று போன்ற துணை வாயுக்கள் லேசர் வெட்டும் செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. துணை வாயு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு இந்த வாயுக்களின் ஓட்ட விகிதம் மற்றும் அழுத்தத்தை நிர்வகிக்கிறது, சரியான வெட்டு நிலைமைகளை உறுதி செய்கிறது மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது பிற விரும்பத்தகாத விளைவுகளைத் தடுக்கிறது. இந்த அமைப்பு துல்லியமாக அளவீடு செய்யப்பட்டு பெரும்பாலும் உகந்த செயல்திறனுக்காக லேசர் கட்டுப்பாடு மற்றும் இயக்க கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது.

 

5. பாதுகாப்பு அமைப்புகள்: ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வது மிக முக்கியமானது. நவீன ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் பல பாதுகாப்பு அமைப்புகளை உள்ளடக்கியது:

    இன்டர்லாக்ஸ்: செயல்பாட்டின் போது வெட்டும் பகுதிக்கான அணுகலைத் தடுக்கிறது.

    அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள்: அவசர காலங்களில் நடவடிக்கைகளை உடனடியாக நிறுத்த அனுமதித்தல்.

    லேசர் பாதுகாப்பு இணைப்புகள்: லேசர் கற்றை மற்றும் வெளிப்பாடு அபாயத்தைக் குறைத்தல்.

    வெளியேற்ற அமைப்புகள்: வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது உருவாக்கப்பட்ட புகை மற்றும் புகைகளை அகற்றுதல்.

    கண்காணிப்பு அமைப்புகள்: முக்கியமான அளவுருக்களை தொடர்ந்து கண்காணித்தல் மற்றும் சாத்தியமான சிக்கல்களுக்கு ஆபரேட்டர்களை எச்சரித்தல்.

 

 

6. கண்காணிப்பு மற்றும் கண்டறிதல் அமைப்பு: இந்த அமைப்பு இயந்திரத்தின் செயல்திறனை தொடர்ந்து கண்காணிக்கிறது, லேசர் சக்தி, வாயு அழுத்தம், வெட்டும் வேகம் மற்றும் தலை நிலை போன்ற முக்கிய அளவுருக்கள் குறித்த நிகழ்நேர கருத்துக்களை வழங்குகிறது. இது ஆபரேட்டர்களை முன்கூட்டியே கண்டறியவும், வேலையில்லா நேரத்தைத் தடுக்கவும், வெட்டும் செயல்முறையை மேம்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது. மேம்பட்ட அமைப்புகள் சாத்தியமான தோல்விகளைக் கணிக்க முடியும் மற்றும் செயலில் பராமரிப்பு எச்சரிக்கைகளை வழங்க முடியும்.

 

 

7. மனித-இயந்திர இடைமுகம் (HMI): ஆபரேட்டர்கள் இயந்திரத்துடன் தொடர்பு கொள்ள HMI ஒரு பயனர் நட்பு இடைமுகத்தை வழங்குகிறது. வெட்டு அளவுருக்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும், வெட்டும் செயல்முறையை கண்காணிப்பதற்கும், சாத்தியமான சிக்கல்களை சரிசெய்வதற்கும் இது அனுமதிக்கிறது. நவீன எச்.எம்.ஐ.க்கள் பெரும்பாலும் தொடு-திரை அடிப்படையிலானவை மற்றும் வெட்டு செயல்முறையின் உள்ளுணர்வு காட்சிப்படுத்தல்களை வழங்குகின்றன.

 

 

ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் திறமையாகவும், �0-45 ° C, ஈரப்பதம் 45-85%